Устройство для тепловой обработки пищевых продуктов в банках Советский патент 1986 года по МПК A23L3/04 

.

Изобретение относится к пищевой, в частности консервной промышленности и предназначено для тепловой обработки пищевых продуктов в банках как укупоренных, так и открытых.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства.

На фиг. 1 пр11ведена схема устройства с затворами загрузки и выгрузки; на фиг. 2 - затвор загрузки в момент перегрузки банок на техноло гический конвейер; на фиг. 3 -затвор выгрузки в момент перегрузки банок с технологического конвейера в загрузочную полость носителя; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг, 2; на фиг. 5,- разрез Б-Б на д1иг. 3.

Устройство содержит герметичный корпус 1 с затворами 2 и 3 соответственно для загрузки и выгрузки, смонтированными на торцах корпуса 1. Каждый затвор 2 и 3 состоит из камеры 4 с каналами 5 и 6 для ввода и вывода банок, выполненными на ее противоположных .стенках на различных уровнях. В камере 4 размещен носитель 7 с уплотннтельными кольцами 8 и штоком 9. Носитель 7 имеет загрузочную полость 10, выполненную сквозной. С внешней стороны камеры 4 смонтирован толкатель 11, выполненный в виде подпружиненного рычага. Носитель 7 и толкатель 11 приводятся в движение посредством кулачков 12 и 13, смонтированных на общем кулачковом валу 14, причем движение носителя 7 и толкателя 11 синхронизовано.

Затвор 2 для загрузки снабжен дополнительным толкателем 15 $ выполненным в виде подпружиненного рычага, а камера 4 затвора 2 имеет канал 16 для прохода дополнительного толка теля 15. Толкатель 15 приводится в движение кулачком 17з смонтированным также на валу 14, при этом движение дополнительного толкателя 15 синхронизировано с движением носителя 7« Для исключения разгерметизации камеры 4 в месте прохода дополнительного толкателя 15 с внешней стороны камеры 4 на входе в канал 16 имеется сальниковое уплотнение 18.

В корпусе 1 размещен технологический конвейер 19, состоящий из бесконечных цепей 205 соединенных между собой стяжками 21 с планками

041722

22, перпендикулярными направлению движения технологического конвейера 19, Движение носителей 7 синхронизировано с движе шем технологичес5 кого конвейера 19.

внутри корпуса находятся направляющие 23 для перемещения банок, установленные с возможностью регулировки расстояния между ними в соот 0 ветствии с размером обрабатываемой банки (банки № № 2, 3, 6 и 8).

Устройство работает следующим образом.

К затвору 2 банки 24 подаются 55 конвейером 25. В момент подачи банки к каналу 5 носитель 7 затвора 2 находится в крайнем нижнем положении. При этом его загрузочная полость 10 совмешена с каналом 5, образуя с

20 ним общий проход для банки. В это врекя другой канал 6 затвора 2 перекрыт носителем 7, в результате чего внутренняя полость корпуса 1 не сообщается с атмосферой.

25 в момент нахождения банки напротив канала 5 посредством кулачка 13 приводится в движение толкатель 11 , который передвигает банку по общему проходу в загрузочную полость 10 носителя 7. За тем посредством кулачка 12 приводится в движение носитель 7, который вместе с банкой поднимается в верхнюю часть камеры 4, занимая крайнее верхнее положение. При этом его

35 загрузочная полость 10 совмещается , с каналом 6, образуя с ним общий проход для банки. В это время канал 5 оказывается перекрытым носителем 4. Внутренняя полость корпуса 1 не

40 сообщается с атмосферой.

В момент совмещения загрузочной полости 10 с каналом 6 посредством кулачка 17 приводится в движение дополнительный толкатель 15, который

45 выгружает банку из загрузочной полости 10 носителя 7 и перегружает ее в корпус 1 по направлякщим 23.

Банка 3 находящаяся на направляющих 23,, подхватывается очередной

50 подошедшей к ней планкой 22

смонтированной на технологическом конвейере 19, и с ее помощью продвигается по направляюв им 23 вдоль корпуса 1 к затвору 3 для выгрузкиs

5.) канал 6 которого выполнен на уровне направля сш,их 23. Находящиеся в корпусе 1 банки обрабатываются паром, подаваемым в него под давлением.

в момент подхода банки к затвору 3 для выгрузки его носитель 7 находится в крайнем верхнем положении, при котором его загрузочная полость 10 совмещена с каналом 6, образуя с ним общий проход для банки. В это время канал 5 затвора 3 перекрыт носителем 7. Внутренний объем камеры 1 не сообщается с атмосферой.

Планкой 22, сопровождающей банку, последняя сталкивается в загрузочную полость 10 носителя 7. После чего носитель 7 посредством кулачка 12 приводится в движение, опускается в нижнюю часть камеры 4, занимая крайнее нижнее положени при котором полость 10 носителя 7 совмещается-с каналом 5, образуя общий проход для банки.

В это время посредством кулачка 13 приводится в движение толкатель 11 затвора 3, который продвигает банку по общему проходу и перегруж ет ее на конвейер 26, отводящий банку от устройства. После чего носитель 7 затвора 3 возвращается в крайнее верхнее положение. При

2041724

подходе следующей банки к затвору 2 для загрузки цикл работы затворов (загрузки и выгрузки) повторяется. Предлагаемое устройство по сравне5 нию с известными отличается просто- той конструкции механизмов загрузки и выгрузки, обеспечивающих надёжную герметизацию устройства в процессе его работы.

10

Механизмы загрузки и выгрузки малогабаритны, просты в эксплуатации и надежны в работе. Их конструктивное выполнение позволяет значительно

15 упростить операции загрузки и выгрузки банок в устройство. При этом время, затрачиваемое на загрузку и

выгрузку, незначительно по продолжительности.

20 Кроме того, в отличие от известных тепловых аппаратов подобного назначения в предлагаемом устройстве можно обрабатывать продукты,находящиеся как в укупоренных, так и в

25 открытых банках любых размеров

(№№ 2, 3, 6 и 8), т.е. при необходимости использовать это устройство в качестве бланширователя.

Фаг.2

az.J

21

ФигЛ

Составитель М. Устинов Редактор Л. Повхан Техред Т.Тулик Корректор И. Муска

Заказ 8445/2

Тираж 595

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Фиг.5

Подписное