Транспорт для перемещения литейных форм Советский патент 1986 года по МПК B22C11/10 

Описание патента на изобретение SU1212688A1

Изобретение относится к литейном производству, в частности к устройствам для перемещения литейных - безопочных форм.

Цель изобретения - повышение металлоемкости форм за счет снижения коэффициента трения форм по склизу, а также обеспечение устойчивого направления форм без смещени их одна относительно другой.

На:.иг. 1 представлен транспорт для перемещения литейных форм, общий на фиг. 2 - металлический склиз,- вид сверху, на фиг. 3 - Вид А на фиг. 2.

Транспорт для перемещения литейных форм содержит решетчатьй лоток для приема форм, роликовый участок 2, состояв;ий из двух рядов наклонных роликов 3, расположенных на дву направляющих 4 и 5, которые смонтированы на единой раме (не показано) Углы наклона роликов ot, и ы к оси перемещения стопки форм равны. Ролики установлены в проушины 6 вилок 7, которые могут свободно вращаться в отверстиях 8 направляющих 4 и 5. Это позволяет изменять угол наклона роликов в зависимости от величины коэффициента трения стопки форм. Направляющие 4 и 5 ограничены планками 9 и 10, препятствующими смещению (боковому) стопки 11 форм. За роликовым участком 2 расположен лоток 12 для передачи форм на ленточный транспортер 13. Перед транспортом для перемещения литейных форм расположен формовочный автомат (не показан), который имеет донную плиту 14, расположенную на одном уровне по высоте с металлическим склизом, и прессовую плиту 15, служащую проталкивания форм 16, изготовленных на формовочном автомате, к стопке форм, усталовленной на склизе 1, 2, 12 и ленточном транспортере 13.

Транспорт работает следующим образом .

При проталкивании формы 16 прессовой плитой 15 по донной плите 14 последняя перемещается по решетчатому лотку 1 на роликовьш участок 2 На склизе и роликовом участке происходит накапливание форм в стопку 11 С каждым циклом формовочного автомата длина стопки увеличивается на толщину формы. Стопка форм переме126882

щается на решетчатый лоток 12 и далее на ленточньй.транспортер 13. На роликовом участке 2 происходит заливка форм и кристаллизация отли5 вок, на ленточном транспортере - охлаждение отливок.

Пример. Расчет нагрузок при перемещении форм по предлагаемому транспортеру.

10 Исходные данные для расчета: размер формы мм, ее ширина 250 мм, длина неподвижной части склиза 2,4 м, длина наклонной части склиза 4 м, длина ленточного тран15 спортера 13 м, коэффициент трения кa ieния i, 0,05, коэффициент трения скольжения i 0,35, металлоемкость формы по жидкому металлу 25 кг, плотность формы 1,6 кг/дм , общая

20 площадь формы 3000 см. Полезная площадь формы F,i

где

}

k - коэффициент использования полезной площади,- показывающий , какая часть формы занята моделями и литниковой системой, k 0,5, следовательно F, 1500 см Нагрузка на первую форму всей

стопки рассчитывается следующим

образом:

р р t р

i оБщ 7

где PI - нагрузка по перемещению стопки форм fta склизе приема, роликовом участке и склизе передачи форм, 2 нагрузка на ленточном транспортере.

склиза приема и передачи +

Р, Р

5

роликового участка | р , 500 600 2400 общ. склиза 100 100 100

-М,6-0,35;

Р общ. на склизе 401 кг{ Р,

0

роликового участка 500 600. 4000 100

1,6-0,31

5

100 100

где 0,31 - коэффициент трения формы при угле наклона роликов об 30° .

Коэффициент рассчитьюается по формуле

i l,+ (fj-f,)-co6c,. .

Р

роликового участка при oi 30°.

595 кг

Следовательно F 996 кг. Расчет нагрузки на ленточном транспортере

D 600 500 13000 .

U.T

р

100 100 100

X 1,6-0,05 .0,05,

Р, 380 кг.

Общая нагрузка Р на первую форму всей стопки

Р 401 + 595 + 380 1376 кг, отсюда

f 500 600 ,, ,пп ТТчгГ 1500

100: 100 г

0,92 кг/см

, где ф прочность смеси во влажном состоянии.

2126884

Аналогичным образом рассчитаны нагрузки на форму и при других углах наклона роликов в предлагаемом транспортере, а также нагрузки 5 в известном устройстве. В таблице приведены эти данные, показывающие снижение коэффициента трения формы и соответственно нагрузок на нее в зависимости от изменения угла , to наклона роликов.

Расчет нагрузок при транспортировке форм по таблице показывает, что основная нагрузка затрачивается на преодоление сил .трения на нёпо- 15 движном металлическом склизе.

Предлагаемьй транспорт для перемещения литейных форм может воспринять часть нагрузки на форму, что позволит сохранить ее прочностные 20 свойства при перемещении стопки.

Ожидаемый экономический эффект будет получен за счет повьппения металлоемкости формы и снижения уровня брака фор. ,

2S

«Нецелесообразно конструктивно, так как велико соотношение длины

ролика к его диаметру.

JL st

При малом коэффициенте трения возможно проскальзывание формы.

Продолжение таблицы

ffut,

Похожие патенты SU1212688A1

название год авторы номер документа
ДВУХСЕКЦИОННЫЙ БЕСПРИВОДНОЙ ДОЗАТОР СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 2006
  • Смирнов Игорь Игоревич
  • Есипов Василий Дмитриевич
RU2327115C1
Установка для выбивки безопочных стопочных форм 1981
  • Бердников Виктор Егорович
  • Самсонов Евгений Александрович
SU980956A1
Автоматическая литейная линия 1979
  • Любимов Евгений Владимирович
  • Прокопенков Анатолий Алексеевич
SU821061A1
Транспортер для шагового перемещениягОРизОНТАльНОй СТОпКи бЕзОпОчНыХ фОРМ 1979
  • Корчин Адольф Владимирович
  • Плешаков Алексей Иванович
  • Свечников Валерий Александрович
  • Скобелин Георгий Федорович
  • Шмонин Александр Андреевич
  • Ушерович Борис Иосифович
SU821036A1
Автоматическая литейная линия 1974
  • Архипов Николай Андреевич
  • Бутузов Александр Васильевич
  • Плешаков Алексей Иванович
  • Протасов Юрий Васильевич
  • Сизов Владимир Николаевич
  • Спирин Юрий Матвеевич
  • Минин Александр Андреевич
SU743784A1
Автомат безопочной стопочной формовки 1980
  • Салтыков Валентин Сергеевич
  • Кутовой Сергей Владимирович
  • Шувалов Михаил Георгиевич
  • Егорычева Инна Викторовна
  • Кусов Владимир Августович
  • Гуллер Эдуард Абрамович
  • Штракс Фридрих Григорьевич
  • Зайцев Вячеслав Павлович
  • Петров Юрий Дмитриевич
  • Ионова Нина Петровна
  • Беленикин Вячеслав Митрофанович
  • Графская Наталья Алексеевна
SU944749A1
Устройство для перемещения безопочных форм 1980
  • Гринцов Анатолий Анатольевич
  • Винюков Юрий Георгиевич
  • Жадяев Виктор Степанович
  • Цыбулевский Петр Михайлович
  • Матюрин-Веретенников Леонид Иосифович
  • Ахтырская Татьяна Ивановна
SU950481A1
Станок для правки пластин 1989
  • Линкевич Виктор Казимирович
  • Рыбаков Валерий Васильевич
  • Репников Яков Яковлевич
SU1706761A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ СКРЕПЛЕНИЙ 1997
  • Тонконогов Б.Г.
  • Андросов Г.П.
  • Марголин А.И.
  • Грекова Г.И.
RU2126474C1
Устройство для укладки кирпичасырца на полки к автомату-укладчику кирпича 1976
  • Фурман Рылен Яковлевич
SU662356A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 212 688 A1

Реферат патента 1986 года Транспорт для перемещения литейных форм

Формула изобретения SU 1 212 688 A1

II

| -11-,,

.

II

1 I I I I

.8 I

.y

ВНИИПИ Заказ 697/18 Тираж 757 Подписное Филиал ПШ Патент, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1212688A1

Магнитный усилитель с внутренней обратной связью 1961
  • Иванчук Б.Н.
  • Липман Р.А.
  • Рубинов Б.Я.
SU142345A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1
Способ получения фтористых солей 1914
  • Коробочкин З.Х.
SU1980A1
Патент США № 3838731, кл
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1
ПРИБОР ДЛЯ ЗАПИСИ И ВОСПРОИЗВЕДЕНИЯ ЗВУКОВ 1923
  • Андреев-Сальников В.А.
SU1974A1

SU 1 212 688 A1

Авторы

Сизов Владимир Николаевич

Даты

1986-02-23Публикация

1984-05-17Подача