Способ определения коэффициента контактного трения Советский патент 1986 года по МПК G01N19/02 G01N3/58 

Описание патента на изобретение SU1216711A1

Изобретение относится к способам определения коэффициента контактного трения по поверхностям режущего инструмента при различных режимах обработки металлов резанием.

Цель изобретения - снижение трудоемкости.

На фиг. 1 представлено устройство для осуществления способа определения коэффициента контактного трения; на фиг. 2 - зависимость амплиту- цы от числа импульсов упругих волн напряжений.

Устройство содержит держатель 1 режущег-о инструмента 2, планку 3 с прижимным болтом 4, прокладку 5, зажимной узел 6, резонансный пьезоэлектрический датчик 7, предварительный усилитель 8, блок 9 полосовых фильтров, основной усилитель 10, дискриминатор .11 с регулируемым порогом дискриминации, нормализатор 12 импульсов, анализатор 13 импульсов. ;В качестве датчика 7 используют, напри мов.. Нормализатор 12 импульсов служит согласующим блоком и преобразует импульсы, которые поступают на- вход анализатора 13 импульсов. При

5 этом в качестве параметра трения

регистрируют упругие волны напряжени от трения на поверхностях инструмента 2. С помощью анализатора 13 проводят их амплитудный анализ (фиг. 2)

О в результате определяют амплитуду

А, с максимальным числом N импуль сов упругих волн напряжений, по которой -определяют коэффициент контакт ного трения Ктр , равный 1/А|.

5 Пример. Обрабатывают образец материала 03X11Н10М12Т-ВД (НРС24) режущим инструментом из материала РбМ5. Режим обработки: 5 31,5 мм/мин i 2,5 мм, D 25 мм. При измене20 НИИ скорости резания от 5 до 25 м/мин величина А, изменялась от 33 до 6. При этом максимум А, 46 получен при 11 м/мин. Величина го 0,022.

Этому режиму соответствует макси- мер, пьезокерамику ЦТС- 19, обеспечиваю- 5 мальная износостойкость инструмента, щую регистрацию упругих волн напряжений

в Д11апазоне информативных частот от 100 до 300 кГц.

Способ определения коэффициента контактного трения осуществляется следующим offpasoM. Обрабатывают образец (не показан) материала режущим инструментом 2. Датчик 7 преобразует механические волны напряжений в электрические сигналы, которые поступают на вход усилителя 8 с коэффициентом усиления равным 100. Электрические сигналы после блока 9 полосовых фильтров усиливаются основным усилителем 10 и поступают на вход дискриъшнатора 1 пропускающего сигналы, превышающие по амплитуде уровень собственных .. Нормализатор 12 импульсов служит согласующим блоком и преобразует импульсы, которые поступают на- вход анализатора 13 импульсов. При

этом в качестве параметра трения

регистрируют упругие волны напряжений от трения на поверхностях инструмента 2. С помощью анализатора 13 проводят их амплитудный анализ (фиг. 2).

в результате определяют амплитуду

А, с максимальным числом N импульсов упругих волн напряжений, по которой -определяют коэффициент контактного трения Ктр , равный 1/А|.

Пример. Обрабатывают образец материала 03X11Н10М12Т-ВД (НРС24) режущим инструментом из материала РбМ5. Режим обработки: 5 31,5 мм/мин, i 2,5 мм, D 25 мм. При изменеНИИ скорости резания от 5 до 25 м/мин величина А, изменялась от 33 до 6. При этом максимум А, 46 получен при 11 м/мин. Величина го 0,022.

Этому режиму соответствует макси- мальная износостойкость инструмента,

Формула изобретения

Способ определения коэффициента контактного трения, заключающийся в том, что образец материала обрабатывают режущим инструментом, измеряют параметры трения и по ним определяют коэффициент контактного трения, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости, в качестве параметра трения регистрируют упругие волны напряжений от трения на поверхностях инстру- мента, проводят их амплитудный анализ, определяют амплитуду с максимальным числом импульсов упругих волн напряжений и по ней определяют коэффициент контактного трения.

.f

Похожие патенты SU1216711A1

название год авторы номер документа
Способ контроля износа режущего инструмента и устройство для его осуществления 1982
  • Подураев Виктор Николаевич
  • Пащенко Сергей Васильевич
  • Барзов Александр Александрович
  • Марголис Яков Лейбович
  • Фалькович Борис Кушелевич
  • Кибальченко Александр Валентинович
SU1038083A1
Способ оптимизации процесса механической обработки 1983
  • Подураев Виктор Николаевич
  • Кибальченко Александр Валентинович
SU1098674A1
Устройство для определения информации о параметрах процесса резания 1983
  • Палагнюк Георгий Георгиевич
  • Козик Георгий Александрович
  • Драчев Олег Иванович
  • Дорошенко Михаил Гаврилович
SU1119825A1
Способ контроля износа инструмента и устройство для его осуществления 1986
  • Акимочкин Владимир Петрович
  • Барзов Александр Александрович
  • Вдовин Анатолий Александрович
  • Горелов Валерий Александрович
  • Повзун Владимир Петрович
  • Семенов Владимир Александрович
SU1389991A1
Способ определения подъемов последующего и предыдущего зубьев протяжки 1983
  • Барзов Александр Александрович
  • Горелов Валерий Александрович
  • Денчик Александр Иванович
  • Спесивцев Владимир Федорович
  • Логинов Владимир Павлович
  • Пьянкова Надежда Матвеевна
SU1172659A1
Устройство для ранней диагностики образования и развития микротрещин в деталях машин и конструкциях 2022
  • Кревчик Владимир Дмитриевич
  • Семенов Михаил Борисович
  • Рудин Александр Васильевич
RU2788311C1
УСТРОЙСТВО АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ РАБОЧИМ МЕХАНИЗМОМ ГРУНТОУПЛОТНЯЮЩЕЙ МАШИНЫ 2012
  • Тихонов Анатолий Фёдорович
  • Дроздов Анатолий Николаевич
  • Демидов Станислав Леонидович
RU2521977C2
СПОСОБ ОПТИМИЗАЦИИ ПРОЦЕССА МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ С ПОСЛЕДУЮЩИМ АВТОМАТИЧЕСКИМ ОБЕСПЕЧЕНИЕМ ЗАДАННОЙ ИЗНОСОСТОЙКОСТИ РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА И КАЧЕСТВА ФОРМИРОВАНИЯ ПОВЕРХНОСТНОГО СЛОЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1995
  • Палагнюк Георгий Георгиевич
  • Минаков Валентин Степанович
  • Соломенцев Юрий Михайлович
RU2104143C1
Способ определения износостойкости режущих пластин 1989
  • Удовик Сергей Леонидович
  • Олейников Борис Андреевич
  • Минасевич Борис Борисович
  • Овсяник Валерий Прокофьевич
  • Середа Георгий Викторович
SU1711034A1
СПОСОБ ПОВЕРКИ УЛЬТРАЗВУКОВЫХ ЭХО-ИМПУЛЬСНЫХ ПРИБОРОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1995
  • Марков А.А.
  • Зенченко А.А.
RU2087908C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 216 711 A1

Реферат патента 1986 года Способ определения коэффициента контактного трения

Изобретение относится к определению коэф4)ициеита контактного трения по поверхности режущего инструмента при различных режимах обработки металлов резанием. Цель изобретения - снижение трудоемкости ;за счет использования в качестве параметра трения упругих волн напря.жений. Образец материала обрабатывают режущим инструментом. Датчик .регистрирует механические волны напряжений и преобразует их в электрические сигналы, которые поступают на вход предварительного усилителя, затем на полосовой фильтр, основной .усилитель и на вход дискриминатора, пропускающего сигналы, пре- вьшшющие по амплитуде уровень собственных шумов. Нормализатор импульсов преобразует импульсы, которые поступают на вход анализатора импульсов. При этом в качестве параметра трения регистрируют упругие волны напряжений от трения на поверхности инструмента. С помощью анализатора проводят их амплитудный анализ. В результате определяют амплитуду с максимальным числом импульсов упругих волн напряжений, по которой определяют коз({)фициент контактного трения. 2 ил. & (Л С

Формула изобретения SU 1 216 711 A1

i

./

фиг.1

N 8000

6000

4000 2000

20 0 60 во A Фиг. 2

Составитель В.Данилов Редактор С.Лыжова Техред О.Ващишина

997/55

Тираж 778Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Корректор А.Тяско

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1216711A1

Способ определения коэффициентаКОНТАКТНОгО ТРЕНия 1979
  • Жвик Игорь Маркович
  • Покрас Илья Борисович
  • Степанов Владимир Федорович
  • Янченко Игорь Иванович
  • Тарасов Валерий Васильевич
SU823972A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 216 711 A1

Авторы

Подураев Виктор Николаевич

Кибальченко Александр Валентинович

Даты

1986-03-07Публикация

1984-05-14Подача