Устройство для обнаружения поломок режущего инструмента на металлообрабатывающих станках Советский патент 1986 года по МПК G05B23/02 B23B25/06 

Описание патента на изобретение SU1220003A1

Изобретение относится к .обработке металлов резанием, преимущественно к средствам диагностики состояния режущего инструмента, и может найти широкое применение для оценки состояния реж ущего инструмента в условиях гибкого автоматизированного производства.

Известно устройство контроля состояния режущего инструмента в процессе резания, основанное на контроле параметров вибраций, состоящее из акселерометра, подключенного выходом через усилитель к входам фильтров высоких и низких частот, выходы которых через свой детектор и интегратор подключены соответственно к двум входам блока сравнения l .

Однако это устройство не дает возможности обнаруживать поломки инструмента с достаточной надежностью.

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому изобретению является устройство для обнаружения поломок режущего инструмента на металлообрабатывающих станках, содержащее акселерометр, подключенный выходом через усилитель к информационному входу первого ключа, связанного управляю1ф1м входом с шиной Измерение, а выходом через усилитель и фильтр высокой частоты - с входом детектора, подключенного выходом к информационному входу второго ключа, соединенного выходом с первым входом первого порогового блока, а управляющим входом - с шиной Рабочая подача и с первым входом элемента ИСКЛЮЧАЮЩЕЕ ИЛИ, подключенного вторым входом к выходу порогового блока, связанного вторым входом с шиной Уровень помех холостого хода станка 2 „

Недостатками известного устройства являются низкая надежность, заключающаяся в необходимости точной настройки инструмента и точного базирования обрабатываемой детали во избежание ложного срабатывания, и отсутствие возможности определять моменты достижения предельного износа и возникновения поломок инструмента..

Цель изобретения - повьпиение надежности устройства.

Поставленная цель достигается тем что в устройство для обнаружения поломок режущего инструмента на металлообрабатывающих станках, содержащее акселерометр, подключенный выходом

5

10

1

30

35

40

45

20

200032

через первый усилитель к информационному входу первого ключа, связан- . ного упранляюпсим входом с шиной Измерение, а выходом через второй усилитель и фильтр высокой частоты - с входом детектора, подключенного выходом к информационному входу второго ключа, соединенного выходом с первым входом первого порогового блока, а управляющим входом - с шиной Рабочая подача и с первым входом элемента ИСКЛЮЧАЮЩЕЕ ИЛИ, подключенного вторым входом к выходу первого порогового блока, связанного вторым входом с щиной Уровень помех холостого хода станка, введены второй и третий пороговые блоки, первый и второй элементы задержки, элемент ИЛИ и третий ключ, подключенный информационным входом к выходу детектора, управляющим входом - к шине Рабочая подача, а выходом - к первым входам второго и третьего пороговых блоков, соединенных вторыми входами соответст- 25 венно с щинами Максимальный уровень вибросигнала работоспособного инструмента, и Максимальный уровень вибросигнала изнощенного инструмента, причем выходы второго и третье- го пороговых блоков подключены соответственно через первый элемент задержки и непосредственно к первым входам элемента ИЛИ, связанного вторым входом с выходом второго элемента задержки, подключенного входом к выходу элемента ИСКЛЮЧАЮЩЕЕ ИЛИ,

Fla чертеже изображена блок-схема устройства для обнаружения поломок режущего инструмента на металлообрабатывающих станках.

Устройство содержит акселерометр 1, первый усилитель 2, первый ключ 3, второй усилитель А, фильтр 5 высокой частоты, детектор 6, второй ключ 7, третий ключ 8, первый пороговый блок 9, элемент ИСКЛЮЧАЮЩЕЕ

второй элемент 11 задержки, ИЛИ 12, второй и третий по- блоки 13 и 4, первый эле- задержки;

уровень помех холостого хода станка, А - максимальный уровень вибросигнала работоспособного инструмента, AJ - MaKcifMaJibHbtt уровень вибросигнлла изношенного инструмента.

Устройство работает следующим образом.

50

ИПИ 10, элемент роговые мент 15

55

Акселерометр 1 устанавливается на упругой системе станка, на одной из деталей, которая жестко связана с режу11Д1м инструментом или обрабатываемым изделием. Вибросигнал, регистрируемый акселерометром, пропорционален ускорению колебательного смещения в точке установки акселерометра. Первый усилитель 2 предназначен для предварительного усиления сигнала акселерометра и передачи его на большие расстояния, поэтому размещается в непосредственной близости от акселерометра.

При начале работы на станке включается ключ 3 и устройство начинает измерять высокочастотные вибрации (акустический сигнал) станка, При переходе станка на рабочую подачу включаются ключи 7 и 8 и подается сигнал на первый вход элемента ИСКЛЮЧАЮЩЕЕ ИЛИ 10, который при отсутствии сигнала на втором входе выдает сигнал на вход элемента 11 задержки, задерживающего подачу сигнала на элемент 12 на время, равное максимально допустимому времени запаздывания начала резания относительно момента включения рабочей подачи.

Если в течение этого времени резание не началось из-за отсутствия инструмента в рабочей позиции или его поломки, отсутствия заготов1.и или ее неправильного базирования, на выходе линии 11 задержки появляется сигнал, подаваемый на вход блока 12, подающего сигнал на останов станка. Если резание возникает, то уровень сопровождающего его высокочастотного сигнала значительно вьщ1е порогового значения А,, поэтому на втором входе блока 10 появляется сигнал, а на его выходе сигнал исчезает и, следова- тельно, не появляется сигнал на выходах блоков 1 и I2.

По мере износа инструмента акустический сигнал, генерируемый в процессе реза1;ия, возрастает. Если сигнал превьшает пороговое значение А порогового блока 13 и это превышение устойчиво сохраняется в течение времени задержки элемента 15 задержки, то это говорит о достижении инструментом предельного износа. При поломке инструмента, связанной с его износом

или со случайными причинами, уровень возникающего акустического импульСа превышает максимальный уровень сигнала, создаваемого даже изношенным

инструментом. Поэтому уровень А порогового блока 14 на 10-15 дБ вьше уровня А, При возникновении предельного износа или поломки инструмента с выходов блоков 15 и 14 соответст

венно подаются сигналы на блок 12, выдающий команду на останов станка,

Формула изобретения

Устройство для обнаружения поломок режущего инструмента на металлообрабатывающих станках, содержащее акселерометр, подключенный выходом через первый усилитель к информационному входу первого ключа, связанного управляющим входом с шиной Измерение, а выходом через второй усилитель и фильтр высокой частоты - с входом детектора, подключенного выходом к информационному входу второго ключа, соединенного выходом с первым входом первого порогового блока, а управляющим входом - с шиной Рабочая подача и с первым входом элемента ИСК.аюЧАГОШЕЕ ИЛИ, подключенного вторым входом к в xoдy первого, порогового блока, связанного вторым входом с шиной Уровень помех холостого хода станка, отличающеес я тем, что, с целью повьшгения надежности, в него введены второй и третий пороговые блоки, первый и второй элементы задержки, элемент ИЛИ и третий ключ, подключенный информационным входом к выходу детектора, управляющим входом - к шине Рабочая подача, а выходом - к первым входам второго и третьего пороговых блоков, соединенных вторыми входами соответственно с пгинами Максимальный уровень вибросигнала работоспособного инструмента и Максимальный уровень вибросигнала изношенного инструмента, причем выходы второго и третьего пороговых блоков подключены соответственно через первьм элемент задержки и непосредственно к первым входам элемента ШТИ, связанного вторым входом с выходом второго элемента задержки, подключенно.-о входом к выходу элемента ИСКЛЮЧАЮЩЕЕ ИЛИ,

nodcfva

9

AI

U nepeHt c

8

подача

13

AI

/4

.J

Похожие патенты SU1220003A1

название год авторы номер документа
Устройство для обнаружения поломок и износа инструментов 1985
  • Козочкин Михаил Павлович
  • Сулейманов Ильдар Уразмухаметович
  • Глух Олег Николаевич
  • Шеронов Евгений Александрович
  • Тренин Михаил Гурьевич
SU1258630A1
Устройство для определения износа и поломок режущего инструмента 1985
  • Шеронов Евгений Александрович
  • Глух Олег Николаевич
  • Тренин Михаил Гурьевич
  • Лысогорский Геннадий Борисович
  • Козочкин Михаил Павлович
SU1301566A1
Устройство для контроля работоспособности резцов 1985
  • Козочкин Михаил Павлович
  • Сулейманов Ильдар Уразмухаметович
  • Глух Олег Николаевич
  • Городецкий Моисей Самуилович
  • Гордон Евгений Рахмильевич
SU1240505A1
Устройство для контроля износа инструмента на металлорежущих станках 1983
  • Смирнов Виктор Владимирович
  • Козочкин Михаил Павлович
  • Шагинян Артур Григорьевич
  • Сулейманов Ильдару Урозмухаметович
SU1112262A1
Устройство для контроля износа режущего инструмента 1982
  • Козочкин Михаил Павлович
  • Смирнов Виктор Владимирович
SU1034870A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ МОМЕНТА ЗАТУПЛЕНИЯ РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА 1991
  • Обабков А.И.
  • Зубов В.К.
RU2025253C1
Система прогнозирования состояния режущих инструментов 1984
  • Кокаровцев Валерий Васильевич
  • Остафьев Владимир Александрович
  • Камаев Юрий Николаевич
  • Махмудов Кабулджон Гафурович
  • Науменко Валерий Иванович
  • Воскобойник Юрий Ильич
SU1734958A1
Способ обнаружения поломок режущего инструмента на металлообрабатывающих станках 1981
  • Козочкин Михаил Павлович
  • Смирнов Виктор Владимирович
SU973245A1
Устройство для оценки износа режущего инструмента 1989
  • Нафиков Роберт Фанисович
  • Никин Алексей Дмитриевич
  • Ильин Андрей Иванович
  • Зборовская Альмира Мензариповна
SU1679271A1
Устройство для обнаружения износа и поломок режущего инструмента на металлорежущих станках 1984
  • Глух Олег Николаевич
  • Шеронов Евгений Александрович
  • Тренин Михаил Гурьевич
  • Лысогорский Геннадий Борисович
  • Козочкин Михаил Павлович
SU1744589A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 220 003 A1

Реферат патента 1986 года Устройство для обнаружения поломок режущего инструмента на металлообрабатывающих станках

Изобретение относится к области обработки металлов резанием, преимущественно к средствам диагностики состояния режущего инструмента, и может найти применение для оценки состояния режущего инструмента в условиях гибкого автоматизированного производства. Цель изобретения - повышение надежности устройства. Устройство содержит акселерометр, первый и второй усилители, первый, второй и третий ключи, фильтр высокой частоты, детектор, первый, второй и третий пороговые блоки, элемент ИСКЛЮЧАЮЩЕЕ ИЛИ, первый и второй элементы задержки, элемент ИЛИ. Введение второго и третьего пороговых блоков, первого и второго элементов задержки, элемента ИЛИ и третьего ключа позволяет достичь поставленную цель. 1 ил. i (Л

Формула изобретения SU 1 220 003 A1

10

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1220003A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Способ измерения величины линейного износа режущего инструмента 1973
  • Коновалов Евмений Григорьевич
  • Попов Михаил Павлович
  • Сыромятин Николай Иванович
  • Петсон Евгений Львович
  • Борисенко Александр Васильевич
  • Терикова Лариса Герасимовна
  • Базаров Анатолий Александрович
  • Барановский Михаил Михайлович
SU512027A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Способ обнаружения поломок режущего инструмента на металлообрабатывающих станках 1981
  • Козочкин Михаил Павлович
  • Смирнов Виктор Владимирович
SU973245A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 220 003 A1

Авторы

Козочкин Михаил Павлович

Смирнов Виктор Владимирович

Глух Олег Николаевич

Шеронов Евгений Александрович

Даты

1986-03-23Публикация

1982-03-31Подача