Кантователь для разгрузки емкости Советский патент 1986 года по МПК B65G65/23 

122

2.Кантователь по п. 1, отли чающийся тем, что, с целью повьшения надежности, он снабжен амортизатором, включающим в себя за- крепленньй на указанном валу зубчатый сектор, зацепленный с подпружиненной рейкой, смонтированной на станине,

3.Кантователь по п. 1, отличающийся тем, что он снабжен подпружиненными Г-образными прижимами.

I

Изобретение относится к погрузо- разгрузочным машинам, а именно к кантователям, предназначенным для опоро нения емкости.

Цель изобретения - повышение сох- ранности груза.

На фиг, 1 схематически изображен предлагаемый кантователь для разгрузки емкости, вид сбоку, исходное положение; на.фиг, 2 - сечение А-А на фиг, 1; на фиг, 3 - сечение Б-Б на фиг, 2 (вид на амортизатор в исходном положении) ; на фиг, 4 - то же , вид сбоку (верхнее крайнее положение на фиг, 5 - сечение Б-Б на фиг, 2 (кантователь при крайнем верхнем положении разгружаемой емкости); на фиг, 6 - вид В на фиг, 1; на фиг, 7 - вид Г на фиг, 4 .(повернуто).

Кантователь специальной емкости содержит станину 1, на которой смонтирован вал 2, рычаг 3 с захватами 4, привод 5 поворота вала с кинематическими связями 6, На рычаге установлен подвижный лоток 7 Кантовател снабжен амортизатором, включающим в себя закрепленный на валу зубчатый сектор 8, зацепленный с рейкой 9, установленной на кронштейне 10, закрепленном на станине, корпус 11с пружиной 12,

На рычагах 3 жестко закреплены кронштейны 13, в которых установлены прижимы 14, включающие в себя стержни 15, установленные с возможностью взаимодействия с упорами 16, закрепленными на основании, жестко закрепленные горизонтальные планки 17 и пружины 18, На станине дополнительно закреплен стационарный лоток 19,

132

установленными на-рычаге, верхняя полка каждого из. которых смонтирована с возможностью взаимодействия с емкостью, а нижняя - с упором, который установлен на станине,

4, Кантователь поп, 1, отличающийся тем, что указанный привод связан с валом зубчатой передачей.

Кантователь специальной емкости работает следующим образом.

Специальная емкость 20 предварительно устанавливается на рычаг 3 с захватами 4, причем горизонтальные оси, захватов 4 и полостей емкости 20 совпадают. При нажатии кнопки пульта управления Вверх начинается движение рычага 3, При зтом захваты 4 в начале хода проходят зазор до верхней кромки полостей емкости 20, После этого происходит фиксация емкости 20 прижимами 14, так как освобождающиеся в результате поворота пружины 18 прижимают горизонтальные планки 17 к верхней кромке кантуемой емкости 20, Зафиксированная таким образом емкость 20 при переходе через мертвую точку не ударяет по захватам 4, что положительно отражается на плавности и надежности работы всего кантователя.

При переходе через мертвую точку когда боковой борт емкости горизонтального положения переходит в наклонное, сыпучий материал может начать высыпаться до того как кромка борта емкости пройдет зону конструкции кантователя. Для предотвращения высыпания груза на привод 5 кантователя, его порчи и порчи самого груза установлена система из двух лотков - 7 и 20, Сыпучий груз высыпается из емкости 20 на лоток 7, с него попадает на лоток 19 и после этого - в приемную емкость. Вследствие того, что лоток 19 перекрывает привод 5 и наклонен в сторону приемной емкости, а также вследствие наличия отогнутых

31

бортов у лотка 7 груз не рассыпается, а следовательно, не повреждает кантователь и не повреждается сам.

При переходе через мертвую точку нагрузка от поворачиваемых элементов конструкции кантователя, емкости 20 и кантуемого груза меняет свой знак. При этом возникает удар, передаваемый через кинематические связи 6 на привод 5, что уменьшает надежность и долговечность работы кантователя. Для предотвращения такого явления установлен амортизатор, который начинает работать после прохождения грузом мертвой точки. Рейка 9, приводимая в движение зубчатым сектором 8, начи132

нает сжимать пружину 12 и таким образом компенсирует добавочно возникшую после прохождения мертвой точки нагрузку.

Кантователь специальной емкости может быть использован для дозирования высыпаемого груза. Для этого после прохождения грузом мертвой точки в нужный момент времени рабочий - оператор должен прекратить нажатие кнопки Вверх на пульте управления и

этим остановить поворот рычагов 3. Одновременно прекращается и высыпание груза. Для возобновления поворота рычагов 3 и высыпания груза кнопка Вверх опять должна быть нажата.

Л-х1

(риг. 2

/9

фиг.

Фиг. 5

Вид В

17

18

20

Т t

фиг.6

Вид Г пввернито

I

-П

18 -/5

(риг. 7

Составитель Н. Лекультр Редактор С. Лисина Техред Л.Олейник Корректор В. Синицкая

Заказ 1544/28 Тираж 833 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, , Раушская наб., д„ 4/5

Филиал ППП Патент,,f. Ужгород, ул. Проектная, 4