1
Изобретение относится к оборудованию для механической обработки полимерных материалов и предназначено для поперечной резки стержней из полиэфирных смол в резиноподобном ; состоянии на заготовки для пуговиц.
На фиг. 1 изображен станок, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 3 (вариант выполнения направляющих) ; на фиг. 5 - вид Г на фиг. 1; на фиг. 6 ; разрез Д-Д на фиг. 5; на фиг. 7 - второй вариант выполнения направляющих; на фиг. 8 - вид Е на фиг. 7.
Станок для поперечной резки стержней из полимерного материала содержит плоский нож 1, направляющую 2, состоящую из двух элементов, обращенных один к другому фасонными поверхностями.
По первому варианту один из элементов выполнен в виде призмы, при этом верхний участок (примерно поло- вина высоты) призмы выполнен составным (фиг. 4) из центрального 3 и боковых 4 участков. Боковые грани 4 смонтированы шарнирно на осях 5 и подпружинены к центральной грани 3 пружинами 6. С направляющей 2 (с ее центральной частью) шарнирно с помощью тяг 7 и винта 8 связан второй элемент направляющей рамки 9. Винт 8 служит для регулирования расстоя- ния между рамкой .9 и призмой в зависимости от диаметра стержня. Станок содержит также неподвижную 10 и подвижную 11 зажимные планки и опор- ную площадку 12.
Нож 1 жестко закреплен в пазу державки 13, которая в свбю очередь закреплена с помощью болта и шпонки к .ползуну 14, установленному в нап- равляющих 15. Ползун соединен с приводным валом 16 через кривошипно шатунный механизм 17. Неподвижная планка 10 соединена с корпусом 18, положение ножа (величина врезания в планку 10) регулируется винтом 19, соединенным с осью 20 шатуна, размещенного в пазу ползуна .14. Подвижная зажимная планка 11 закреплена на штоке 21, связанном ры- чажной системой 22 с кулачком 23, закрепленным на приводном валу 16. Положение подвижной зажимной планки
172
11 в зависимости от диаметра стержня регулируется гайкой 24.
Опорная площадка 12 крепится к ползуну 25, получающему циклическое движение от кулачка 26, закрепленного на приводном валу 16 через рычажный механизм 27. Ползун 25 установлен в направляющей 28, которая связана двумя колонками 29 с поперечиной 30, несущей микрометрический винт 31, который служит для регулировки положения опорной площадки 12 по высоте в зависимости от толщины отрезаемых заготовок. Боковые грани 4 направляющей имеют рукоятки 32. Все механизмы станка смонтированы на станине 33, внутри которой размещен привод и емкость 34 для сбора заго-- товок.
По второму варианту (фиг. 7) элементы направляющей выполнены роликовыми, ролики 35 которых свободно посажены на оси, закреплены в стойке 36 и рамке 37, связанной со стойкой шарнирными связями 38 и винтом 39. При этом часть роликов 35 свободно посажена в державке 40, которая шарнирно связана со стойкой 36 через рычаги 41 и имеет возможность плоскопараллельного перемещени вокруг неподвижных осей 42. Державки 40 снабжены рукоятками 43.
Станок работает следующим образом
За рукоятку 32 открывают боковую призму и вручную вставляют стержень в направляющую 2 между призмой и рамкой 9, после чего закрывают боковую призму. Таким же образом вставляют второй стержень. При зтом стержни опираются на опорную площадку 12. При движении ползуна 14 с ножом 1 влево (рабочий ход) происходит зажим стержней зажимной планкой 11, отход опорной площадки 12 влево синхронно с ножом и отрезка заготовки, которая падает в приемную емкость 34. Пр движении ножа вправо (холостой ход) опорная площадка 12 также выдвигается вправо, а зажимная планка 11 освобождает стержни, которые под собственным весом опускаются на опорную площадку 12. Далее циклы повторяются.
Принцип работы станка по второму варианту аналогичен принципу работы по первому варианту. Для загрузки стержней за рукоятку 43 поднимают державку 40, вставляют стержень.
затем опускают державку до упора. стойки 36. При этом стержень по роликам 35 опускается на напорную площадку 12.
1206117
Предлагаемая конструкция направляющих устройств для стержней позволяет загружать стержни сбоку на удобной высоте.
А«/
Вид 6
Фиг.З
ФигЛ
1. Станок для поперечной резки стержней из полимерного материала, содержащий вертикальную направляющую с двумя элементами, обращенными один к другому фасонными поверх«остями, узел резания и опорную площадку, отличающийся тем, .что, с целью обеспечения удобства обслуживания станка при заправке стержней в направляющие, верхний участок одного из элементов выполнен составным из центральной и боковых граней, при этом боковые грани установлены шарнирно относительно центральной грани и подпружинены к ней.. 2. Станок для поперечной резки стержней из полимерного материала, содержащий вертикальную направляющую с двумя элементами, обращенными один к другому фасонными поверхностями, узел резания и опорную площадку, отличающийся тем, что, с целью обеспечения удобства обслуживания станка при заправке стержней в направляющие, верхний участок одного из элементов установлен с возможностью плоскопараллельного цере- мещения при помощи рычажной системы.
BuSr
п
13
Фиг. 6
ад
tl
39
Bi/да
Фм,7
Редактор А. Сабо
Составитель В. Ляпина Техред О.Ващишина
Заказ 8623/17
Тираж 640
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП Патент, г. Ужгород, .ул. Проектная, 4
Фиг.8
Корректор Т. Колб
Подписное
Станок для поперечной резки трубчатых полимерных заготовок | 1976 |
|
SU575222A1 |
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Устройство для поперечной резки эластичных клейких рулонных заготовок | 1979 |
|
SU861079A1 |
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Описание производства стержней из полиэфирной смолы по методу Giusilith фирмы Maison Fulliv Lluse | |||
БЕЗРАМНАЯ ЧЕТЫРЕХКОЛЕСНАЯ ПОВОЗКА | 1926 |
|
SU9183A1 |
Торгово-про- ;мыптенная палата Белорусской ССР, IfaHCK, 1976. |
Авторы
Даты
1986-01-23—Публикация
1983-12-06—Подача