2. Линич по п. J, отличающаяся тем, что узел закрытия пор окрашенного шпона выполнен в виде попарно расположенных обогревае 1.ьпс вальцов, нижний из которых вьг полнен с возможностью регулирования посредством винтовой пары.
Изобретение относится к дерево™ обрабатывающей проь&шшенности, в частности,к производству шпона, и может быть использовано при обработке шпона.
Цель изобретения - повышение качества строганого шпона.
На чертеже изображена линия для обработки строганого шпона, вид сбоку.
Линия для обработки строганого шпона включает последовательно установленные и кинематически связанные узел 1 пропиткиJ вьшолненньй в виде пропиточной ванны 2 с отжимными роликами 3, с верхними 4 и нижними 5 подающими транспортерами и их направляющими 6, и сушильную камеру 7 и снабжена установленным на входе в сушильную камеру 7 механизмом 8 заг крытия пор окрашенного шпона и направляющими роликами 9, а на выходе из нее - направляющим желобом 10, причем нaпpaвляюш e 6 верхнего 4 и нижнего 5 подающих транспортеров узла 1 про питки выполнены в виде расположенных по дуге роликов 11, а верхний транспортер 4 снабжен подпружиненными винтовыми парами 12 для настройки на толщину обрабатываемого шпона, при этом сушильная камера 7 выполнена с ведущим 13 и ведомым 14 обогреваемыми барабанами, которые охвачены замкнутой гибкой лентой I5 и узлом -16 прижима шпона к обогреваемой ленте 15, механизм 8 закрытия пор окрашенного шпона выполнен в виде попарно расположенных верхнего 17 и нижнего 18 обогреваемых вальцов нижний 18 из которых вьтолнен с возможностью регулирования посредством винтовой пары 19, а узел 16 при- жима шпона к обогреваемой ленте 15
3. Линия по пп, 1 и 2, отличающаяся тем, что узел прижима шпона к обогреваемой ленте ВЬР- полней в виде охватывающей послед нюю и смонтированной на опорных и направлякяцих роликах замкнутой гиб- :кой ленты.
выполнен в виде охватывающей последнюю и смонтированной на опорных 20 и направляю цих 21 роликах замкнутой гибкой ленты 22,
Линия работает следующим образом,
Шпон подают в пропиточную ванну 2 узла 1 пропитки и перемещают его через окрашивающий раствор посредством
нижнего 5 и верхнего 4 подающих
транспортеров, которые предварительно настраивают посредством винтовых пар 12 на толщину обрабатьшаемого шпона. На выходе из пропиточной ванны 2 шпон, отжимают с помощью отжимных роликов и направляют в узел 8 закрытия пор окрашенного шпона, а раствор возвращают в пропиточную ванну 2, При прохождении шпона через
нижний 18 и верхний 17 обогреваемые
вальцы, предварительно отрегулиро- ванные посредством винтовой пары 12 на толщину обрабатываемого шпона, он уплотняется и поры закрываются пропиточным составом, что обеспечивает высокое качество окрашенного шпона ( исключает пробитие клея при дальнейшем использовании окрашенного шпона в качестве облицовочного слоя), Уп- лотненньш шпон перемещают по направляющим роликам 9 в сушильную камеру 7, где посредством замкнутой ленты 15, которая охватывает ведущий 13 и ведомый 14 обогреваемые барабаны, перемещают шпон внутри сушильной
камеры 7, при зтом щпон плотно прижимают к обогреваемой ленте 15 посредством замкнутой ленты 22 узла прижима 16, Высушенный щпон по направляют- щему желобу 10 извлекают из сушильной
камеры 7, Цикл повторяют.
Изобретение позволяет повысить качество строганного шпона и
31207765
расширить возможность его приме- Экономический эффект от внедрения нения в качестве облицовочного изобретения составит 20 тыс. руб. в материала.год.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Линия для обработки строганого шпона | 1983 |
|
SU1242365A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ФАНЕРОВАНИЯ КРОМОК ЩИТОВ | 1966 |
|
SU179899A1 |
Устройство для съема и укладки листов строганого шпона | 1981 |
|
SU960016A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОПИТКИ ДВИЖУЩЕГОСЯ ПОЛОТНА ПОРИСТОГО МАТЕРИАЛА | 1972 |
|
SU348666A1 |
Установка для сушки изделий | 1979 |
|
SU823792A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ФАНЕРОВАНИЯ ЩИТОВЫХ ЭЛЕМЕНТОВ МЕБЕЛИ | 1966 |
|
SU181804A1 |
Лущильный станок | 1982 |
|
SU1117219A1 |
Линия рубки, сортировки по размеру и укладки лущенного шпона | 1976 |
|
SU676455A1 |
Способ и устройство для изготовления водоупорных полотен | 1926 |
|
SU6024A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ КУСКОВОГО ШПОНА и т. п. ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА В ПОЛНОФОРМАТНЫЕ ЛИСТЫ | 1968 |
|
SU217631A1 |
Новое в технике и технологии фанеры и пластиков | |||
- ЦНИИФ | |||
М.: Лесная промышленность, 1972, с, 76-78 |
Авторы
Даты
1986-01-30—Публикация
1983-12-05—Подача