Способ сборки многослойного инструмента для прессования изделий Советский патент 1986 года по МПК B21C25/10 B23P11/02 C23C18/54 

1

Изобретение относится к обработ металлов давлением, в частности к изготовлению и ремонту инструмента д.ая-прессования изделий, например, из порошка.

Цель изобретения - повышение стойкости инструмента для прессования путем снижения или исключения дополнительных напряжений, возникащих при сборке, а также улучшение условий релаксации дополнительных напряжений (в случае их возникновения) до начала рабочих нагружений.

Способ осуществляют следующим образом.

Предварительно изготовленные втулки покрьшают медью в растворе состава при следующем соотношении компонентов, мас.ч. :

,5

Затем втулки запреюсовьшают одну в другую термическим методом. После запрессовки соединение подвергают термообработке с нагревом до температуры, составляющей 0,4-0,5 от темпе;ратуры отпуска, вьщержке в течение 1s5-2 ч и охлаждению на воздухе. Причем термообработку проводят не менее дв; раз. Между термообработками осзп;п,ествляют механическую обработку внутреннего диаметра втулки.

Пример. Проводили сборку многослойного контейнера f 95 мм, находившегося в эксплуатации на прессе 1600 тс.

Габариты контейнера jzS 850x750 мм количество слоев - 5, материал ЗОХ2М1Ф1Н, ЗХ2Б8Ф, ЭИ958.

Изготовляли новые втулки взамен выработанной D нар 165 с натягом 0,75 и 1 цц 95 мм, которые медни- ли контактным способом в растворе состава при следующе м соотношении компонентов, мае.ч.:

ВНИИПИ Заказ 1033/13 . Тираж 783 Подписное Филиал ППП Патент, г.Ужгород,ул.Проектная,4

CuSO H,SO

2,00-2,5 0,50-0,7 0,45-0,5

NaCl

Клей сто- лярный0,01-0,02

Вода10-10,5

Далее корпус контейнера нагревали до 380-420°С, смазьшали внутреннюю поверхность графито-масляной эмульсией, а медненную втулку охлаждали в жидком азоте (-150П

160 с и проводили запрессовку последней в корпус контейнера. Выравнивание температуры в сборке производилось вьщержкой ее при комнатной температуре.

После выравнивания температуры проводили термообработку: нагрев контейнера до , выдержка в течение двух часов, охлаждение до комнатной температуры.

После расточки., шлифования и хо- нингования внутренней поверхности втулки проводили вторую термообработку: нагрев до , вьщержка 2ч, охлаждение до комнатной температуры.

При подборе состава раствора для меднения предъявлялись требования

к пленке меди и удобству работы с раствором и медненными втулками.

Пленка меди должна быть ровной, плотной, без напльшов, достаточно толстой и прочной, должна обладать

адгезионными свойствами, чтобы не отслаиваться во время охлаждения в жидком азоте. Кроме того, пленка должна быть пластичной, не хрупкой, а значит и не рыхлой. Вместе с

тем пленка должна иметь мелкозернистую структуру. Температурный интервал 220-280°С, что составляет 0,4- 0,5 температуры отпуска сталей, и выдержка при этой температуре 1,52 ч определены исходя из условий, необходимых и достаточных для исключения дополнительных напряжений, возникших при запрессовке втулки при затруднении перемещения в осевом направлении и предотвращения потери расчетных напряжений, что может произойти при более высоких температурах.