Изобретение относится к области перегрузки изделий с одного конвейера на другой и может быть использовано, например, при направлении готовых изделий на склад.
Целью изобретения является упрощение конструкции и снижение энергозатрат.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид сбоку в момент захвата изделия на одном конвейере для передачи его на другой; на фиг. 2 - то же, в момент передачи изделия на другой конвейер,
Устройство имеет раму, выполненную из опорных двуногих стоек 1, 2 и 3, связанных поперечной балкой 4 и наклонный участок в виде коромысла 5. Коромысло шарниром 6 соединено со стойкой 2. Верхние части стоек 1 и 3 выполнены в виде опор 7 и 8 соответственно левого правого концов коромысла. На стойке 3 при помощи шарнира закреплен опорно-фиксирующий элемент в виде двуплечего рычага 9, одно плечо которого имеет противовес 10, а другое выполнено в виде опоры 11 под правый конец коромысла 5. Коромысло установлено наклонно, так как опора 7 его левого конца выше опоры 8. На коромысле с возможностью перемещения по нему установлен гру- зонесущий механизм в виде каретки 12 с буфером 13, к которому прикреплен грузозахватный орган в виде полноповоротного кранового крюка со скобой 14. Каретка 12 имеет тормоз в виде подпружиненного рычага 15 с роликом 16 и тормозной колодкой 17. К обоим концам коромысла прикреплены тормозные линейки 18 и 19. На коромысле установлены блочки 20 и 21, через которые переброшен трос 22, соединяющий каретку 12 с противовесом 23, являющимся механизмом возврата каретки 12 в исходное положение. Скоба 14 при помощи троса 24 соединена со стойкой 2. Трос 24 несет на себе блочек 25 с противовесом 26. Левый конец коромысла 5 расположен над приводной звездочкой 27 люлечного конвейера, в люльке 28 которого помещены рулоны 29 остальной ленты. Под правым концом коромысла 5 помещена пакетирующая тележка 30.
Устройство работает следующим образом.
Под действием противовеса 23 каретка 12 подтянута в крайнее положение на левом конце коромысла 5, т.е. находится в исходном положении, Скоба 14, оттягиваемая противовесом 26, расположена зевом в сторону подъезжающих люлек 28 с
рулонами 29. Скоба и рулон ориентированы так, что при движении люльки по звездочке 27 рулон своим отверстием насаживается на скобу. При дальнейшем повороте звездочки
люлька уходит из-под рулона, оставляя его висеть на скобе. Под действием массы рулона, превосходящей массу противовеса 23, каретка 12 начинает движение по наклонному пути коромысла 5 вправо. При этом противовес 26 поворачивает скобу 14 с грузом 29 на 180°. При подходе каретки 12 к правому концу коромысла она замедляет ход тем, что, взаимодействуя роликом 16 с линейкой 19, прижимает через рычаг 15 колодку 17 к
колесу. В то же время буфером 13 каретка 12 толкает опору 11, отклоняя ее вправо,т.е. выводя из-под правого конца коромысла 5. Вследствие этого коромысло поворачивается около шарнира 6 и правый его конец
отпускается на опору 8. Вместе с коромыслом опускается каретка 12 с подвешенным к ней грузом 29. При этом рулон становится на тележку 30, освобождая скобу 14. Тогда противовес 23 тросом 22 увлекает облегченную каретку 12 влево. После прохода каретки 12 влево от шарнира 6 коромысло 5 поворачивается по часовой стрелке и устанавливается левым концом на опору 7. При этом приподнятый правый конец коромысла
не препятствует возврату рычага 9 под действием противовеса 10 в исходное (вертикальное) положение. При движении каретки 12 влево скоба 14 совершает обратное движение (поворот на 180 ) под действием противовёса 26 так, что в крайнем левом положении-каретки 12 скоба 14 повернута зевом к люльке 28. При подходе каретки 12 к концу коромысла ее движение замедляется тормозом, включаемым через рычаг 15 с
роликом 16 линейкой 18.
Формула изобретени Устройство для передачи изделий с одного конвейера на другой, включающее
стойку с наклонным участком, установленный на последнем грузонесущий механизм в виде.каретки с грузозахватным органом и механизм возврата каретки в исходное положение, отличающееся тем, что, с
целью упрощения конструкции и снижения энергозатрат, наклонный участок стойки выполнен в виде коромысла с опор- но-фиксирующим элементом одного его конца, установленным с возможностью
выхода из-под коромысла при воздействии на него каретки и возврата в исходное положение при отходе от него каретки.
Ы /2 /7 is IB i& 2г г, 5
9
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Полуавтоматическая линия для сборки обуви | 1975 |
|
SU526347A1 |
Устройство для накопления штучных изделий | 1990 |
|
SU1791284A1 |
Устройство для накопления и поштучной выдачи изделий | 1974 |
|
SU598799A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОЛОСОВОГО ШПОНА | 1995 |
|
RU2064862C1 |
Грузозахватное устройство | 1990 |
|
SU1773847A1 |
Автоматический заливочный конвейер | 1940 |
|
SU76574A1 |
СТАНОК ДЛЯ ОБРУБКИ, КЛЕПКИ, ТРАМБОВКИ | 2009 |
|
RU2412783C1 |
Устройство для передачи изделий между конвейерами,размещенными на разных уровнях | 1983 |
|
SU1105422A1 |
Агрегат для раскроя и обметки прямоугольных швейных изделий | 1989 |
|
SU1770482A1 |
Поточная линия для заключительной отделки текстильных полотен | 1989 |
|
SU1647056A1 |
Изобретение относится к механизмам для перегрузочных операций, в частности к устройствам для передачи изделий с одного конвейера на другой, и позволяет упростить конструкцию и снизить энергозатраты. Устройство имеет стойку 2 с наклонным участком, на котором установлен грузонесущий 10 механизм в виде каретки (К) 12 с грузозахватным органом и механизм возврата К 12 в исходное положение в виде противовеса 23. Наклонный участок стойки 2 выполнен в виде поворотного коромысла (ПК) 5 с опорно- фиксирующим элементом в виде рычага (Р) 9 для одного из концов коромысла. При этом Р 9 установлен с возможностью выхода из- под него при взаимодействии с К 12 и возврата в исходное положение при удалении К 12. При подаче на К 12 груза она-пёреме- щается по ПК 5 и воздействует на Р 9, который отходит из-под ПК 5, и последнее поворачивается. Грузе К12 укладывается на приемное приспособление, и К 12 возвращается в исходное положение противовесом 23, а ПК 5 возвращается в исходное положение и фиксируется Р 9. 2 ил. 19 16 сл с П 15 11 Os ю Os со сл 00
Фиг
Устройство для навески изделий на подвесной грузонесущий конвейер | 1985 |
|
SU1283193A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1991-12-07—Публикация
1990-01-22—Подача