Устройство для вытопки жира Советский патент 1986 года по МПК C11B1/16 

2. Устройство по п. 1,0 т л и- чающееся тем, что отражательные лопатки установлены подвижно в направляющих, которые в свою очередь закреплены между дисками, на рабочих концах лопаток для прохода жиросьфья расположены вертикальные щели с заостренными лобовыми частяИзобретение от.носи гся к устройству для механико-термической обработки сырья путем его одновременного измельчения и тепловой обработки и является усовершенствованием известного по авт.св. № 966t12.

ч. . . , . .

Целью изобретения является увели- чение производительности и выхода топленого жира из жиросодержащего сырья за счет интенсификации, пр-о- цесса вытопки, сохранения качества вытапливаемого жира : На фиг. 1 изображено устройство продольное сечение; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узёл I на фиг. 2 (рабочая часть лопатки) .

Устройство для вытопки жира состоит из механизма предварительного измельчения, расположенного в верхней части, и плавильной камеры, расположенной в нижней части. Механизм предварительного измельчения представляет собой корпус 1 с крышкой 2, Внутри корпуса J на валу 3 расположена тарелка 4, именхцая ряды кон- центрично расположенных стержней 5, которые находятся между рядами таких же стержней 6, закрепленных на крышке 2. Для ввода исходного жиросьФья в устройство имеется загрузочньй патрубок 7. На тарелке 6 закреплены также направляющие лопатки 8. Вращение валу 3 сообщается при помощи конических зубчатых колес 9.

Плавильная камера состоит из конического корпуса 10 с паровой рубашкой 11. Соосно корпусу 10 установлен центральный вал 12, на котором жестко закреплен дополнительный .конический барабан 13, расположенный между ос- новными конусообразными барабанами 14. Вершина дополнительного барабана

ми, имеющими в сечении форму треугольника, вершина которого направлена в сторону, вращения центрального вала.

3, Устройство по п. 1, о т л и- чающееся тем, что внутри дополнительного барабана смонтирован индикатор.

13 направлена в противоположную сторону вершин основных барабанов 14. На центральном валу 12 также жестко закреплены диски 15 и 16. Между ними на дополнительных валах 171смонтированыоснов-. ные- конические барабаны 14. Внутри барабанов 13 и 14 расположены индукторы 18, служащие-для нагрева барабанов электромагнитным полем. Электрический ток подводится к индукторам 18 через систему токосъемных колец 19. Поверхности барабанов 13 и 14 покрыты слоем износоустойчиво- . го материала. На нижних концах валов

17 жестко закреплены зубчатые KOJieca 20, находящиеся в зацеплении ,с центральным зубчатым колесом 21, жестко закрепленным на днище 22. На периферии диска 16 находятся вертикальные пластины 23. Между дисками 15 и 16 закреплены направлякщие 24, в па- зах которых установлены подпружиненные отражательные лопатки 25. Рабочие концы отражательных лопаток 25 выполнены в виде рамки с вертикальной щелью 26 для прохода жиросырья я скребком 27 с заостренной лобовой частью, имеющим в сечении треугольник, вершина которого

направлена в сторону вращения центрального вала 12. Расплавленный жир и остатки жиросырья выводятся из устройства через патрубки 28. Теплоноситель подается в паровую рубашку 2 через патрубок 29 и выводится через патрубок 30.

Устройство для вытопки жира работает сле;5,ующим образом.

Жиросырье вводится в устройство через патрубок 7 и попадает на наружную поверхность вращающейся -тарелки 4, откуда транспортируется под действием центробежных сил к

ядам стержней 5 и 6, при прохожении которых происходит интенсивое разрушение крупных частичек ира. Разрушение происходит-за счет сил среза и сдвига, возникающих в радиальных зазорах между вращающимися с большой скоростью стержнями 5 и закрепленными на крьшке 2 стержнями 6. Измельченное жиросырье сбрасьгеается на внутреннюю поверх- ность корпуса 1, откуда под действием гравитационных сил стекает в плавильную камеру, расположенную под измельт читальным устройством.

Одновременно с вводрм жиросырья в устройство приводится во вращение центральный вал 1.2 с барабаном 13.

За счет внутреннего зубчатого зацепления шестерня 20 с центральным колесом 21 барабаны 14 вращаются в противоположную сторону вращения

вала 12. .

Жиромасса, стекающая по стенкам корпуса 10 в виде тонкой пленки, затягивается за счет сил трения и , зазоры между корпусом 10, допол- , нительньм барабаном 13 и основными барабанами 14. Вследствие проворачивания основных барабанов 14 относительно внутренней поверхности корпуса 10 и наружной поверхности

дополнительного барабана 13 кусочки жиросырья, находящиеся в зазо- рак между трущимися тепловыми поверхностями, интенсивно разрушаются на более мелкие кусочки. .

При прохождении через устройство: жиромасса многократно подвергается ;

механическому воздействию, в резуль

тате происходит обновление поверх- частичек жиросырья, нарушение ее структуры, вследствие чего молекулярные силы, связывающие жир

с жиросодержащими клетками, .резко уменьшаются.

Одновременно с разрушением к жиромассе подводится тепло со стороны теплообменной поверхности корпу5 са 10 и барабанов 13 и 14, вследствие чего происходит процесс вытоп- ки жира.

Капли и частички обрабатьшаемой жиромассы, отбрасывающиеся с тьшь0 ных сторон барабанов 14, ударяются о поверхность направляющих 15 и под действием центробежных сил сбрасываются на внутреннюю поверхность корпуса 10.

5 Лопатки 25, установленные в направляющих 24, контактируют своими рабочими концами с корпусом 10 установки и производят соскребание и турбулизацию сползающей вниз по кор3Q пусу слоя жиромассы.

Из жиросодержаще.го сырья, проходящего через устройство, вытапливается жир, который вместе с остатками жиросырья выводится через патрубки 28 для дальнейшей обработки.

А - А

epuf.Z

Заказ 610/31 Подписное

Филиал ШШ Патент, г.Ужгород, ул.Проектная, 4