Агрегат для непрерывной намотки на упоры форм преднапряженной арматуры Советский патент 1986 года по МПК E04G21/12 

Описание патента на изобретение SU1213159A1

в

Изобрете1Ф1е относится к производству железобетонных изделий с пред- напряженными арматурными каркасами, изготовляемыми методом непрерывного армирования, в частности тонкостенных плит, ребер, перегородок.

Цель изобретения - обеспечение обхода пинолью упоров формы и расширение технологических возможностей агрегата.

На фиг. 1 показан агрегат для намотки каркасов, вид в плане; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - кинематическая схема привода поворота планшайбы с пинолью и устройство жесткой ее фиксации.

Агрегат состоит из самоходного портала 1, устройства 2 подачи арматуры, натяжной станщ1и 3, системы блоков 4-9 и поперечной балки 10, которая, в свою очередь, состоит из силовых швеллеров 11 и 12сосмон- тированнь ми на них путями 13, служащими направляющими для перемещения каретки 14.

К верхней плите каретки 14 закреплена гайка 15, предназначенная для передачи усилия на перемещение каретки по путям балки от винтового привода 16.

На этой же плите закреплена надстройка 17 и привод 18 подъема и опускания пиноли 19, жестко закрепленной на ползушке 20, которая для обхода упоров разных габаритов имеет возможность перемещения под действием винтовой пары гайки 21 и винта 22 в направляющих планшайбы 23.

Планшайба закреплена к корпусу 24 имеющему возможность вращения в подшипниках.

Для поворота пиноли при обходе ею упоров 25 стенда 26 в агрегате имеется специальный привод, состоящий из двигателя 27, самовыключающейся кулачковой муфты 28 с конечным выключателем 29, червяка 30, червячного колеса 31 и шпонки 32,

Устройство жесткой фиксации пиноли состоит из двигателя 33, понижающей зубча той передачи 34-37, одно- . оборотной муфты 38, депительной зубчатой передачи 39-40, кулачка 41, рычага .42, фиксаторов 43, закрепленного к червячному колесу поворотного диска 44 с пазами 45, конечного выключателя 46 и флажков 47.

59 .

Электромагнит 48 предназначен для включения однооборотной муфты 38.

Пульт 49 служит для управления агрегатом.

Величина натяжения наматываемой арматуры может быть увеличена за счет электротермического ее разогрева с помощью трансформатора 50.

Агрегат работает следующим образом.

Закрепляется свободный конец арматуры и включается привод 16 перемещения каретки 14. Вместе с двигателем привода 16 перемещения каретки запи- тывается двигатель 33 устройства жесткой фиксации пиноли.

Как только каретка подойдет к крайнему положению, центр вращения планшайбы установится над упором, по команде, вьщаваемой конечным выключателем (не показан), винтовой привод 16 перемещения каретки отключается и включается электромагнит 48 однооборотной муфты 38.

Крутящий момент от двигателя 33 через зубчатые передачи 34-37, муфту 38 и зубчатую передачу 39-40 передается на кулачок 41.

Муфта 38 сообщает зубчатому коле- су 39 один оборот и размыкает кине- ма1 ическую цепь. При зтом кулачок 41, насаженный на одном валу с зубчатым колесом 40, поворачивается на 180 . Нажимая на ролик рычага 42, кулачок 41 выводит фиксаторы 43 из пазов 45 диска 44.

По мере отвода фиксаторов включается двигатель 27 привода поворота пиноли. Направление обхода утторов, а также величина угла разворота пи- ноли задается с пульта управления оператора.

В конце разворота один из флаж ков 47 проходит через паз бесконтрольного конечного выключателя 46, и последний выдает команду на срабатывание электромагнита 48.

Включается муфта 38, и кулачок 41 вновь поворачивается на 180, отпуская фиксаторы 43.

Под действием пруткин фиксаторы . прижимаются к периферии диска 44 и

начинают по ней скользить. В зависимости от направления обхода пинолью упора один из фиксаторов 43 оказывается над пазом 45 диска 44 и заттлд;1ет в него.

5

Поворот пннолн прекращается.

На валу червяка 30 резко возрастает крутящий момент, под действием которого подпружиненная полумуфта муфты 28 отходит назад и через рьиаг нажимает на конечньй выключатель 29.

Отключается питание двигателя 27 поворота пиноли и одновременно с этим включается среверсированный ви товой привод 16 перемещения каретки а также привод продольного перемещения агрегата.

После перехода агрегата к следующей паре упоров процесс обхода упо- ров пинолью повторяется.

Намотка продольной арматуры осу ществляется аналогичным образом.

По окончании намотки каркаса конец арматзгры закрепляют и обрубают.

1594

Способ натяжения наматываемой арматуры каркасов может быть механический или комбинированный.

Механическое натяжение осуществляется натяжной станцией 3, дополнительный электроразо грев - от транформатора 50.

Предпагаемый агрегат обеспечивае точный останов пиноли при обходе ею упоров по радиусной траектории.

Величина эксцентриситета пиноли настраивается в соответствии с габаритом упоров.

Использование изобретения позволяет автоматизировать процесс намотки двухосно преднапряженных арматурных каркасов, устранить рывки и ди- намичес.кие перегрузки в арматуре при обходе пинолью упоров.

Похожие патенты SU1213159A1

название год авторы номер документа
Станок для намотки катушек электрических машин на ребро 1985
  • Мальцев Геннадий Гаврилович
  • Галактионова Людмила Анатольевна
SU1310957A1
Печатающий аппарат, например, к автоматической машине для измерения площади и толщины кож 1961
  • Брагинский М.А.
SU151042A1
Полуавтоматическое устройство для сборки подвижной системы громкоговорителей 1970
  • Пантелеев Г.Б.
SU376036A1
Станок для намотки обмоток электрических катушек 1980
  • Леонов Иван Алексеевич
  • Рожнов Владимир Сергеевич
  • Смирнов Борис Васильевич
  • Петрин Александр Яковлевич
SU1023418A1
Копировально-фрезерный станок 1976
  • Гер Иосиф Моисеевич
  • Раджабов Рахим Раджабович
  • Шкловер Борис Миронович
  • Пырин Алексей Тихонович
  • Фатеева Тамара Семеновна
SU650809A1
Автомат для изготовления электрических катушек 1977
  • Демидов Дмитрий Андреевич
  • Мурашевич Николай Игнатьевич
  • Басов Владимир Николаевич
  • Скороходов Евгений Александрович
  • Лазарев Анатолий Иосифович
SU728175A1
Устройство для непрерывной намотки на катушки нитеобразных материалов 1972
  • Беленький Иван Иванович
  • Сахарчук Павел Павлович
  • Малахов Юрий Иванович
  • Манаенков Виталий Петрович
SU448903A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ подгонки СОПРОТИВЛЕНИЯ ПЛЕНОЧНЫХ РЕЗИСТОРОВ под НОМИНАЛ 1970
SU268537A1
Устройство для изготовления гиперболоидных контактных узлов Карташева В.В. 1987
  • Карташев Валентин Владимирович
SU1554058A1
АВТОМАТИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ДРЕНАЖНЫХ ТРУБ 1970
SU271358A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 213 159 A1

Реферат патента 1986 года Агрегат для непрерывной намотки на упоры форм преднапряженной арматуры

Формула изобретения SU 1 213 159 A1

25 гв

Фиъ.1

Фиг.3

J.

45

6

45

Составитель Ю.Мабо Редактор И.Николайчук Техред О.Ващишина Корректор д.Зимокосов

Заказ 758/42Тираж 729Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ШШ Патент, г.Ужгород, ул.Проектная,4

Фиг.Ц

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1213159A1

Гершберг О.А.Технология бетонных и железобетонных изделий
- М., 1971, с.235-237
И. И. Бергер, К. И. Шмелева, В. В. Лютылев, i'. И. Сафронов и В. Г. КислицынНаучно-исследовательский институт бетона и железобетонаи Всесоюзный государственный проектно-конструкторскийинститут «Гипростроммаш»МАШИНА ДJi^l КЕНРЕРЫВНОй 0
  • В. В. Михайлов, П. Я. Ченко, В. Т. Ченко,
SU242018A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1

SU 1 213 159 A1

Авторы

Дианов Виктор Алексеевич

Мараховский Лев Константинович

Мотин Александр Васильевич

Фейгин Эрнст Михайлович

Блинникова Светлана Николаевна

Гитлевич Михаил Борисович

Даты

1986-02-23Публикация

1984-08-21Подача