Способ формовки труб со спиральным швом на оправке Советский патент 1986 года по МПК B21C37/12 

Описание патента на изобретение SU1205963A1

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для изготовления труб со спиральным швом, в частности осо- ботонкостенных.

Цель изобретения - повышение точности труб и уменьшение их овальности путем выравнивания остаточных напряжений по периметру и длине трубы, а также повышение качества внутренней поверхности труб за счет уменьшения трения ленты по оправке.

На фиг.1 и 2 изображено устройство, осуществляющее предлагаемый способ формовки} на фиг.3-5 - проекции Эпюр распределения напряжений на плоскости, перпендикулярные осям труб (на фиг.З - от действия дополнительного (заталкивающего ) усилия Р, на фиг.4 - от действия тянущего усилия Р., на фиг.5 - от суммарного действия дополнительного (заталкивающего) Р и тянущего Р усилий).

Устройство, реализующее предлагаемый способ, имеет заталкивающую клеть 1, расположенную перед оправкой 2, вокруг которой изгибается по спирали с углом подъема vi (угол подъема винтовой линии) гибкий тяго вый элемент 3, между ветвями которо- го расположена сварочная головка 4. Исходную ленту 5 заталкивают между оправкой 2 и гибким тяговым элементом 3 при помощи валков 6, расположенных в заталкивающей клети 1.

Способ включает следукщие операции: разматывание рулона ленты, обрезку кромок, подачу ленты 5 на оправку 2 с изгибом по спирали при помощи гибкого тягового элемента 3 с усилием Ej и соединение кромок при помощи сварочной головки 4. При этом подача ленты 5 на оправку 2 осущест12059632

вляется с приложением к ленте допол0

нительного усилия Р под углом подъема винтовой линии, место приложения которого отстоит от места прило5 жения тягового усилия Р на величину шага в 1нтовой линии t при одном обороте гибкого тягового органа вокруг оправки или на величину, кратную t , при нескольких оборотах. При од0 новременной работе валков 6 и гибкого тягового органа 3 усилия Р и Р кавдого из них создают эпюры нагру- жений, показанные на фиг.З и- 4 соответственно. Действуюпще на ленту

5 нагрузки являются суммарными от нагрузок , создаваемых валками и гибким тяговым органом, и их эпюра (фиг.5 суммирует упомянутые эпюры (фиг.З и 4). Вследствие этого труба, сходящая с оправки, имеет остаточные напряжения, равномерно распределенные по всему периметру трубы и ее длине, что обуславлива.ет отсутствие локальных сил, приводящих к искажению фор5 мы трубы (овальности) при ее сходе с оправки. Оптимальная величина повы шения точности труб .по диаметру - исключение овальности - достигается при условии, когда дополнительно

0 прилагаемое заталкивающее усилие равно по величине усилию натяжения гибкого элемента на его выходе из оправки. Однако если величина зател- кивающего усилия меньше указанной

5 величины, точность труб по диаметру также повышается.

Предлагаемый способ формовки труб обеспечивает повышение точности труб за счет снижения (вырав0 нивания) остаточных напряжений по периметру и длине трубы, а также по- вьшает качество внутренней поверхнос ти труб за счет улучшений условий трения ленты по оправке.

«

Фиг.З

иг.Ц

Похожие патенты SU1205963A1

название год авторы номер документа
Устройство для изготовления сварных труб со спиральным швом 1984
  • Гуляев Геннадий Иванович
  • Юков Анатолий Васильевич
  • Шкуренко Александр Алексеевич
  • Примак Адольф Александрович
  • Загорулько Лариса Николаевна
SU1146116A1
Валковый калибр трубоформовочного стана 1987
  • Цыкалов Виктор Филлипович
  • Сюкрин Анатолий Яковлевич
  • Ситников Леонид Леонидович
  • Нуриахметов Фатых Дашаевич
  • Свидовский Феликс Григорьевич
  • Береговой Владимир Александрович
  • Кобылин Рудольф Александрович
  • Смельницкий Борис Леонидович
SU1503925A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВАРНЫХ ПРОФИЛЬНЫХ ТРУБ 1992
  • Пунин В.И.
  • Разин В.Ф.
  • Овчаров М.С.
  • Баранов В.Н.
RU2035247C1
Бухтосвертывающая машина 1991
  • Валиев Валерий Михайлович
  • Бершадский Владимир Бенцианович
  • Голубков Борис Николаевич
  • Хузин Ирек Саитович
  • Дрозденко Виктор Николаевич
  • Тулупов Виктор Петрович
SU1797506A3
Способ изготовления сварных труб и агрегат для его осуществления 1989
  • Фридман Давид Соломонович
  • Халамез Ефим Менделевич
  • Шамраков Эдуард Юзефович
  • Буксбаум Виктор Борисович
  • Хаустов Георгий Иосифович
  • Приходько Юрий Петрович
  • Бобылев Юрий Николаевич
  • Кричевский Евгений Маркович
  • Небогатов Александр Юрьевич
SU1648585A1
Установка для сборки и сварки прямошовных труб 1982
  • Кулешов Юрий Викторович
  • Кокорев Николай Лукич
  • Казакевич Игорь Илларионович
  • Негляд Виктор Никитович
  • Мошкин Венедикт Феофанович
  • Мандельберг Симон Львович
  • Фартушной Олег Михайлович
SU1156765A1
СТАН ДЛЯ СБОРКИ И СВАРКИ ПРЯМОШОВНЫХ ТРУБ ИЗ ДВУХ ПОЛУЦИЛИНДРОВ 2005
  • Волков Виктор Михайлович
  • Бедняков Владимир Владимирович
  • Фартушной Олег Михайлович
  • Баранов Владимир Никитич
  • Кокорев Николай Лукич
  • Фёдоров Сергей Асафович
  • Жвакина Тамара Викторовна
  • Шелементьев Владимир Александрович
RU2287389C1
Способ изготовления прямошовных сварных труб конечной длины 1991
  • Калинушкин Павел Никитич
  • Фурса Виталий Григорьевич
  • Вавилин Александр Сергеевич
  • Мельник Анатолий Максимович
  • Рыбаков Анатолий Александрович
  • Бендер Виктор Сергеевич
  • Верещагин Александр Александрович
SU1816525A1
ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ТРУБ ПОВЫШЕННОЙ ТОЧНОСТИ 1994
  • Лесничий В.Ф.
  • Блинов Ю.И.
  • Беззубов А.В.
  • Пыхов С.И.
  • Козловский А.М.
  • Суворов В.И.
  • Хохлов Н.П.
  • Яковлев В.В.
  • Федорин В.Р.
RU2084300C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОСВАРНЫХ ПРЯМОШОВНЫХ ТРУБ 2002
  • Ламухин А.М.
  • Барабанцев Г.Е.
  • Тюляпин А.Н.
  • Колобов А.В.
  • Дозорцев Ю.К.
  • Трайно А.И.
  • Юсупов В.С.
  • Кузнецов В.В.
  • Черноусов В.Л.
RU2232655C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 205 963 A1

Реферат патента 1986 года Способ формовки труб со спиральным швом на оправке

Формула изобретения SU 1 205 963 A1

Фу(г.5

Редактор Е.Папп

Составитель К.Быковец

Техред О.Ващишина Корректор А.Тяско

8595/9 ТиражПодписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул,Проектная, 4

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1205963A1

Устройство для изготовления спиральношовных труб 1980
  • Гуляев Геннадий Иванович
  • Юков Анатолий Васильевич
  • Шкуренко Александр Алексеевич
  • Примак Адольф Александрович
  • Ковалева Нина Викторовна
SU935155A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВКИ СПИРАЛЕШОВНЫХ ТРУБИЗ ЛЕНТЫ 0
SU188470A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 205 963 A1

Авторы

Гуляев Геннадий Иванович

Юков Анатолий Васильевич

Шкуренко Александр Алексеевич

Примак Адольф Александрович

Ковалева Нина Викторовна

Даты

1986-01-23Публикация

1983-10-10Подача