Устройство фиксации сменных приспособлений Советский патент 1986 года по МПК B23Q7/00 

Изобретение относится к станкостроению, в частности к агрегатным переналаживаемым станкам.

Цель изобретения - повышение точности, жесткости и надежности базирования шпиндельных коробок, уменьшение времени смены шпиндельных коробок, повышение технологич-- ности и надежности станка.

Указанная цель достигается тем, что элементы фиксации шпиндельных коробок включают входящие в зацепление друг с другом рейки, одни-из которых закреплены на базовом узле, а другие - на шпиндельных коробках, при этом рейки базового узла вьтолнены подпружиненными, а фиксация шпиндельных коробок в направлении деформации реек осуществляется плоской направляющей.

На фиг.1 изображен станок, общий вид; на фиг.2 - вид А на фиг.1 (первый вариант исполнения ; а фиг. 3 - вид Б на фиг.2 (показаны рейки базового узла.и приспособления, вошедшие в зацепление); на фиг.4 - торец базового узла с элементами фиксации приспособлений (вид А на фиг.1) ; на фиг.5 - вид В на фиг.4.

Станок со сменными приспособлениями содержит базовый узел I с элементами фиксации приспособления 2, магазин 3 приспособлений и транс-г портер (не показан), перемещающий приспособление 2 по роликам 4 -и 5 (неподвижным 4 и подвижным 5).-Обрабатываемая деталь закрепляется в приспособлении 6. Элементы фиксации приспособления 2 на базовом узле 1 включают входящие в зацепление друг с другом рейки 7 и 8, одни 7 из которых закреплены на базовом узле 1, а другие 8 - на приспособлениях 2. Базовой плоскостью для приспособления 2 является торец планок 9, к которому приспособление прижимается.прих

2176232

ватами 10. Во втором варианте (фиг.4 и 5) рейки 7 базового узла I выполнены подпружиненными, а фиксация приспособлений 2 в направлении

5 деформации реек 7 осуществляется плоской направляющей К, принадлежащей жестко закрепленным планкам 11. Станок работает следующим образом. Сменное приспособление 2 подает10 ся транспортером для загрузки на базовый узел 1 по роликам 4 и 5. В этом время ролики 5 подняты и их верхние образующие находятся в одной плоскости с верхними образующи- 15 ми роликов 4. В крайнем положе- НИИ транспортера, соответствующем рабочей позиции, сменное приспособление повисает на роликах 5. При опускании роликов 5 рейки 7 входят в

20 зацепление с рейками 8. Происходит фиксация приспособления. Затем прихваты 10 прижимают приспособление к базовой плоскости планок 9.

После окончания обработки от25 ходят прихваты 10, ролики 5 подни-. мают приспособление, чтобы рейки 8 прошли вьшге реек 7, и транспортер увозит отработавшее приспособление подавая на рабочую позицию следующее.

30 Работа станка по второму варианту отличается от описанной вьш1е тем, что при опускании приспособления ее жесткие рейки 8 входят в зацепление с рейками 7 и продавливают их

35 до контакта с направляющей К планок il. Б этом случае пружина реек 7 подбирается таким образом, чтобы рейки воспринимали только усилие, необходимое дпя фиксации приспособле40 ния в направлении оси X. Основную часть веса приспособлений воспринимает плоскость к планок 1I, на которой нет трения и поэтому ее износ незначителен. Уменьшение

45 усилия, действующего на рейки, уменьшает износ граней зубьев и увеличивает межремонтный срок службы станка.

1217623

Вид А

ГО

Вид б

Puz.Z

Фиг. 3

ви9 А

f

фиа.

1217623

duff В

Фиг, В