Люнет Советский патент 1986 года по МПК B23Q1/76 

Изобретение относится к станкостроению, а именно, к устройствам для поддержки длинномерных деталей при металлообработке.

Цель изобретения - повышение точ- ности центрирования путем увеличения жесткости конструкции.

На чертеже показана кинематическая схема люнета.

Роликовый люнет .содержит основание 1, на котором установлены стойки выполненные составными из нижней 2 и верхней 3 частей. Стойки связаны между собой центрирующим механизмом, выполненным в виде винтовой передачи 4, соединенной с приводом 5 посредством муфты 6 предельного момента Верхняя часть 3 стоек установлена с возможностью перемещения относительно нижней части 2 посредством механизма 7 перемещения с приводом 8 по направляющим 9, размещенным на нижней части 2 стоек. При этом последние выполнены с подвижным упором 10 для ограничения перемещения верхних частей 3 стоек. На стойках смонтированы ползуны 11, на которых установлены с возможностью перемещения центрирующие элементы, выполненные в виде роликов 12 и 13, причем на ниж- нбй части 2 стоек установлены ролики 12, а на верхней части 3 - ролики 13.

Люнет работает следующим образом

При обработке детали 14 закрепляют основание 1 роликового люнета в направляющих станка, устанавливают калибр (не показан), выполненный по

Редактор А.Шишкина Заказ 1195/19

Составитель А.Гаврюашн

Техред Л.Олейник Корректор Е.Рощко

Тираж 826Подписное

БНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва,. Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП Патент г,Ужгород, ул.Проектная,4

0

S

93

0

5

0

5

102

верхнему пределу поля допуска базового размера детали 14, и настраивают роликовый люне-г на диаметр обрабатываемой детали 14 по калибру. Для этого механизмом 7 перемещения посредством привода 8 отводят верхние части 3 стоек, освобождая рабочую зону для установки калибра. Последний устанавливают на ролики нижних частей 2 стоек. Механизмом 7 перемещения посредством привода 8 сводят верхние части стоек до контакта роликов 13 с калибром и фиксируют положение роликов 12 и 13 ползунами 11 (вручную), смонтированньЕми на стойках. При этом жестко закрепляют подвижные упоры 10 на нижних частях 2 стоек.

Механизмом 7 перемещения посредством привода 8 разводят стойки, осво- болодая рабочую зону для снятия калибра. Снимают калибр. Настройка роликового люнета на диаметр обрабатываемой детали по калибру закончена.

Г/станавливают обрабатываемую деталь 14 в центрах станка на ролики 12, сдвигая нижние части 2 стоек центрирующим механизмом. После этого включают привод станка и начинают обработку детали 14. В процессе обработки последняя постоянно поджимается роликами 12 и 13 за счет перемещения стоек посредством автоматически работающего центрирующего механизма, гидродвигатель которого настроен на величину момента, обеспечивающего прижим роликов к детали.