Применение при алкилировании ароматических углеводородов хлористыми алкилами сухого гумбрина в присутствии хлористого водорода по авт. св. № 116610 упрощает проведение процесса и способствует увеличению выходов готовых продуктов. Известно, что можно производить алкилироваиие ароматических углеводородов олефинами в присутствии алюмосиликатных катализаторов (гумбрина). Однако в этом случае реакция протекает при 300-450° и часто при повышенном давлении (от 40 до 150 ати).
Предлагается способ алкилирования ароматических з-тлеводородов, при котором, с целью упрощения и удешевления процесса, алкилирование ведут олефинами при 70-80°.
При м е р. Получение амилбензолов.
Па 1 моль бензола рекомендуется брать 0,4 моля амилена, которые предварительно тщательно высушивают.
В трехгорлую колбу, снабженную холодильником, мещалкой п приспособлением для пропускания газообразного хлористого водорода, вносят бензол с незначительным количеством (5 г) амилена и 50% (суммы взятых реагентов) гумбрина, высушенного при 160° до постоянного веса. Через смесь в течение 45 мин. вначале при 20°, а затем при 60° пропускают ток сухого хлористого водорода, полученного непосредственно из NaCl и H2SO4, после чего, приспособление для пропускания хлористого водорода заменяют на капельную воронку. Колбу охлаждают и при 20° медленно при помешивании прикапывают оставшееся количество амилена. Затем массу оставляют при комнатпой температуре 3 часа и, наконец, нагревают при 70-80° в течение 8 час. После отстоя жидкий слой сливают с глины, промывают щелочью и сушат. От глины
№ 121788
перегонкой с водяным паром отгоняют адсорбированные ею продзкты реакции. Их сливают с основным продуктом реакции и перегоняют на колонке.
После отгона бензола получают амилбензолы с выходом SOVo; их разделяют на 2 фракции-амилбензолы с т. кип. 175-210°; Л 1,4892
(моноамилбензол составляет высококипящей фракции) и диамилбензолы с т. кип. 210-255; ЛJ|5 1,4902.
Предмет изобретения
Способ алкилирования ароматических углеводородов по авт. св. № 116610, отличающийся тем, что, с целью упрощения и здешевления процесса, алкилирование ведут олефинами при 70-80°.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ алкилирования ароматических углеводородов | 1958 |
|
SU116610A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛКИЛАРОМАТИЧЕСКИХ УГЛЕВОДОРОДОВ | 1971 |
|
SU316245A1 |
Способ получения высоковакуумных масел | 1979 |
|
SU961369A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВАКУУМНЫХ МАСЕЛ | 1998 |
|
RU2139318C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НИЗКОЗАСТЫВАЮЩЕЙ ОСНОВЫ СИНТЕТИЧЕСКОГО СМАЗОЧНОГО МАСЛА | 2001 |
|
RU2184768C1 |
Способ приготовления катализатора для алкилирования бензола олефинами | 1975 |
|
SU550172A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФЕНИЛАЛКАНОВ И СМАЗКА НА ИХ ОСНОВЕ | 2000 |
|
RU2237647C2 |
Способ приготовления катализатора на основе цеолита для алкилирования изобутана или бензола олефинами С @ -С @ | 1980 |
|
SU936991A1 |
ПОЛИХЛОРАЛЮМИНАТЫ ЛИТИЯ | 2008 |
|
RU2395452C2 |
Способ получения с-алкиланилинов | 1977 |
|
SU681049A1 |
Авторы
Даты
1959-01-01—Публикация
1958-12-25—Подача