Агрегатный станок Советский патент 1986 года по МПК B23Q41/00 

f

Изобретение относится к станкостроению, а именно к конструкциям агрегатных станков.

Целью изобретения является повы шение качества обрабатываемых деталей путем исключения повреждения резьбы при выгрузке из базовых приспособлений с резьбовыми втулками.

На фиг. 1 изображен общий вид агрегатного станка, вид сбоку; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2 на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1, в нижнем положении пиноли;- на фиг. 5 - то же, в верхнем положении пиноли; на фиг. 6 - вид Г на фиг. 5; на фиг. 7 - вид Д на фиг. 5 (стакан не показан).

Агрегатный станок состоит из станины 1, многопозиционного поворотного стола 2 с по зицией 3 загрузки и -устройством 4 выгрузки, подставки 5, стойки 6, силового стола 7 со шпиндельной коробкой 8, приспособления 9 с базовыми резьбовыми втулками 10, в которых вьтолнены выточки 11 для установки обрабатываемых деталей 12, причем глубина выточки меньше высоты соответствующего р,езьбового выступа на обрабатываемой детали на один шаг. Устройст выгрузки выполнено в виде пиноли 13 со счетным механизмом 14. Установленная в шпиндельной коробке 8 пиноль 13 содержит гайку 15, шаг резьбы которой выполнен равным шагу базовой наружной резьбы 16 на деталях 12. Пиноль 13 снабжена подпру- ,жиненной относительно нее головкой 17, снабженной шайбой 18 с фигурным вырезом 19 и зубом 20, расположен- ньми взаимно перпендикулярно. Шайба 18 закреплена в пазу 21 головки 17 с возможностью перемещения вдоль него, например, винтами. В осевом отверстии головки 17 установлен цанговый палец 22. Пиноль 13 снабжена стаканом 23 с крышкой 24, который подпружинен относительно головки. На шпиндельной коробке 8 установлен неподвижный упор 25. Станок содержит подводимый лоток 26 для выгрузки обрабатываемых деталей.

Станок работает следующим образом.

На загрузочной позиции 3 поворотного многопозиционного стола 2 опе

10

15

20

2060562

ратор вручную завинчивает обрабатываемую деталь 12 в базовую резьбо- вую втулку 10 приспособления 9, i и за счет того, что глубина выточки

5 11 меньше длины базового резьбового выступа 16 на один шаг, торец фланца детали 12 за один оборот приходит в соприкосновение с базовым торцом резьбовой втулки 10. Далее оператор включает агрегатньш станок. После поворота многопозиционного поворотного стола 2 с приспособлением 9 осуществляется быстрый подвод силового стола 7 со шпиндельной коробкой 8 и на рабочих позициях начинается обработка деталей 12,.которые за счет сил резания окончательно завинчиваются (затягиваются) в резьбовых втулках 10. При подаче детали к устройству 4 выгрузки при подводе пиноли 13 к детали 12 шайба 18, направляемая зубом 20 в пазу 21 головки 17 и установленная в нем с возможностью продольного перемеще25 ния, входит в.зацепление фигурным вырезом 19 с шестигранником детали 12. При этом за счет того, что направляющий зуб 20 и фигурный вырез 19 шайбы 18 выполнены взаимно перпенди30 кулярно, осуществляется плавание шайбы 18 в двух плоскостях. Цанговый палец 22 при этом входит в осевое .отверстие детали 12, а стакан 23 через крьш1ку 24 входит в соприкосновение с фланцем детали 12 (фиг.. 4). С началом рабочей подачи силового стола 7 начинается вращение пиноли 13 в направлении отвинчивания детали 12, которая вывинчивается из резьбовой втулки 10 приспособления 9 и в сипу того, что пиноль 13 также вывинчивается из своей копирной гайки 15, шаг которой р авен шагу базовой наружной резьбы на обрабатываемой детали 12, последняя не испытывает осевых нагрузок и, следовательно, не завальцовывается, а, удерживаемая цанговым пальцем 22, увлекается вместе с копирной пинолью 13 вверх до тех пор, пока стакан 23 не упрется в упор 25. При дальнейшем перемещении копи рной пиноли 13 стакан 23 посредством крьш1ки 24 сбрасывает деталь 12 на подведенный наклонный лоток 26. Таким образом, происходит автоматическая выгрузка обрабатываемой детали 12. После рабочего хода происходит отвод силового стола 7 с отводом пиноли 13

35

40

45

50

55

312060564

,в исходное положение. Начальное и ролируется конечными выключателями конечное положение пиноли 13 конт- счетного механизма 14.

Фиг. 2

/3

2it IS

Фиг.

Фиг.5

18

Редактор А.Ворович

Составитель И.Щивьев Техред Т.Тулик

Заказ 8614/14 Тираж Е2бПодписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская Наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Фиъ.7

Корректор И. Муска