Грузозахватное устройство Советский патент 1986 года по МПК B66C1/66 

112

Изобретение относится к захватным устройствам, преимущественно для изделий с петлями.

Целью изобретения является уменьшение материалоемкости устройства путем равномерного распределения нагрузки на балки.

На фиг.1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид с грузом.

Грузозахватное устройство содержит -верхнюю 1 и нижнюю 2 балки, соединенные между собой по концам вертикальной стойки 3. На верхней балке посредством оси 4 шарнирно установлен двуплечий рычаг 5 с проушиной 6 и . противовесом 7. Ось 4 расположена на вертикали, проходящей через центр тяжести скобы, образованной балками 1 и 2 и стойкой 3. Нижняя 2 сое динена со стойкой 3 шарнирно i осью 8 с возможностью ограниченного поворота.

На свободном конце верхней балки I шарнирно на оси 9 установлена выполненная с отверстием 10 откидная опора 11, взаимодействующая с нижней балкой 2. Верхняя балка 1 выполнена с направляющими 12, в которых установлена тяга 13.

-На вертикальной стойке 3 закреплен кронштейн 14, в котором шарнирно на оси 15 установлено подпружиненное коромысло 16. Тяга 13 на оси 17 соединена с коромыслом 16 и на оси 18 - с опорой П. Опора 11 и коромысло 16 в местах соединения с тягой 13 выполнены с пазами. Тяга 13 выполнена, с фиксирующим гнездом 19, взаимодействующим с двуплечим рыча

5

0

s 0

5

0

5

77 1

гом 5. На изделии 20 смонтированы петли 21 для его подъема.

Устройство работает следующим образом.

После подвески на грузоподъемное устройство с помощью противовеса 7 рычаг устанавливается в положение с зазором относительно тяги 13.

Балку 2 устанавлива ют. в петли 21 изделия 20. При этом коромысло 16 :упирается в поверхность изделия 20 и поворачивается на оси 15 по часовой стрелке, перемещая тягу 13 по направлякицим 12 балки 1 вправо, бла- . годаря чему ось 18 поворачивает на оси 9 опору 11 на 90° по часовой стрелке, которая своим отверстием 10 входит в балку 2.

Затем производится подъем изделия 20. При этом из-за наличия плеча между подвеской 6 и осью 4 происходит поворот изделия 20 со скобой по часовой стрелке до упора рычага 5 в фиксирующее гнездо 19.

После переноса изделия 20 его опускают на основание. При опускании крюка на рычаг 5 он поворачивается, по часовой стрелке и у него устанавливается указанный зазор относительно тяги 13. Затем устройство сдвигают влево от изделия 20, освобождая при 3том коромысло 16, КОТОРОЕ под действием пружины возвраща- ет.ся в исходное положение, поворачивая опору 1 против часовой стрелки на 90°.

При дальнейшем передвижении устройства влево балка 2 выходит из петель 21, и устройство готово-к повторению цикла.

11

20

фиг. 2