1
Изобретение относится к черной металлургии, в частности к удалению шлаковых или металлических закозле- ний из шлаковых чаш.
Цель изобретения - повышение эффективности очистки холодных чаш и увеличения срока их службы.
Способ осуществляют следующим образом.
В качестве подсьтки на дно шлаковой чаши загружают обожженные карбонаты (известняк или доломит). При взаимодействии этих материалов с водой по реакции СаО -(- СаСОН) или MgO + Mg(OH)2 образуются гидраты окисей кальция или магния с увеличением объема на 8%, что приводит к возникновению давления 5- под действием которого.происходит отрыв, а затем при наклоне чаши удаление коржа или закозления из нее. Для регулирования этого давления необходимо соблюдать отношение количеств карбоната и воды 1,7-2,3.
При нижнем пределе этого отношения создается достаточное давление для удаления шлаковых коржей, при отношении карбонат/вода 2-2,3
1,7
Известняк 0,2 0,340
2,0
Доломит 0,400
0,2
Известняк 0,500
Известняк 0,600
0,4 0,4
196482
обеспечивается более высокое давление, при котором возможно удаление коржей и металлических закозлений. Результаты испытаний, представ5 ленные в таблице, подтверждают, что при указанных в формуле граничных значениях отношения карбонат/вода эффективность очистки и срок службы холодных шлаковых чаш достаточно
10 высоки.
Пример. После слива жидкого расплава чаша с коржом или закозле- нием поступает в отделение очистки. К ней подключают водопроводный шланг
15 со штуцером. Затем чашу наклоняют на 120 и открывают водопроводный кран. Под действием давления, возникающего при взаимодействии воды с материалом засыпки, корж или закоз20 ление удаляется. Чашу возвращают в исходное положение, отсоединяют водопроводньй шланг со штуцером и вставляют в отверстие пробку.. Затем производят подсыпку на дно шла25 ковой чаши (известняк или доломит) и чаша готова для следующего налива жидкого расплава. Срок службы шлаковых чаш увеличивается до 10-11 мес.
Коржи хорошо удаляются из холодных шлаковых чаш. Срок службы 10 мес
Закозления и коржи хорошо удаляются из холодных шлаковых чаш. Срок службы 10-18 мес
То же
Закозления и коржи не удаляются из холодных чаш. Срок службы не более 6-7 мес
к
Доломит 0,700
Граншлак 0,150
Редактор В. Петраш
Составител.ь Б. Раковский
Техред л.Олейник Корректор О. Луговая
Заказ 1235/36
Тираж 552
ВНИППИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
...«.4,.,«,,v
Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
0,3
2,0
То же
3-4
Корж не удаляется из холодных шлаковых чаш. Срок службы чаш не более 6-7 мес
Подписное
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ обработки шлаковых чаш перед наливом расплава | 1988 |
|
SU1712423A1 |
Установка для очистки шлаковозной чаши | 1977 |
|
SU672213A1 |
Способ очистки шлаковой чаши от закозления | 1974 |
|
SU499048A1 |
Ковш для транспортировки жидких металлургических шлаков | 1989 |
|
SU1799909A1 |
Способ обработки ковшового остатка в шлаковозах | 1983 |
|
SU1130606A1 |
Способ уборки шлакового расплава от металлургических агрегатов | 1977 |
|
SU742465A1 |
Способ переработки ковшевых остатков шлака | 1983 |
|
SU1224337A1 |
Чаша шлаковоза | 1988 |
|
SU1663026A1 |
Способ выплавки стали в электродуговой печи | 1983 |
|
SU1093708A1 |
Способ удаления шлака из дуговой печи | 1982 |
|
SU1073294A1 |
Способ очистки шлаковой чаши | 1980 |
|
SU937518A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Способ очистки шлаковой чаши от закозления | 1974 |
|
SU499048A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Wiadomosei Hutniczy, 1959, № 78, p | |||
Катодное реле | 1921 |
|
SU250A1 |
Авторы
Даты
1986-03-23—Публикация
1984-10-12—Подача