Флюс для обработки сплавов цветных металлов Советский патент 1986 года по МПК C22B9/10 C22C1/06 

Изобретениг относится к производству цветных сплавов, в частности к выплавке и рафинированию оловянных бронз.

Цель изобретения - повьшение за- щитно-рафинирующей способности флюса снижение потерь металла со шлаком и угара компонентов при обработке оловянных бронз.

Флюс, содержащий углеродсодержа- щий материал, двуокись кремния и соду, дополнительно содержит отходы фосфорного производства при следующем соотношении ингредиентов, мас,%: . Отходы

фосфорного производства Углеродсодер- жащий материал

Двуокись кремния Сода

45-55

6-12

15-25 Остальное

В качестве отходов фосфорного производства используют известково- фосфорный шлам, некондиционный фосфорит, агломерат, апатитовый конценрат, содержащие, мас.%: Пятиокись

фосфора 25-40 Окись

кальция 35-55 Примеси ( окись магния, фтористый кальций, кремнезем и пр.) Остальное Дпя создания условий протекания окислительно-восстановительных реаций в расплаве и предохранения футровки печи и ковша от преждевременного разъедания или зашлаковывания необходимо обеспечить соотношение SiO 2 СаО

0,8-1,1.

Пятиокись фосфора с углеродом способствуют рафинированию сплава, причем образующиеся соединения легко вспльшают и частично испаряются.- . Шлак имеет умеренную вязкость и жид- коподвижность, что обеспечивает достаточно хорошую защиту зеркала мв талла от окисления в процессе плавки.

В табл.1 представлены составы для опробьгеания предлагаемого флюса, В табл. 2 приведены свойства предлагаемого флюса в сравнении с известным.

Предлагаемый флюс опробован при

выплавке оловянной бронзы Бр08ц4. Плавки проводят в индукционной печи с графито-шамотным тиглем. Флюс готовят путем механического перемешивания и прокаливают при 800 С в

течение 2 ч. Плавку бронзы проводят под слоем флюса в количестве 2 мас.% металлозавалки. Результаты, приведенные в таблицах, шоказывают, что предлагаемый флюс обладает лучшей

защитно-рафинирующей способностью и снижает безвозвратные потери металла, удаляемого со шлаком, и от металлургического угара, по сравнению с известным.

Количество отходов фосфорного

производства в составе флюса определяют в неразрывной связи с их химическим составом и необходимым чеством других компонентов. При содержании апатитового концентрата

более 55% и требуемого соответствен- но количества двуокиси кремния (состав № 5) шлак получается густым, малоподвижным, при этом ухудшаются его

рафинирующие свойства и повьш1аются потери металла со шлаком. При содержании апатитового концентрата менее 45% и соответствующем снижении окиси кремния возрастает массовая доля соды, что делает шлак (состав № 1 ) жидким, снижая его защитно-рафинирующую способность и увеличивает потери металла со шлаком и от угара. Флюс может применяться для рафинирования оловянных бронз, в т.ч. при использовании в шихте отходов лома, стружки, известного сплава. Экономический эффект получается за счет использования дешевых компонентов, в первую очередь отходов фосфорного производства.

Составы с содержанием компонентов, выходящим за пределы предлагаемого,

Таблица2

Таблица Г