Устройство для управления импульсной резкой заготовки Советский патент 1986 года по МПК B22D11/16 

Описание патента на изобретение SU1219239A1

. ,

Изобретение относится к металлургии, точнее к устройствам для управления и приведения в действие машины импульсной резки отлитого в УНРС полуфабриката,

Цель изобретения - повышение точности и надежности устройства.

На чертеже показана структурная I схема устройства.

Устройство содержит камеру 1 сгорания машины импульсной резки заготовки 2, поступающей с УНРС, датчик 3 положения переднего конца движущейся непрерьшной заготовки 2, импульсный датчик 4 перемещения заготовки 2, триггер 5, таймер 6, генератор 7 импульсов, формирователь 8 временных интервалов, задатчик 9 заданной длины, первый счетный блок 10, второй счетный блок 11, ко мпара тор 12 и узел 13 блокировки по устаке длины i запрета.

Датчик 3 положения переднего конца заготовки устанавливается на расстоянии t g от оси реза (режущих ножей), которое выбирается в соответствии с выражением

5-4

. Iл-MviH макс {4QKC

где - максимально возможная скорость перемещения

.заготовки максимально возможное

время наполнения камеры сгорания; - минимальное значение в

диапазоне задаваемых для пореза длин.

Величина длины 6 запрета выбирается из следующих соображений.

В условиях идеального перемеще- НИН - при отсутствии проскальзывания слитка относительно валков правильной машины -t запрета должно быть равным Pjf , однако для реальных условий оно выбирается меньшим на величину возможного суммарного проскальзывания (порядка 10%) и составляет

0,9 е

Узел 13 блокировки может быть реализован на микросхемах и содержит счетчик 14 импульсов длины, входы которого подсоединены к вьгходам импульсного датчика 4 и компаратора 12, а выход - к схеме 15 сравнения, на вход уставки которой задано зна чение длины С, запрета, выход соединен с разрешающим входом элемента

39J

И 16, другой вход которого подключен к датчику 3 положения, а выход явля-/ ется выходом узла блокировки, связанным с входом триггера 5. Позицией 17 обозначен вход задания длины запрета.

. Устройство работает следующим образом.

Формирователь 8 в соответствии

с кодом измеренного времени по сигналам частоты формирует на своем выходе импульсы, следующие с интервалом времени 0,1 измеренного времени. По каждому из этих импульсов

в счетном блоке 11 в регистр памяти переписывается информация из счетчика. По этим же импульсам, но задержанным в формирователе 8, в счет- Шагй блок 11 зайисьгоается по входу

его счетчика значение t , к которому затем прибавляются импульсы длины с датчика 4, формируя в нем значения -,

В счетном блоке 10 по нулевому сигналу с триггера 5 в исходном состоянии записано значение заданной длины заготовки из задатчика 9. До прихода единичного сигнала от

триггера 5 счет не производится, так как вычитагаций счетчик блока 10 блокирован нулевым сигналом триггера 5, и компаратор 12 не формирует сигнал Пуск на наполнение

камеры 1, так как Е

Узел 13 блокировки контролирует перемещение переднего конца заготовки 2 по участку С cj- подсчетом импульсов длины с датчика 4 перемещения

до совпадения,с уставкой длины С запрета (по входу 17), по которому снимает запрет на прохождение сигналов с датчика 3 положения. При достижении передним концом заготовки 2

датчика 3 сигналом его срабатывания триггер 5.установится по входу в е;щничное состояние и по его сигналу в счетном блоке 10 импульсы длины с датчика 4 через его счетчикделитель (который приводит их значение к 1 мм) поступают на вычитающий вход вычитающего счетчика этого блока, формируя в нем текущие значения t -fj-C-rПри достижении значения С , 5- С компаратор 12 формирует управляющий сигнал Пуск на наполнение камеры 1 горючей смесью.

3

при достижении необходимого давления в камере 1 произойдет зажигание горючей смеси и взрыв, обеспечивающий выстрел ножей и порез заготовки, при этом конец заготовки в момент пореза окажется на расстоянии, равном мерной длине от режущих ножей. В процессе наполнения камеры 1 таймер 6 измеряет время, которое мевду двумя резами может незначительно измениться (не более, чем на 1%, что при и, АО мм/с и

-.ivy .f..

10 С внесет ошибку t мм;.

WiЧ

далее цикл (для следующего реза; повторяется, но уже с новым времене наполнения, измеренным таймером в предыдущем цикле.

Устройство для управления наполнением камеры сгорания машины импульсной резки показано на одном ручье УНРС. Для четьфехручьевой УНРС элементы схемы соответствующим

19239

образом будут продублированы, кроме импульсного датчика 4 перемещения и генератора 7 импульсов, которые в этом случае будут общими.

5

Таким образом, дополнение устройства узлом блокировки позволяет исключить получение ложной информации с датчика положения при прохожде10 НИИ передним концом заготовки самого протяженного участка контролируемой зоны, что обеспечивает точность ,пореза в самой неблагоприятной по помехам ситуации, так как команда

15 Пуск будет сформирована только после отмерз длины, отличающейся от заданной максимум на 10%. Это исключает появление аварийных ситуаций в работе УНРС и повышает ее про20 изводительность (нет простоев, от- резаемая длина не выходит за пределы допуска).

Похожие патенты SU1219239A1

название год авторы номер документа
Устройство управления безупорным мерным резом полосы 1978
  • Розов Иосиф Данилович
  • Фельдман Юрий Зельманович
  • Холодный Валерий Иванович
SU774832A1
Автоматизированная система безотходного раскроя проката 1983
  • Суханов Иван Макарович
  • Самохин Леонид Анатольевич
  • Шнайдер Геннадий Фатеевич
  • Бадолин Алексей Федорович
  • Васильев Алексей Алексеевич
SU1209383A1
Устройство для программного управления сварочным станком 1988
  • Бобров Иван Филиппович
  • Скачков Вячеслав Васильевич
  • Фишман Марк Менделеевич
SU1661734A1
Устройство к стану для мерной резки проката 1981
  • Пружанский Давид Исаакович
SU1152728A1
Устройство для резки заготовок заданной длины 1985
  • Кругляков Владимир Андреевич
SU1289626A1
Устройство автоматического раскроя заготовки на летучем отрезном станке 1986
  • Ладыженский Александр Миронович
  • Сиомик Александр Константинович
  • Погодин Юрий Иванович
SU1388205A1
Способ измерения электрокожного сопротивления и устройство для его осуществления 1987
  • Быстров Юрий Геннадьевич
  • Злоказов Владимир Петрович
  • Малин Алексей Алексеевич
  • Загрядский Владимир Алексеевич
SU1512563A1
ЗВУКОВОЙ ДЕКОДЕР 1993
  • Абезгауз Борис Самуилович[Ru]
  • Великсон Яков Михайлович[Ru]
  • Стивен К.Кейс[Us]
RU2099905C1
Цифровое устройство для управления машиной непрерывного литья заготовок 1989
  • Сокол Евгений Иванович
  • Кипенский Андрей Владимирович
  • Хорошилов Олег Николаевич
  • Фетюхина Людмила Викторовна
  • Шатагин Олег Александрович
  • Шевченко Виктор Иванович
  • Сопряжинский Вадим Михайлович
  • Рыжко Владимир Кузьмич
SU1632621A1
Система управления раскроем сортового раската летучими ножницами 1989
  • Полушин Анатолий Леонидович
  • Диниц Геннадий Соломонович
SU1632660A2

Иллюстрации к изобретению SU 1 219 239 A1

Реферат патента 1986 года Устройство для управления импульсной резкой заготовки

Формула изобретения SU 1 219 239 A1

Составитель Г.Демин Редактор С.Патрушева Техред М.Надь

Заказ 1190/16 . Тираж 757Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Корректор С.Шекмар

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1219239A1

Устройство для управления импульсной резкой заготовкой 1983
  • Китаев Василий Андреевич
  • Коршун Владимир Алексеевич
  • Михайлов Рудольф Павлович
  • Полушин Анатолий Леонидович
SU1158287A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1

SU 1 219 239 A1

Авторы

Китаев Василий Андреевич

Михайлов Рудольф Павлович

Полушин Анатолий Леонидович

Даты

1986-03-23Публикация

1984-10-09Подача