Устройство для контроля массы обрези в линии сортопрокатного стана Советский патент 1986 года по МПК G01G9/00 

1204949

Устройство позволяет осуществлять кон- .расчетные формулы величины обрези в ли- троль массы обрези без взвешивания зато- нии стана, выраженные в метрах готового тонок на входе стана. В описании даны проката ив киллограммах, 1 ил.

Изобретение относится к области весоизмерительной техники, а именно к устройствам контроля потерь металла при прокатке.

Цель изобретения - повыш ime точ- ности контроля за счет возможности раздельного учета потерь металла, ушедшего в обрезь, от других видов потерь.

Кроме того, предлагаемое устрой- ство позволяет осуществлять контроль массы обрези без взвешивания заготовок на входе стана.

На чертеже показана блок-схема устройства контроля обрези.

Устройство содержит первый 1, второй 2 и третий 3 датчики наличия металла, первый 4 и второй 5 датчики импульсов, пе рвьй 6 и второй 7 коммутаторы, первый 8, второй 9, третий 10 и четвертьй 11 счетчики импульсов, первый 12 и второй 13 блоки деленияJвычислитель 14, умножитель 15, задатчик базовой длины 16, задатчик массы 1 пог. м, проката 17, сумматор 18, индикатор 19.

Выходы датчиков наличия металла 1 - 3 подключены параллельно к первым трем входам первого 6 и второго 7 коммутаторов, четвертые выходы которых подключены к выходам соответственно первого 4 и второго 5 датчиков импульсов. Первый и второй выхдд первого коммутатора 6 связаны с входами соответственно первого 8 и вто- рого 9 счетчиков импульсов выходы которых подключены к входам первого 12 блока деления, выход которого связан с первым входом вычитателя 14. Первый и второй выходы второго ком- мутатора 7 подключены к входам соответственно третьего 10 и четвертого t1 счетчиков импульсов, выходы которых соединены с входами второго 13 блока деления, выход кот&рого связан с вторым входом вычитателя 14. Выход .вычи тйтеля 14 соединен с первым входом умножителя 15, второй и третий

входы которого подключены соответственно к задатчику базовой-длины 16 и к задатчику массы 1 пог. м. проката 17, а выход - к входу сумматора 18, выход которого соединен с входом индикатора 19.

5 стройство работает следующим образом.

Когда передний конец раската 20 достигает первого датчика наличия металла 1, установленного на выход ё из черновой группы клетей 21, в первый счетчик В через первый коммутатор 6 начинают поступать импульсы от первого датчика импульсов 4, который связан с осью выходной клети черновой группы 21. Импульсы в первый счетчик 8 будут поступать до тех пор, пока передний конец раската 20 не достигнет второго датчика наличия металла 2, установленного на выходе из чистовой группы клетей 22. Количес.тво импульсов N, занесенных в первьш счетчик 9, будет пропорционально объему металла, который находился в линии стана от первого до второго датчиков наличия металла, и количеству металла, ушедшего в об- резь при отрезании переднего конца раската на ножницах 23 перед промежуточной 24 и чистовой 22 группами клетей. При срабатывании второго датчика наличия металла 2 первый коммутатор 6 отключает первый датчик импульсов 4 от первого счетчика 8 и подключает его к второму счетчику 9. Одновременно вторым коммутатором 7 подключается к четвертому счетчику 11 второй датчик импульсов 5, которы связан с осью выходной клети чистовой группы 22. Импульсы от первого 4 и второго 5 датчиков импульсов будут поступать во второй 9 и четверты 11 счетчики до тех пор, пока передний конец раската 20 достигнет третьего датчика наличия металла 3, установленного на расстоянии базовой длины S от второго датчика наличия металла tj. При срабатывании третьего датчика наличия металла 3 первым 6 и вторым 7 коммутатором отключаются первый 4 и второй 5 датчики импульсов от второго 9 и четвертого 11 счетчиков. Количество импульсов, занесенных во второй счетчик 9, при движении переднего конца раската 20 на базовой длине будет Nj,, а коли- импульсов, занесенных в чет- вертьш .счетчик 11, будет N g . Когда задний конец раската 20 достигнет первого датчика наличия металла 1, второй коммутатор 7 подключит второй датчик импульсов 5 к третьему счетчику 10, В третий счетчик 10 импульсы от второго датчика импульсов 5 будут поступать до срабатывания второго датчика налич ия металла 2, Количество импульсов Nj, занесенное в третий счетчик, будет пропорционально объему .металла в линии стана от первого 1 до второго 2 датчиков наличия металла без обрези,

В первом блоке деления 12 производится деление кода первого счетчика 8 на код второго счетчика 9, а во втором блоке деления 13 - деление кода третьего счетчика 10 на код четвертого счетчика 11, Величина KI/NJ показывает, какое количество метров готового проката, с могло бы быть получено из объема металла между первым 1 и вторым 2 датчиками наличия металла при движении переднего конца раската по отношению к готовому прокату на базовой длине 8, а величина N2/Ng. - то же отношение при движении заднего конца раската. Так как при движении переднего конца перед промежуточной 24 и чистовой 22 группами ножницами 23 отрезается обрезь, то величина N, /Nf, будет боль ше N /Ng.

Величина разности между N, /N и определяется в вычитателе 14. При умножении этой разности в умножителе 15 на базовую длину 1 , задаваемую задатчиком 16, получим величи ну обрези в линии стана, выраженную в метрах готового проката:

6e eji-e

s.

N.

При умножении полученной длины на массу 1 пог. м проката Р , задавае- .мого задатчиком 17, получим величину обреэи в килограммах

I N U

,

bl 02.

.Р

Значение обрези суммируется в течение заданного периода времени сумматором 18 и вьщается на индикатор 19.

Формула изобретения

Устройство для контроля массы обрези в линии сортопрокатного стана,

5 содержащее счетчик импульсов, вычи- татель, задатчик массы 1 пог.м. проката и сумматор с подключенным к его выходу индикатором, о т л и - чающееся тем, что, с целью

20 повышения точности контроля, в него введены первый, второй и третий датчики наличия металла, первый и второй датчики импульсов, первый и второй коммутаторы, второй, третий

25 и четвертый счетчики импульсов, первый и второй блоки деления, умножитель и задатчик базовой длины, причем выходы первого, второго и третьего датчиков наличия металла подсое2Q динены параллельно к первому, второму и третьему входам первого и второго коммутаторов, четвертые входы которых подключены к выходам соответственно первого и второго датчиков импульсов, первый и второй выходы первого коммутатора связаны с входами соответственно первого и второго счетчиков импульсов, вы- ходы которых подключены соответственно к первому и второму входам первого блока деления, выход которого связан с первым входом вычитате- лл, первый и второй выходы второго коммутатора подключены к входам соответственно третьего и четвертого счетчиков импульсов, выходы которых соединены соответственно с первым и вторым входами второго блока деления, выход которого связан с вторым входом вьгчитателя, выход которого соединен с первым входом умножителя, второй и третий входы которого подключены соответственно к задатчику базовой длины и к задатчику массы 1 пог.м., а выход - к сумматору.

35

40

45

50

Изобретение относится к области весоизмерительной техники,к устройs: teLfe ствам контроля потерь металла при прокатке, и позволяет повысить точность контроля за счет возможности раздельного учета, потерь металла,ушедшего в обрезь,от других видов потерь.Для этого при достижении концал)аската 20 перЙЬго датчика 1 наличия мет алла, в первый счетчик 8 через первый коммутатор 6 поступают импульсы от датчика 4 до тех пор,пока передний конец раската 20 не достигнет второго датчика 2 наличия металла. Количество импульсов в счетчике 8 пропорционально объему металла, находящегося в линии стана от первого до второго.датчи- ка наличия металла, и количеству металла, ушедшего в обрезь при отрезании переднего конца раската на ножницах 23. tc о со 4 СО