Изобретение относится к полирова 1НИЮ или шлифованию изделий и может быть использовано в полировальных или шлифовальных станках, например, для полирования шеЬк коленчатых ва- лов в процессе их ремонта mи восстановления, в которых вращается и осциллирует обрабатываемая деталь, а инструмент остается неподвижным.
Цель изобретения - обеспечение оптимальных технологических режимов путем достижения оптимальных соотношений между частотой вращения и частотой осцилляции и регулировки амплитуды осцилляции.
На фиг. 1 схематически изображено устройство осцилляции; на фиг.2 - сечение А-А на фиг. 1.
. Механизм содержит корпус 1 с установленной в нем с возможностью вращения гильзой 2, в которой смонтирован с возможностью осевого перемещения шпиндель 3. На гильзе 2 жестко закреплены шкив клиноременной передачи 4 и коническая шестерня 5. На шпинделе 3 имеются упоры 6 и 7, в которые через упорные подшипники 8 упирается втулка 9 с цапфами 10, устновленная в отверстия щек вилки 11 вала 12 с возможностью осевого пере- мещения. Вал 12 размещен в эксцентриковой втулке 13, которая, в свою очередь, размещена с возможностью поворота в стакане 14 и имеет равный с ним эксцентриситет. В верхней час- ти стакана 14 жестко закреплено коническое колесо 15, входящее в зацепление с конической шестерней 5.
На нижнем конце эксцентриковой втулки 13 закрепляется фиксатор 16, ко- торьй своим зубом 17 входит в радиальные пазы 18, выполнен 1ые на нижем торце стакана 14.
Устройство работает следующим образом.
Вращательное движение привода . через шкив клиноременной передачи 4 передается гильзе 2, шпинделю 3 и конической шестерне 5, которая вращает через коническое колесо 15 стакан 14 Вал 12, совершая круговые движения, посредством вилки 11 перемещает за цапфы 10 втулку 9, которая, в свою очередь, воздействуя на упоры 6 и 7 через упорные подшипники 8, перемещает в осевом направлении шпиндель 3 с амплитудой, равной удвоенному суммарному эксцентрисистету эксцентриковой втулки 13 и стакана 14.
При нео бходимости изменения амплитуды осцилляции с нижней части эксцентриковой втулки 13 снимается фиксатор 16 на величину, необходимую для вывода зуба 17 из паза 18 стакана 14, эксцентриковая втулка 13 совместно с фиксаторам 16 проворачивается относительно стакана 14 и фиксатор 16 устанавливается так, чтобы его зуб 17 попал в один из радиальных пазов 18 стакана 14 и закрепляется. Различные положения осей эксцентрико- ковой втулки 13 и .стакана 14 позволяют получать суммарный эксцентриситет от нуля до суммы эксцентриситетов эксцентриковой втулки 13 и стакана 14
7 ,
Л5
(Ptj& f
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для зачистки сварных швов | 1989 |
|
SU1691040A1 |
Механизм регулируемого эксцентрикового узла | 1989 |
|
SU1700294A1 |
Устройство для очистки полосовой стали | 1986 |
|
SU1530271A1 |
Устройство для абразивной обработки | 1985 |
|
SU1281385A1 |
Устройство для сплошной зачистки круглого проката | 1985 |
|
SU1304952A1 |
МОТОБЛОК С БЕССТУПЕНЧАТЫМ РЕГУЛИРОВАНИЕМ ПОСТУПАТЕЛЬНОЙ СКОРОСТИ | 2015 |
|
RU2602438C1 |
ВИНТОВОЙ ПРЕСС С ЦИКЛОВЫМ ПРИВОДОМ | 2013 |
|
RU2536619C1 |
Устройство для шлифовки торцов пружин | 1985 |
|
SU1310172A1 |
РАБОЧАЯ КЛЕТЬ ПРОКАТНОГО СТАНА | 1995 |
|
RU2090278C1 |
Фрезерная головка | 1983 |
|
SU1110559A1 |
ОЛ
Фс/г.2.
Составитель А.Шутов
...й корректор в,Бутяга
Заказ 131/17 Тираж 739 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР 117п-..° изобретений и открытий , Раушская наб.. д. 4/5
Филиал ППП Патент, г.
Привод осциллирующего движения | 1980 |
|
SU908582A1 |
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта | 1922 |
|
SU24A1 |
Авторы
Даты
1986-01-30—Публикация
1984-09-19—Подача