Способ электроэрозионного нанесения покрытий Советский патент 1986 года по МПК B23H9/00 

Описание патента на изобретение SU1219283A1

I12

Изобретение откосится к электрофизическим методам обработки и, в частности к электроискровому нанесению покрытий на токопроводящие поверхности деталей.

Цель изобретения - улучшение качества обработки и расширение технологических возможностей процесса.

Гранулам сообщают движение относительно обрабатываемой поверхности при помощи электродов, располаг аел-ых на расстоянии (L) 1,2 - 1,8 диаметра (d) гранулы от обрабатываемой поверхности, и в момент прохождения гранулы через образовавшийся зазор сообщают им движение в сторону поверхности, при этом ширину рабочих поверх- н остей электродов выбирают в интервале (0,6-0,8) d гранулы.

На фиг. 1 схематически изображен инструмент для реализации способа; на фиг. 2 - положение электрода, rpa-f кулы и обрабатываемой поверхности в рабочем цикле.

- Инструмент содержит держатель 1 с электродами 2, емкости 3 с гранулами 4, Емкости 3 соединены с электродами 2 с возможностью осевого мещения и снабжены гнездами 5 на на- РЗ жных поверхностях.

Для реализации способа держатель 1 соединяют с самостоятельным вибратором, крепят к нему электроды 2 нуж- ной длины так чтобы создать межэлект- родный зазор между их рабочими поверхностями и деталью 6 (фиг. 2), В гнездо 5 вводят головки вибраторов 7 При вибрации емкостей 3 гранулы 4 пе

32

реходят в псевдоожиженное состояние с развернутой псевдоповерхностью и перемещаются в сторону зазоров, образованных рабочими поверхностями электродов 2 и поверхностью детали 6. При наложении электрического потенциала между электродами 2 и обрабатываемой поверхностью детали 6 и включении вибратора, соединенного с держателем 1, приводящим его к периодическому сближению с деталью 6, происходит захват и перемещение гранулы

4в сторону поверхности детали (фиг.2), При расстояниях, равных пробивным

для данного режима обработки, возникают электрические разряды, которые приводят к переносу материала гранул 4 на обрабатываемую поверхность.

Способ осуществляют следующим образом.

Для нанесения покрытия на плоскую поверхность детали из т;итана гранулами сферической формы диаметром 5 мм из никеля используют электроды одной длины, размещенные на расстоянии от поверхности, которые с частотой 15 Гц сближаются с ней.

Образовавшийся псевдоожиженный слой гранул перемещают относительно поверхности электродов со скоростью

5мм/мин. Используют генератор ЭФИ- 23М, режим 33.

Данные экспериментов и полученные результаты сведены в таблицу.

Из таблицы видно, что равномерность покрытия по толщине не превышает 20 мкм, а сплошность колеблется от 99 до 100%.

1

3

7,5 7,5 7,5 7,5 7,5

5

5 5 5

5

1,5

1,5 1,5 1,5 1,5

Продолжение таблицы

8

0,550-60

0,620-40

0,720-40

0,820-40

0,960-80

70,0 99,2 99,6 99,6 71

Похожие патенты SU1219283A1

название год авторы номер документа
Способ электроискрового нанесения покрытия свободными электродами-гранулами 2017
  • Бурков Александр Анатольевич
  • Пячин Сергей Анатольевич
RU2650665C1
СПОСОБ ОПТИМИЗАЦИИ ПРОЦЕССА МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ С ПОСЛЕДУЮЩИМ АВТОМАТИЧЕСКИМ ОБЕСПЕЧЕНИЕМ ЗАДАННОЙ ИЗНОСОСТОЙКОСТИ РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА И КАЧЕСТВА ФОРМИРОВАНИЯ ПОВЕРХНОСТНОГО СЛОЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1995
  • Палагнюк Георгий Георгиевич
  • Минаков Валентин Степанович
  • Соломенцев Юрий Михайлович
RU2104143C1
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ КОМБИНИРОВАННОЙ ОБРАБОТКИ 1997
  • Никифоров А.В.
  • Волков Ю.С.
  • Брагин И.Н.
  • Жаворонкова О.А.
  • Денисов С.А.
  • Горский И.М.
  • Моисеев А.Ю.
RU2117566C1
Способ электроискрового нанесения покрытий 1981
  • Минаков Валентин Степанович
  • Богданов Владимир Сергеевич
  • Большев Александр Савич
  • Бабинцев Евгений Ильич
  • Тарасов Иван Георгиевич
SU1002124A1
СПОСОБ ЭЛЕКТРОИСКРОВОГО НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ 1996
  • Чистяков Юрий Львович
RU2108212C1
Инструмент и способ комбинированной анодно-механической чистовой обработки теплозащитных многокомпонентных покрытий 2022
  • Кондратьев Михаил Вячеславович
  • Смоленцев Владислав Павлович
  • Извеков Александр Андреевич
  • Цымбал Татьяна Викторовна
RU2796389C1
СПОСОБ КОМБИНИРОВАННОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ 2007
  • Беляев Вячеслав Николаевич
  • Беляев Евгений Николаевич
RU2355826C2
Способ электроэрозионного легирования 1983
  • Ревуцкий Виктор Михайлович
  • Михайлов Валентин Владимирович
  • Абрамчук Александр Пантелеевич
  • Душенко Валентин Федорович
SU1119815A1
Способ электроискрового нанесения покрытий и устройство для его осуществления 2017
  • Иванов Валерий Игоревич
  • Гришко Дмитрий Алексеевич
  • Денисов Вячеслав Александрович
  • Костюков Александр Юрьевич
  • Шаповал Юрий Николаевич
  • Поддубняк Виктор Яковлевич
  • Филиппов Вячеслав Александрович
RU2679160C1
СПОСОБ ЭЛЕКТРОИСКРОВОГО НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2015
  • Гришко Дмитрий Алексеевич
  • Иванов Валерий Игоревич
  • Герман Олег Юрьевич
  • Соловьев Сергей Александрович
  • Лялякин Валентин Павлович
  • Каннуникова Татьяна Васильевна
RU2616694C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 219 283 A1

Реферат патента 1986 года Способ электроэрозионного нанесения покрытий

Формула изобретения SU 1 219 283 A1

/

X

X

.Z

Составитель С. Никифоров Редактор С. Патрушева Техред Л.Сердюкова Корректор А. Обручар

Заказ 1193/18 Тираж 1001Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ,ул. Проектная, 4

Т

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1219283A1

Андреев В.И
и др
Механизация процесса электроискрового упрочнения.- Электронная обработка материалов, 1974, № 3, с
Пуговица 0
  • Эйман Е.Ф.
SU83A1
Способ вибрационной обработки стальных деталей 1980
  • Бабичев Анатолий Прокофьевич
  • Левин Игорь Николаевич
  • Сапаненко Валерий Борисович
SU863290A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1
Милевский Э.Б
и др
Технологические особенности и оптимизация процесса виброобъемного электроискрового легирования металлов
В сб
Автоматизация производственных процессов в машиностроении и приборостроении, вып
Способ использования делительного аппарата ровничных (чесальных) машин, предназначенных для мериносовой шерсти, с целью переработки на них грубых шерстей 1921
  • Меньщиков В.Е.
SU18A1
Устройство для образования пакета в форме параллелепипида 1980
  • Благодарский Владимир Аронович
  • Колесник Николай Савельевич
  • Ермаков Николай Александрович
  • Осоприлко Игорь Федорович
  • Розенштейн Израил Константинович
  • Подгорец Виктор Сергеевич
  • Шахворостов Виктор Николаевич
SU865700A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков 1922
  • Асафов Н.И.
SU6A1

SU 1 219 283 A1

Авторы

Гитлевич Аркадий Ефимович

Ревуцкий Виктор Михайлович

Душенко Валентин Федорович

Михайлов Валентин Владимирович

Даты

1986-03-23Публикация

1984-07-27Подача