Станок для обрезки войлочных полировальных кругов Советский патент 1986 года по МПК D04H1/08 B26D7/26 

Описание патента на изобретение SU1221263A1

1

Изобретение относится к легкой промьшшенности, в частности к производству войлочных полировальных кругов.

Цель изобретения - снижение отходов.

На чертеже схематично изображен станок, общий вид.

Станок для обрезки войлочных полировальных кругов содержит смонтированный на станке 1 с возможностью вращения стол 2 для войлочного круга 3, прижимной диск 4 с иглами с возможностью вращения и возвратно-поступательного перемещения, в вертикальной плоскости, кулачковый центрирующий механизм, его привод и каретку 5 горизонтального перемещения с ножевой головкой 6, установленной с возможностью возвратно-поступательного перемещения в вертикальной плоскости Кроме того, станок снабжен следящим механизмом, а кулачковый центрирующий механизм имеет по меньщей мере две пары кулачков 7 и 8, установленных симметрично столу 2 для войлочного круга, и привод независимого перемещения каждой пары кулачков, причем следящий механизм состоит из силового цилиндра 9, смонтированного радиально столу 2 для войлочного круга, и расположенной над ними тяги 10 с пластиной 11 на одном конце и бесконтактным датчиком 12 - на дрзпгом, на торце штока силового цилиндра смонтирован с зазором по отношению к пластине щуп 13 и упор 14, установленный за щупом. Привод центрирукще- го механизма содержит силовой цилинд 15 и по меньшей мере две пары двутше чих рычагов 16 и 17 с кулачками 7 и 8, каждый из которых смонтирован на одном плече соответствующего рычага, при зтом другое плечо каждого рычага одной пары соединено со штоком цилиндра 15, а другой пары - с корпусом цилиндра 15, смонтированным с возможностью возвратно-поступательного перемещения в вертикальной плоскости. Каретка 5 горизонтального перемещения снабжена средством шагового перемещения.

Станок работает следующим образом

На стол 2 помещают войлочный круг 3. Подают воздух в- штоковую полость цилиндра 15, шток которого, опускаясь, поворачивает вокруг оси рычаги 16, подводя пары кулачков 7 в сопри

10

15

20

25

40 2212631

косновение с кругом. Одновременно корпус цилиндра 15 поднимается вверх по направляющим, поворачивает вокруг оси рычаги 17 С парами кулачков В до соприкосновения с кругом 3 так, что его центр совмещается с геометрическим центром вращения.

После зтого подают воздух в пнев- моцилиндр 18, шток которого, выдвигаясь, опускает шпиндель 19, с диском 4 иглы диска входят в круг 3, фиксируя его на столе 2.

Затем пневмоцилиндр 15 реверсирует, в результате чего двуплечие рычаги 16 и 17 разворачиваются и отводят пары кулачков 7 и 8 от круга 3.

Вклкнают электродвигатель 20, который через ременную передачу 21, шпиндель 19 и диск 4 вращает круг 3.

Подают воздух в пневмоцилиндр 9, шток которого, вьщвигаясь, подводит щуп 13 к торцовой поверхности круга 3 с наименьшим радиусом кривизны. Упор 14 зацепляет пластину II, которая перемещает тягу 10 с бесконтактным датчиком 12. Упор 14 перемещает пластину 1I только в направлении к кругу, а на обратном ходу не взаимодействует с ней, что исключает ВОЗМОЖНОСТЬ влияния колебаний круга 3 на работу датчика 12. Включают электродвигатель 22, который через ременную передачу и винтовую пару 23 и 24 перемещает каретку 5 в сторону кру- .

30

40

35 га 3j Экран 25 взаимодействует с

датчиком 12, в результате чего каретка 5 останавливается. Это положение соответствует первому ряду.

Пневмоцилиндр 9 реверсирует и возвращает тягу 10 в исходное положение. Пневмоцилиндром 26 опускают ножевую головку 6 с ножом к кругу 3, который обрезает первый слой. Затем головку 6 поднимают.

При необходимости обрезку повторяют до придания кругу правильной геометрической формы,для чего включают пневмоцилиндр 27, шток которого воздействует на коромысло 28 на собачку 29, взаимодействующую с храповым колесом 30, поворачивает винт 24 на определенный угол, что вызывает перемещение каретки 5 на один шаг. Головку 6 с ножом опускают и произво- дят обрезку нового слоя круга 3.

По окончании обрезки каретку 5 возвращают в исходное положение, включают электродвигатель 20, подни

мают диск 4 вверх, а готовый круг снимают со стола 2.

Использование станка для обрезки войлочных полировальных кругов позволяет уменьшить количество отходов до- j на станке.

рогостоящего сырья (шерсти) по сравнению с известными станками за счет высокой точности центрирования круга и исключить ручиой труд при работе

Похожие патенты SU1221263A1

название год авторы номер документа
Станок для обрезки войлочных полировальных кругов 1985
  • Котляр Яков Иосифович
  • Жирнов Александр Иванович
  • Иванов Вадим Георгиевич
  • Брежнев Иван Иванович
SU1306994A2
Станок для шлифования изделий сложной формы 1977
  • Трофимов Владимир Иванович
  • Пурич Николай Николаевич
SU733969A1
Станок для шлифования и полирования металлических листов 1965
  • Лозовский Зелик Шулимович
  • Яцко Борис Григорьевич
  • Фавелюкис Михаил Ионович
  • Самойлов Константин Александрович
SU440243A1
Устройство для раскроя волокнистой заготовки 1987
  • Евдокимов Виктор Васильевич
  • Жирнов Александр Иванович
  • Поляков Николай Васильевич
  • Горячев Валерий Иванович
  • Брежнев Иван Иванович
  • Первухина Зинаида Серафимовна
SU1490192A1
Станок для закатки и отбортовки изделий 1984
  • Цыканов Алексей Никитович
  • Хилитчи Нонна Викторовна
  • Трошин Виктор Григорьевич
  • Львович Яков Лазаревич
SU1250354A1
Устройство для сварки закладных деталей 1978
  • Спивак Самуил Срулевич
  • Рычков Гелий Иванович
  • Каримов Галий Гибадуллинович
SU863273A1
Автоматическая линия для изготовления войлочных кругов 1985
  • Евдокимов Виктор Васильевич
  • Жирнов Александр Иванович
  • Иванов Вадим Георгиевич
SU1349971A1
Механизм для смены челноков двухчелночного ткацкого станка 1956
  • Сирмаи Г.А.
SU109495A1
Механизм обрезки нитей на швейной машине 1980
  • Милосердный Леонид Кириллович
  • Мельников Владимир Сергеевич
  • Лопандин Игорь Васильевич
  • Кацебо Евгений Васильевич
  • Кизей Валерий Семенович
  • Макаров Александр Максимович
SU962368A1
Линия изготовления комбинированных балок 1988
  • Порохин Юрий Федорович
  • Кондратенко Борис Евгеньевич
SU1558676A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 221 263 A1

Реферат патента 1986 года Станок для обрезки войлочных полировальных кругов

Формула изобретения SU 1 221 263 A1

18

Составитель р.Чикина Редактор М.Недолуженко Техред А.Алиев

1555/35 Тираж 410Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.,.д. 4/5

Филиал ШШ Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Корректор М.Самборская

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1221263A1

Способ отковки в штампах заготовок для спиральных сверл 1921
  • Янушевский П.С.
SU367A1

SU 1 221 263 A1

Авторы

Поляков Николай Васильевич

Жирнов Александр Иванович

Князев Владимир Максимович

Котляр Яков Иосифович

Брежнев Иван Иванович

Митюгин Борис Васильевич

Горячев Валерий Иванович

Веселова Людмила Васильевна

Даты

1986-03-30Публикация

1984-09-24Подача