Изобретение относится к упаковке пищевых продуктов в полиэтиленовую пленку, а именно к автоматам для упаковки сосисок без оболочки в полимерную пленку.
Цель изобретения - повышение надежности.
На фиг. 1 изображен автомат для упаковки сосисок без оболочки в плейку; на фиг, 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 и 4 - приспособление для протяжки пленки; на фиг. 5 - разрез А-А на фиг. 3; на фиг.6 - рарез Б-В на фиг. 4; на фиг. 7 - разрез В-В на фиг. 1; на фиг 8 - разрез Г-Г на фиг. 2; на фиг. 9 - положение клипс на термопластичной пленке.
Автомат для упаковки сосисок без оболочки в полимерную пленку содержит нагревательные элементы 1 и 2, под которыми размещены приспособленйя 3 для формования пакетов 4 из пленки 5 и 6 для сварки пакетов, а также приспособление для протяжки пленки 5, включающее две расположенные по обеим сторонам пленки внутренние и наружные пары верхних и нижних зажимных пластин, при этом верхние пластины 7 внутренней пары жестко прикреплены к верхним плитам приспособлений 3 и 6 для формования и сварки, а нижние зажимные пластины 8 внутренней пары кинематически связаны с приспособ- лениягда 3 и 6 для формования и
Г
сварки и установлены с возможностью вертикального перемещения, причем верхние и нижние зажимные пластины 9 и 10 наружной пары кинематически связаны одна с другой и установлены с возможностью возвратно-поступательного перемещения. Кроме того, нижние пластины 9 наружной пары установлены также с возможностью их вертикального перемещения.
Дпя крепления пленки 5 используются клипсы 11,
Автомат для упаковки сосисок без оболочки в полимерную пленку работает следующим образом.
пленку 5 протягивают через весь рабочий участок автомата для упаковки сосисок без оболочки в полимерную пленку, включают нагревательные элементы 1 и 2, после достижения заданной температуры приспособлением 3 формуется пакет 4 из пленки 5, зафиксированной между внутренними и наружными парами верхних и нижних зажимных пластин 7 и 8, 9 и 10, а приспособление 6 сваривает его, затем привод (не показан) протягивает пленку 5 на заданный шаг, равный длине пакета 4, и цикл работы повторяется.
Увеличение производительности изобретения автомата для упаковки сосисок без оболочки на 24% происходит за счет увеличения надежности работы.
1г
S да
Put.3
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Автомат для упаковки колбасных изделий без оболочки в пакеты из полимерного материала | 1983 |
|
SU1184750A1 |
Устройство для упаковки штучных пищевых изделий в пленку | 1988 |
|
SU1581655A1 |
Приспособление для протягивания рукава к устройствам для упаковки в пленку | 1981 |
|
SU960071A1 |
Автомат для упаковывания вязких продуктов в термосклеивающуюся пленку | 1991 |
|
SU1807963A3 |
УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛАСТИКОВЫХ ПАКЕТОВ | 2016 |
|
RU2706055C2 |
Автомат для намотки и упаковки тесьмы | 1980 |
|
SU937296A1 |
Способ упаковки вязкого продукта в трехшовные герметичные пакеты из термопластичной полимерной пленки и упаковочно-фасовочная машина вертикального исполнения, реализующая способ | 2016 |
|
RU2631695C1 |
Устройство для изготовления, наполнения и запечатывания пакетов из ленточного термосклеивающегося материала | 1988 |
|
SU1551588A1 |
УПАКОВОЧНЫЙ АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ, НАПОЛНЕНИЯ ПРОДУКТОМ И ЗАПЕЧАТЫВАНИЯ ПАКЕТОВ ИЗ ТЕРМОСКЛЕИВАЮЩЕГОСЯ МАТЕРИАЛА | 1999 |
|
RU2165382C2 |
УНИВЕРСАЛЬНАЯ УПАКОВОЧНАЯ МАШИНА | 2011 |
|
RU2471690C1 |
фи.
А 4
5-6
-fe ff 7p::rrffTfc -,
. J /-
«Эиа.
ВНИИПИ Заказ 840/27 Тираж 713 Подписное
Фшшап ШШ Патент, г. Ужгород,ул.Проектная, 4
Автоматическая линия фасовки и упаковки мясной продукции | |||
Русские (конторские) счеты | 1926 |
|
SU5100A1 |
Там же, проспект Muftivac М 855 D WO mu tLvac verpact, funktioniert s, 1983 | |||
Автомат для упаковки сосисок без оболочки | |||
Способ приготовления сернистого красителя защитного цвета | 1915 |
|
SU63A1 |
Авторы
Даты
1986-02-28—Публикация
1984-03-19—Подача