Изобретение относится к обработке материалов резанием, а именно к устройствам для закрепления вкладышей подшипников скольжения на металлорежущих станках.
Целью изобретения является повышение точности закрепления вкладышей путем обеспечения полного прилегания вкладьш1ей подшипников скольжения по всей их поверхности к базовой поверхности устройства постели.
На фиг. 1 изображено зажимное устройство, общий вид на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - рычаг зажимного устройства; на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 1.
Зажимное устройство для вкладышей подшипников скольжения содержит основание 1, стойки 2, постель 3, ползун 4, силовой цилиндр 5, рычаги 6 и лоток 7.
Основание 1 установлено на подвижном столе 8 горизонтального расточ- ного станка (не показан). На основании 1 по бокам закреплены стойки- 2, а соосно ему выполнено цилиндрическое гнездо в котором установлены шток 10с поршнем 11 силового цилиндра 5. На стойках 2 сверху установлена постель 3, служащая для укладки вкладьш1а 12 подшипника сколжения. Для этого снизу в постели 3 выполнено цилиндрическое гнездо 13. Соосно ему в постели 3 вьшолнено гнездо 14, в котором помещен выталкиватель 15, подпружинеиньй пружино 16. Он служит для выталкивания из гнезда 13 носители 3 обработанного вкладьш а 12. На стойках 2 установлены направляющие 17, которые направляют вертикальное возвратно-поступательное перемещение ползуна 4. Последний соединен со штоком 10 силового цилиндра 5.
Сверху на ползуне 4 вьшолнены прямоугольные пазы 18, а соосно гнеду 13 постели 3 - цилиндрическое гнездо 19.
В пазах 18 помещены рычаги 6, служащие для зажима вкладыша 12 в гнездо 13 носители 3, для чего рычаги 6 имеют выступы 20, взаимодействующие со стыками вкладьщ1а 12.
Рычаги 6 установлены сферическим гнездами на сферических пятках 21, которые винтами 22, пропущенными через отверстие 23 в сферической пятке 21 и отверстие 24 в рычаге 6, закреплены на ползуне 4.
5
0
5
0
5
0
5
0
Сферические пятки 21 сверху имеют плоскости, которыми они упираются..в нижнюю плоскость постели 3 при перемещении ползуна 4 вверх.
Конфигурация рычагов 6, конструкция и размещение сферических пяток 21 относительно последних предусмотрены такими, чтобы . ось поворота рычагов 6 в продольной плоскости (в плоскости рычагов 6) была расположена ниже плоскости их выступов 20. Такое размещение оси поворота рычагов 6 позволяет направить силы, действующие со стороны выступов 20 рычагов 6 на плоскости стыков вкла- дьш1а 12 таким образом, чтобы их моменты способствовали обеспечению прилегания вкладыша 12 к постели 3 в районе стыков.
На длинном плече рычагов 6 выполнены сферические углубления, которыми они опираются на сферические упоры 25, установленные на ползуне 4.
Рычаги 6 подпружинены пружинами 26, которые ноджимают их к сферическим упорам 25.
Пазы 18 под рычаги 6 и отверстия 24 под винты 22 выполнены с зазорами. Такая конструкция рычагов 6 обеспечивает возможность их поворота в продольной и поперечной плоскостях относительно сферических пяток 21, что в свою очередь обеспечивает у прилегание вкладьпией 12 к постели 3 в месте стыков и прилегание рычагов 6 к плоскостям стыков вкладышей 12, т.е. полное прилегание вкладышей 12 к постели 3 по всей поверхности.
Цилиндрическое гнездо 19, выполненное на ползуне 4, предназначено для входа режущего инструмента (не показан) и вкладьш1а 12 при загрузке и выгрузке.
В ползуне 4 вьшолнено наклонное отверстие, в котором закреплен лоток 7.
Лоток 7 пропущен через удлиненное отверстие 27 в правой стойке 2. Он служит для отвода стружки, образующейся при обработке вкладыша 12.
Зажимное устройство работает следующим образом.
В гнездо 13 постели 3 устанавливается вкладыш 12 подшипника сколь- 55 жения. Включается силовой цилиндр 5, который перемещает ползун 4 в верхнее положение. Сферические пятки 21 своими плоскостями упираются в
нижнюю плоскость постели , а сферические упоры 25, действуя на рычаги 6, поворачивают их в продольной и поперечной плоскостях относительно сферических пяток, сжимая пружины 26. Выступы 20 рычагов 6, действуя на стыке вкладыша 12, обеспечивают его полное прилегание к постели 3 по всей поверхности. Произ водится обработка внутренней поверхности вкладыша 12. Силовой цилиндр
2224854
5 переключается на обратный ход, в результате чего ползун 4 перемещается в нижнее положение. Рычаги 6 отходят от плоскости стыков вклады- 5 ша 12. Сферические пятки 21 отходят от постели 3. Пружины 26, разжимаясь, прижимают рычаги 6 к сферическим упорам. Вкладыш 12 выталкивается выталкивателем 15 из гнезда 13 посте- 10 ли 3 и перемещается на разгрузку.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Загрузочное устройство | 1984 |
|
SU1202794A1 |
Загрузочно-разгрузочное устройство | 1984 |
|
SU1331631A1 |
Устройство для обработки заготовок типа полуцилиндров | 1990 |
|
SU1729731A1 |
Зажимное устройство | 1984 |
|
SU1252109A1 |
Рука манипулятора | 1985 |
|
SU1311929A1 |
Загрузочное устройство | 1990 |
|
SU1745514A1 |
Загрузочное устройство | 1983 |
|
SU1129052A1 |
Станок для расточки канавок во вкладышах подшипников | 1983 |
|
SU1194594A1 |
Автоматическая сборочная линия | 1985 |
|
SU1296350A1 |
Устройство для зажима вкладыша подшипника | 1989 |
|
SU1696250A1 |
.
Фиг.З
JJ
ФигЛ
Редактор Р.Цицика
Составитель Л.Ярхо Техред И.Попович
1651/14
Тираж 826Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раущская наб., д. А/5
Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Корректор A.OjSpyqap
Зажимное устройство для вкладышей подшипников | 1983 |
|
SU1155412A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Зажимное приспособление для вкладышей подшипников | 1977 |
|
SU738824A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1986-04-07—Публикация
1984-10-15—Подача