Рабочая клеть стана холодной прокатки труб Советский патент 1986 года по МПК B21B21/00 B21B13/00 

Описание патента на изобретение SU1215773A1

11

Изобретение относится к трубопрокатному производству, а именно к клетям для холодной прокатки труб.

Целью изобретения является повышение надежности работы.

На фиг. 1 изображена рабочая клет стана холодной прокатки труб; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрв з Б-Б на фиг.2; на фиг.4 - разрез В-В на фиг. 2, положение валков при прямом ходе клети; на фиг.З - то же, положение валков при обратном ходе клети.

Рабочая клеть содержит подвижный корпус 1 с подпружиненными упорами 2 и 3 и прижимом 4, установленными в нем подшипниковыми подушками 5 и 6 верхний валок 7 с калибром 8 и подушкой 9, выполненной эксцентричной, нижний валок 10 с калибром 11, зубчатый привод их качательного движения в виде передаточных шестерен 12, ведущих шестерен 13 и неподвижных реек 14 и механизм изменения расстояния между калибрами в виде фрикционной муфты 15 с регулятором момента состоящим из регулировочных винтов 16, пружин 17 и штоков 18, связанных .с одними дисками муфты, и втулки 19, имеющей диаметрально расположенные выступы 20, лежащие на одной окружности с подпружиненными упорами корпуса, прикрепленной к подушке нижнег валка одной стороной и связанной с другой стороны с дисками гуфты, и клиновый механизм 21 вертикгшьного перемещения верхнего валка.

Устройство работает следующим

образом.

j

Для работы клети без прокатки при обратном ходе прижим 4 выводится из контакта с одним выступом 20 втулки 19. Так как усилие упругого элемента упора 2 превьш1ает усилие упругого элемента упора 3, то первый, воздействуя на другой выступ 20 втулки 19, связанной с эксцентричной подушкой 9, разворачивает ее до контакта выступа с упором 2. При этом центры рабочих валков 7. 10 и центр эксцентричной подушки 9 находятся в одной вертикальной плоскости. Фрикционная муфта 15 настраивается с помощью регулировочных винтов 16, пружин 17 и штоков 18 на такой момент, чтобы его хватило совместно с моментом, создаваемым упругим элементом упора 2, на преодоление момента, действую7732

щего через втулку 19 на эксцентричную подушку 9 со стороны упругого элемента упора 3, Настройка калибров 8 и 11 на прокатку в вертикальной плоскости

5 осуществляется с помощью клинового механизма 21 вертикального перемещения верхнего валка 7. При прямом ходе клети (фиг.4) корпус 1 перемещается поступательно по направлению прокатO ки от привода стана (не показан); ведущие шестерни 13, контактируя с неподвижными рейками 14, сообщают верхнему рабочему валку 7 вращение, которое через передаточные шестерни

5 12 передается нижнему рабочему валку 10, Калибры осуществляют деформацию трубной заготовки (показано тонко) . При этом так как момент, переда- ваемый от нижнего валка через фрикци0 онную муфту 15 на эксцентричную подушку 9 нижнего валка направлен в сторону момента, создаваемого на подушке упругим элементом упора 2, то выступ втулки прижимается к упору

5 3 с еще большей силой, в связи с чем смещение центра нижнего рабочего валка исключено, и процесс деформации заготовки осуществляется как обычно. При обратном ходе клети (фиг.5)

0 корпус 1 перемещается против направления прокатки, в связи с чем и направление вращения валков 7 и 10 по отношению к прямому ходу также изменяется на противоположное. В этом

с случае шестерня 12 нижнего валка через фрикционную муфту 15 и втулку 19 переда.ет момент, направленный в сторону, противоположную направлению момента от упругого элемента упора 2,

Q на эксцентричную подушку 9, и так как его величина совместно с величиной момента от упругого элемента упора 3 больше величины момента от упругого элемента упора 2, то подушка 9

., разворачивается по направлению вращения нижнего залка до контактирования выступа 20 с упором 2, При этом нижний валок за счет эксцентриситета I опускается и между поверхностью

50

ручья его калибра и поверхностью трубы появляется зазор 5 , в связи с чем деформации металла не происходит.

Таким образом, в данном случае происходит прокатка только при пря- мои ходе рабочей клети.

Вместе с тем, предлагаемая рабочая клеть может быть использована и для прокатки при обратном ходе.

3

Для этого прижим 4 подводят до контактирования с выступом 20 втулки а пружины 17 опускаются с помощью винтов 16 до нулевого усилия, при этом муфта не сможет передавать момент от нижнего валка на эксцентричную подушку 9. Таким образом, подушка нижнего валка находится не

подвижно в положении, когда центры валков и центр эксцентричный подушки находятся в одной вертикальной плоскости. Поэтому прокатка происходит как при прямом, так и при обратном ходах клети. Это дает клеть универсальной, а стан более маневренным и надежным.

Похожие патенты SU1215773A1

название год авторы номер документа
Прокатный,преимущественно прокатно-ковочный или роликовый,стан 1987
  • Панов Виктор Васильевич
  • Нагорнов Валерий Сергеевич
  • Войцеховский Владимир Андреевич
  • Гросман Александр Бенционович
  • Гайдабура Виталий Васильевич
SU1437117A1
Клеть прокатного стана 1980
  • Будников Юрий Владимирович
  • Бровман Михаил Яковлевич
  • Гладков Геннадий Александрович
  • Горобец Владимир Анатольевич
  • Сивохо Анатолий Феодосиевич
SU910238A1
ПРОФИЛЕГИБОЧНЫЙ СТАН 1997
  • Есипов В.Д.
  • Мичурин Б.В.
  • Гришенков В.М.
  • Смирнов И.И.
  • Соколов И.В.
RU2118921C1
Стан холодной прокатки труб переменного сечения 1987
  • Король Николай Николаевич
  • Пеньков Юрий Георгиевич
  • Кричевский Евгений Маркович
  • Ламин Александр Борисович
  • Поклонов Геннадий Гаврилович
  • Покровский Борис Васильевич
  • Пешат Валентин Федорович
  • Морозов Анатолий Андреевич
  • Богданов Николай Трофимович
SU1496849A1
Прокатный стан 1986
  • Панов Виктор Васильевич
  • Гайдабура Виталий Васильевич
  • Нагорнов Валерий Сергеевич
  • Войцеховский Владимир Андреевич
  • Гросман Александр Бенционович
  • Малыгин Рудольф Зосимович
  • Чуич Николай Александрович
  • Миллер Ефим Абрамович
  • Байцев Евгений Алексеевич
SU1405910A1
Валок 1988
  • Вердеревский Вадим Анатольевич
  • Финагин Петр Михайлович
  • Ершов Олег Иванович
  • Ковтушенко Владимир Анатольевич
SU1547897A1
СПОСОБ АСИММЕТРИЧНОЙ ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКИ ТРУБ 2010
  • Чурбанов Валентин Игоревич
  • Баричко Борис Владимирович
  • Выдрин Александр Владимирович
RU2401170C1
КЛЕТЬ ПРОКАТНОГО СТАНА С ТРЕМЯ РАБОЧИМИ ВАЛКАМИ 2013
  • Чернуски, Этторе
  • Бертелли, Аристиде Джакомо
  • Галлетти, Данило
RU2613777C9
Клеть прокатного стана 1982
  • Казакевич Игорь Илларионович
  • Медведев Александр Николаевич
  • Гаврилин Павел Максимович
  • Носов Олег Николаевич
  • Финагин Петр Михайлович
  • Локшин Михаил Зеликович
  • Алехин Леонид Павлович
  • Батурин Алексей Иванович
  • Терешок Эдуард Иванович
  • Кручинин Игорь Дмитриевич
SU1087220A1
ПРОФИЛЕГИБОЧНЫЙ СТАН 1999
  • Есипов В.Д.
  • Гришенков В.М.
  • Соколов И.В.
  • Смирнов И.И.
RU2166396C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 215 773 A1

Реферат патента 1986 года Рабочая клеть стана холодной прокатки труб

Формула изобретения SU 1 215 773 A1

/J

Фиг. 2

Фиг.З

О-В

фиг.4

ФНИИПИ Заказ 930/8 Тираж 518 Подписное Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

фиг 5

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1215773A1

Биск М.В
и др
Холодная деформация стальных труб
Свердловск: Металлургиздат, 1977, т.2,с.13, рис.2
Видоизменение прибора для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба 1919
  • Кауфман А.К.
SU54A1
их зубчатый привод качательного движения и механизм изменения расстояния между калибрами, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности ее работы, корпус снабжен диаметрально расположенными подпружиненными упорами и прижимом, лежащим на одной оси с одним из упоров , а механизм изменения расстояния между калибрами выполнен в виде фрикционной муфты с регулятором момента и связанной с ней втулки, имекяцей диаметрально расположенные выступы на одной окружности с упорами корпуса и прикрепленной к подушке одного из валков, выполненной.эксцентричной
kn Фм V

SU 1 215 773 A1

Авторы

Солодихин Евгений Петрович

Даты

1986-03-07Публикация

1984-06-29Подача