Известны автоматы для заклеивания прямоугольных коробок с продуктом, включающие ленточные транспортеры для подачи и отведения коробок, вертикальную шахту с подгибателями бортов и клапанов крышек и щетками для прижима бортов крышек к корпусу коробок.
Также известны склеечные машины с рулонодержателями бумаги и ротационными устройствами для резки на заготовки, просечками, поперечной и продольной биговками заготовок и нанесения па них клея.
Описываемый автомат является более совершенным и позволяет повысить нроизводительпоеть. Это достигается тем, что основной рабочий оргаи автомата вынолнеи в виде непрерывно движунхегося цеппого транспортера, имеющего вертикальную, горизонтальную и наклонную ветви, снабженного носителями для коробок с продуктом и проходящего вертикальной ветвью через шахту, а горизонтальной и наклонной ветвями - через короб для подсушки и выгрузки заклеенных коробок.
В коиие наклонной части ветви транснортера установлена направляюшая, на которую набегает ролик верхпей площадки иосителя.
Носители траиспортера сделаны из двух шарнирно прикрепленных к звеньям пепей площадок, связанных между собой пружиной и снабженных роликами. Ролики нижней площадки, перемеихаясь по направляющей, предотвращают провисание носителя при верт кальпом его движении и при переходе вертикальной цепи транспортера в горизонтальное положение. Ролики верхней п.тошадки при набегашп; на направляющую, расположеппую в шахте, рычажно подппмают эту плошадку, раскрывая носитель для захода в него коробок и крышек.
При соскакивании с направляющей ролики верхней нлощадки позволяют пружине прижимать площадкой крышку в коробке и удерживать ее в таком положении вплоть до выгрузки коробки из носителя.
№ 121068
В.шахте автомата устаиов.;им1а кассета, выполненнаяг в виде рамки, на планках которой по направлению нодачи крышки в шахту сделаны выступы, входяш,ие в капавкн биговок крышки и одновременно ноддерЛсиваюш.ие крышки до момента ее захвата коробкой.
Подгибатели клапанов выполнены в виде врашаюшихся вертикальных валков с конической спиралью и установлены но углам шахты с внешией ее стороны.
На фиг. I изображена кинематическая схема автомата; на фиг. 2- шахта транспортера; на фиг. 3 - кассета, вид в двух проекциях; на фиг. 4 - носитель, вид в двух проекциях.
Автомат и.меет непрерывно движущийся цепной транспортер с вертикальной ветвью 1, горизонта.льиой ветвью 2, наклонной ветвью 3 и снабжен носителями 4 для коробок с продуктом. Цепной транспортер вертикальной ветвью / проход1гг через шахту 5, а горизоптальной и наклонной ветвями 2 и 3-через короб 6 для подсушки и выгрузки заклеенных коробок.
Носители 4 крепятся к звенья.м транспортера с помощью валиков 7 и состоят из двух связанных между собою пружиной 8 площадок 9 и 10, иижпяя площадка 9 из которых служит для приема и поддержания коробок с продуктом, а верхняя площадка 10 - для прижима крышек к коробкам. К пижпей площадке 9 крепятся ролики И, которые при перемещении площадки 9 предотвращают провисание носителя. Ролик 12 верхней площадки при набегании на направляющую 13 рычажно поднимает площадку 10 и этим раекрьшает носитель для захода в него коробок и крышек. При соскакивании ролика 12 е направляющей 13 верхняя площадка 10 с помощью пружины 8 прижимает крышку к коробке и удерживает ее в таком положении вплоть до выгрузки из автомата.
Авто.мат снабжен рулонодержатслем (на чертеже ие обозначеи) и ротационным устройством в виде валиков 14 для просечки, поперечной и продольной биговок, а также картонной ленты для резки на заготовки для крыщек. Клей на борта заготовок наносится спаренными валиками 15.
Для це1Г1-рированиой нодачи крышек на коробки с продуктом з шахте 5 установлена кассета 16, выполненная в виде рамки, на планках которой имеются выступы 17, входящие в канавки биговок крьипки и одновременно поддерживающие крыщки до момепта захвата ее коробкой.
Нодгибатели бортов крьииек выполнены в виде отворотов стенок шахты 5; нижние отвороты 18 подгибают продольные борта, а верхние отвороты 19 - поперечные борта. Нодгибатели клапанов крыщек представляют собой вертикальные валики 20 с конической сниралью и расположены вне шахты но ее углам. Открытые коробки с продуктом подаются в шахту 5 по направляющим 21 за счет папора, создаваемого коробками на ленте подающего транспортера 22, заходят в раскрыты носитель 4, движущийся вверх, и устанавливаются на его нижней площадке.
Поднимаясь вверх, коробки проходят через кассету 16 и снимают с нее картонные заготовки крыщек, борта которых смазаны клеем. При дальнейшем движении зажатых в носителях коробок осуществляется подгиб и прижим продольных и поперечных бортов и клапанов крыщек. Заклеенные коробки с продуктом обжимаются с четырех сторон щетками (на чертеже не показаны), проходят подсущку и поступают вниз на ленту отводящего транспортера 23.
П р с д м о т изобретен и я
1.Автомат для заклеивания прямоугольных коробок с нродуктол, включающи ; в собя ленточные трансиортеры для нодач и отведения коробок, вертикальную шахту е нодгибателями бортов и клапанов крышек и шетками для прижима бортов крышек к корнуеу коробок, рулонодержатели и ротационные устройетва для резки ленты на заготовки для крышек, просечки, поперечной и нродольиой биговки заготовок и нанесения на них клея, о тл и ч а ю ш и il с я тем, что, с целью повышения производите;1ьности, его основной рабочий орган выполнен в виде ненрерывно двнжушегоея ценного траненортера, имеющего вертикальную, горизо1ггальлу1О н наклонную ветви, снабженного носителями для коробок с нродуктом и нроходя1цего вертнка,1ьноГ1 ветвью через шахту, а горнзонтальной и наклонной ветвями - через короб для подсушки и выгрузки заклеенных коробок.
2.Автомат по п. 1, о т л и ч а ю щ и ii с я тем. что, е целью более плотного обтягивания коробок крышкамн ц предотврашення вздутия крышек в процессе заклеивания, носители транспортера сделаны из двух шарнирно нрикренленных к звеньям цепей плошадок, связанных между собо пружиной и снабжснных роликами, из которых ролики нижне площадки, перемещаясь но направляющей, предотвращают нровисанме носителя при вертикальном его движении и при переходе вертикальной ветви транепортера в горизонтальное ноложение, а ролики верхней нлощадкн при набегании иа наиравляюшую, ра;сноложениую в щахте, рычажно поднимают эт нлондадку, раскрывая носитель для захода в него коробок и крышек, и при еоекакивапии с нанравляюще позволяют пружине црнжимать площадкой крьнлку к коробке и удерживать ее таком положении вплоть до выгрузки коробки из носителя.
3.Автомат по п. 1, отличающийся тем, что для обеспечения центрнрованной подачи крышек ца коробки с продуктом в шахте устаиовлеиа каесета, выполненная в виде рамки, на планках которой по направлению подачи крышки в шахту еделаны выетупы, входящие в канавки биговок крышки и одновременно поддерживающие крышки до момеита захвата ее коробкой.
4.Автомат по п. 1, отличающийся тем, что д.1Я обеспечения непрерывности работы автомата и более продолжительного прижима к.чапанов крьпнкн к корпусу коробки нодгибате.ш клананов выполнены в виде вращающихся вертикальных валков с конической ениралью и установлены по углам шахты с внешней ее стороны,
5.Автомат по п. 1, о тли ч а ю щи йен тем, что для оевобождения иосителя от заклеенных коробок в конце наклонной ветви транспортера установлена нанравляющая, на которую набегает ролик верхней плон адки иоснтеля.
22
