Изобретение относится к способам определения коэффициента контактного трения по поверхностям режущего инструмента при различных режимах обработки металлов резанием.
Цель изобретения - снижение трудоемкости.
На фиг. 1 представлено устройство для осуществления способа определения коэффициента контактного трения; на фиг. 2 - зависимость амплиту- цы от числа импульсов упругих волн напряжений.
Устройство содержит держатель 1 режущег-о инструмента 2, планку 3 с прижимным болтом 4, прокладку 5, зажимной узел 6, резонансный пьезоэлектрический датчик 7, предварительный усилитель 8, блок 9 полосовых фильтров, основной усилитель 10, дискриминатор .11 с регулируемым порогом дискриминации, нормализатор 12 импульсов, анализатор 13 импульсов. ;В качестве датчика 7 используют, напри мов.. Нормализатор 12 импульсов служит согласующим блоком и преобразует импульсы, которые поступают на- вход анализатора 13 импульсов. При
5 этом в качестве параметра трения
регистрируют упругие волны напряжени от трения на поверхностях инструмента 2. С помощью анализатора 13 проводят их амплитудный анализ (фиг. 2)
О в результате определяют амплитуду
А, с максимальным числом N импуль сов упругих волн напряжений, по которой -определяют коэффициент контакт ного трения Ктр , равный 1/А|.
5 Пример. Обрабатывают образец материала 03X11Н10М12Т-ВД (НРС24) режущим инструментом из материала РбМ5. Режим обработки: 5 31,5 мм/мин i 2,5 мм, D 25 мм. При измене20 НИИ скорости резания от 5 до 25 м/мин величина А, изменялась от 33 до 6. При этом максимум А, 46 получен при 11 м/мин. Величина го 0,022.
Этому режиму соответствует макси- мер, пьезокерамику ЦТС- 19, обеспечиваю- 5 мальная износостойкость инструмента, щую регистрацию упругих волн напряжений
в Д11апазоне информативных частот от 100 до 300 кГц.
Способ определения коэффициента контактного трения осуществляется следующим offpasoM. Обрабатывают образец (не показан) материала режущим инструментом 2. Датчик 7 преобразует механические волны напряжений в электрические сигналы, которые поступают на вход усилителя 8 с коэффициентом усиления равным 100. Электрические сигналы после блока 9 полосовых фильтров усиливаются основным усилителем 10 и поступают на вход дискриъшнатора 1 пропускающего сигналы, превышающие по амплитуде уровень собственных .. Нормализатор 12 импульсов служит согласующим блоком и преобразует импульсы, которые поступают на- вход анализатора 13 импульсов. При
этом в качестве параметра трения
регистрируют упругие волны напряжений от трения на поверхностях инструмента 2. С помощью анализатора 13 проводят их амплитудный анализ (фиг. 2).
в результате определяют амплитуду
А, с максимальным числом N импульсов упругих волн напряжений, по которой -определяют коэффициент контактного трения Ктр , равный 1/А|.
Пример. Обрабатывают образец материала 03X11Н10М12Т-ВД (НРС24) режущим инструментом из материала РбМ5. Режим обработки: 5 31,5 мм/мин, i 2,5 мм, D 25 мм. При изменеНИИ скорости резания от 5 до 25 м/мин величина А, изменялась от 33 до 6. При этом максимум А, 46 получен при 11 м/мин. Величина го 0,022.
Этому режиму соответствует макси- мальная износостойкость инструмента,
Формула изобретения
Способ определения коэффициента контактного трения, заключающийся в том, что образец материала обрабатывают режущим инструментом, измеряют параметры трения и по ним определяют коэффициент контактного трения, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости, в качестве параметра трения регистрируют упругие волны напряжений от трения на поверхностях инстру- мента, проводят их амплитудный анализ, определяют амплитуду с максимальным числом импульсов упругих волн напряжений и по ней определяют коэффициент контактного трения.
.f
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ контроля износа режущего инструмента и устройство для его осуществления | 1982 |
|
SU1038083A1 |
Способ оптимизации процесса механической обработки | 1983 |
|
SU1098674A1 |
Устройство для определения информации о параметрах процесса резания | 1983 |
|
SU1119825A1 |
Способ контроля износа инструмента и устройство для его осуществления | 1986 |
|
SU1389991A1 |
Способ определения подъемов последующего и предыдущего зубьев протяжки | 1983 |
|
SU1172659A1 |
Устройство для ранней диагностики образования и развития микротрещин в деталях машин и конструкциях | 2022 |
|
RU2788311C1 |
УСТРОЙСТВО АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ РАБОЧИМ МЕХАНИЗМОМ ГРУНТОУПЛОТНЯЮЩЕЙ МАШИНЫ | 2012 |
|
RU2521977C2 |
СПОСОБ ОПТИМИЗАЦИИ ПРОЦЕССА МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ С ПОСЛЕДУЮЩИМ АВТОМАТИЧЕСКИМ ОБЕСПЕЧЕНИЕМ ЗАДАННОЙ ИЗНОСОСТОЙКОСТИ РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА И КАЧЕСТВА ФОРМИРОВАНИЯ ПОВЕРХНОСТНОГО СЛОЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1995 |
|
RU2104143C1 |
Способ определения износостойкости режущих пластин | 1989 |
|
SU1711034A1 |
СПОСОБ ПОВЕРКИ УЛЬТРАЗВУКОВЫХ ЭХО-ИМПУЛЬСНЫХ ПРИБОРОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1995 |
|
RU2087908C1 |
Изобретение относится к определению коэф4)ициеита контактного трения по поверхности режущего инструмента при различных режимах обработки металлов резанием. Цель изобретения - снижение трудоемкости ;за счет использования в качестве параметра трения упругих волн напря.жений. Образец материала обрабатывают режущим инструментом. Датчик .регистрирует механические волны напряжений и преобразует их в электрические сигналы, которые поступают на вход предварительного усилителя, затем на полосовой фильтр, основной .усилитель и на вход дискриминатора, пропускающего сигналы, пре- вьшшющие по амплитуде уровень собственных шумов. Нормализатор импульсов преобразует импульсы, которые поступают на вход анализатора импульсов. При этом в качестве параметра трения регистрируют упругие волны напряжений от трения на поверхности инструмента. С помощью анализатора проводят их амплитудный анализ. В результате определяют амплитуду с максимальным числом импульсов упругих волн напряжений, по которой определяют коз({)фициент контактного трения. 2 ил. & (Л С
i
./
фиг.1
N 8000
6000
4000 2000
20 0 60 во A Фиг. 2
Составитель В.Данилов Редактор С.Лыжова Техред О.Ващишина
997/55
Тираж 778Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Корректор А.Тяско
Способ определения коэффициентаКОНТАКТНОгО ТРЕНия | 1979 |
|
SU823972A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1986-03-07—Публикация
1984-05-14—Подача