Станок для формовки катушек петлевой якорной обмотки Советский патент 1986 года по МПК H02K15/04 

Изобретение относится к конструкциям станков для формовки петлевой якорной обмотки и мсжет быть использовано в электротехнической пpo fьшлeннocти и Б злектромапино- строеНИИ.

Цель изобретения - повышение качества формовки к упрощение кокстру ции путем воздействия формуемой обмотки на движение механизма прост- ранственкой формовки и согласования ускоренного движения кареток с одновремеитз1М вращением шаблонов.

На фиг 1 изобршкен станок, вид сверху с частичными продольными разрезами; на фиг. 2 -- сечение А-А на фиг. 1J на фиг. 3 -- сечение Б-Б на фиг. U на фиг. 4 схема поворота пазовых частей катушки.

Станок для формовки катушек петлевой якорной обмотки состоит из станины I, сверху которой на регулируемых опорах 2 установлена рама 3 с закрепленными на ней частями механизма пространственной формовки На оси 4 рамы 3 расположеьЕы нижний шаблон 5 механизма пространственной формовки с f,вyмя КрИВОЛИ- нейными поверхностями 6 и верхний шаблон 7„ На станине с двух ее сторон установлены направляющие элементы 8, на которых с возможностью возвратно-поступательного перемещения закреплега, две каретки 9 и 10 с роликами II. В каретке 9 закрепляется головка катушки, а в каретке 10 -- ее концы.

На каретках 9 и 10 и шаблонах 5 и механизма пространственной формовки установлены фиксирующие зажимы 12--14. К основанию станины 1 на шарнире 5 прикреплен пневмоци- линдр 16 и два ограничителя 7 и 18 углового враачения пневмоцилинд- ра 16, С гааблонами 5 и 7 механизма пространственной формовки соединены шарнирно тяги 19 н 20. Между тягами 19 и 20 и пневмоцилиндром 16 размещена пру7шна 2 , а на направляющих элементах 8 - пружины 22, В каретках 9 и 10 установлены пластины 23 , Ход кареток 9 и 0 ограничен упорами 24.. Поворот шаблонов 5 н 7 осуществляется штоком 25 пневмоцилиндра 16, установленного внутри пружины 2 i и соединенного шарнирно с тягами 19 и 20.

200612

Станок работает следующим образом.

На стенке устанавливают заготовку выполненную в виде согнутых на реб- , 5 1)0 элементарных пластинчатых проводников, покрытых стекловолокном и скрепленных киперной лентой. Элементарные проводники фиксируют за- жлмамн 12-14. Место сгиба заготовки

to зажимается в каретке 9, Концы элемен- тарньгк проводников закладываются мезкду пластинами 23 другой каретки 10. Ветви заготовки зажимаются в нижнем и верхнем шаблонах 5 и 7 со15 ответстве 1но, Шаблоны 5 и 7 и каретки 9 и 10 оказываются жестко свя- занньми формуемой заготовкой и все вместе образуют замкнутую кольцевую си:стему.

20 В пневмоцилиндр 16 подают под давлением сжатый воздух, в результате чего шток 25 пневмоцилиндра 16 опускается, сжимая пружину 21, и тягами 19 и 20 вращает формующие

25 шаблоны 5 и 7,.,

Вращение шаблонов 5 и 7 производится на разные углы (фиг. 4) поворота, так как одну ветвь заготовки при зажиме в верхнем шаблоне 7 при30 ходится немного отгибать. Части формуемой детали, задатые в шаблонах 5 и 7, раздвигаются и заставляют ускоренно сближаться за счет перемещения частей заготовки две каретки

. 9 и 10, в которых зажаты место сгиба и концы заготовки. Ускоренное движение кареток 9 и 10 согласована с р.ращением шаблонов 5 и 7. Для этого на нижнем шаблоне 5 имеются две

Q криволинейные поверхности 6, а на каретках 9 и 10 закреплены ролики 1S, Две криволинейные поверхности 6 нижнего шаблона 5 ограничивают сбли- кареток 9 к 10 в каждый мо.. мент вращения шаблонов 5 и 7. Это заставляет формуемую деталь постоянно находиться в растянутом, на- пряжешюм состоянии, что позволяет, в свою очередь, избежать неправиль,„ пу-ю деформациго катушки.

Вращение шаблонов 5 и 7 прекращается, когда части ветвей заготов- KHj задатые в шаблонах 5 и 7 Ударяются с формованием об угловце упо- SS ры 24. В этот момент каретки 9 и ,10, набрав большую скорость, останавливаются, формуя с двух сторон остальные части катушки. При своем

движении каретки 9 и 10 сжимают четыре пружины 22.

После раскрепления двух зажимов 13 каретки 5 и 7 под действием сжатых пружин 22 отходят назад по направляющим элементам 8 в исходное положение, освобождая находящиеся в них части готовой катушки. После раскрепления остальных зажимоз 12 и 14 готрвая катушка снимается с шаблонов 5 и 7, затем сбрасьгоается воздух из пиевмоцилиндра 16 и сжатая пружина 21, установленная на штоке 25, возвращает шаблоны 5 и 7 в исходное положение.

Формула изобретени

Станок для формовки катушек петлевой якорной обмотки, содержащий станину, закрепленную на станине раму с механизмом пространственной формовки, выполненным в виде закрепленньрс на оси с возможностью углового поворота верхнего

2200614

и нижнего шаблонов, направляющие элементы, размещенные на станине каретки, установленные на направляющих элементах с возможностью

5 возвратно-поступательного перемещения, привод, включающий по крайней мере один пневмоцилиндр, шарнирно установленный на станине, и тяги, соединяющие шаблоны с приводом

10 отличающийся тем, что, с целью повьшгения качества формовки и упрощения конструкции путем воздействия формуемой обмотки на движение механизма пространственной

15 формовки и согласования ускоренного движения кареток с одновременным вращением шаблонов, каретки снабжены роликами, имеющими возможность обкатьюания поверхности нижнего

20 шаблона, которая, вьшолнена криволинейной, при этом пневмоцилиндр привода установлен эксцентрично оси шаблонов, а шток пневмоцилиндра подпружинен и соединен с тягами шар25 нирно.

Изобретение относится к конструкциям станков для формовки петлевой якорной обмотки. Цель изобретения состоит в повьшении качества формовки и упрощении конструкции путем воздействия формуемой обмотки на движение механизма пространственной формовки и согласования ускоренного движения кареток с одновременным вращением шаблонов. Устройство содержит механизм пространственной формовки (МПФ), включающий нижний шаблон 5 с двумя криволинейными поверхностями 6 и верхний шаблон .7 направляющие элементы 8, на которых с возможностью возвратно- поступательного перемещения .закреплены две каретки 9 и 10,с роликами, привод, включающий пневмоцилиндр, шарнирно установленный на станине, и тяги, шарнирно соединенные с шаблонами 5 и 7 МПФ. Две криволинейные поверхности 6 нижнего шаблона 5 ограничивают сближение кареток 9 и 10, в каждый момент вращения шаблонов 5 и 7. Это заставляет формуемую деталь постоянно находиться в растянутом напряженном состоянии, что позволяет избежать деформации, катушки. 4 ил. (Л to

П21

Т

н

5 I

2f )3

//

S- Б (f oSepHi/mo)

. МiSitEasa

ot

J3

Фи&.

Составитель E.Скороходов Редактор Н.Гунько Техред о.Сопко

Заказ 1328/57 Тираж 631Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская иаб., д. 4/5

Филиал ШШ Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Корректор Е.Рошко