Вертикальный механический пресс Советский патент 1986 года по МПК B30B15/04 

Изобретение относится к кузнечно-прессо- вому машиностроению, а именно к конструкции вертикальных механических прессов.

Цель изобретения - повышение надежности за счет уменьшения влияния деформации станины во время технологической операции на точность перемещения ползуна относительно подштамповой плиты.

На фиг. 1 показан пресс, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - пресс, вариант выполнения.

Пресс содержит С-образную станину в виде связанных стойками 1 верхней 2 и нижней

3поперечин, размещенный в направляющих

4станины ползун 5, подщтамповую плиту 6, приводной исполнительный механизм в виде кривошипного вала 7, и сочлененного с ним шатуна 8, связанного с ползуном 5, а также шарнирно-рычажную систему в виде двуплечих рычагов 9, один конец каждого из которых шарнирно сочленен со станиной с помощью оси 10, а другой - с тыльной стороной подштамповой плиты 6, и вертикальных стяжек 11, нижний конец каждой из которых шарнирно сочленен с серединой рычагов 9, а верхний шарнирно сочленен с верхней поперечиной 2.

В месте сочленений верхней поперечины 2 со стойками 1 выполнена прорезь 12. Направляющие 4 смонтированы в стойках 1. На кривошипном валу 7 закреплен маховик 13. В рычагах 9 выполнены прорези 14, охватывающие оси 10.

Соединение рычагов 9 со стяжками 11 осуществлено посредством оси 15, а стяжек

/I-/)

6-6

10

Фиг.г

$uz.3

11 с верхней поперечиной 2 - посредством оси 16.

В варианте конструкции пресса (фиг. 4) сочленение каждого из рычагов 9 с подштамповой плитой 6 осуществлено посредством их средней части, а стяжки 11 размещены с внешней стороны станины и сочленены соответствующими концами рычагов 9 и верхней поперечиной 2.

Пресс работает следующим образом.

0 При вращении маховика 13 вращение передается кривошипному валу 7, а от него через шатун 8 движение передается ползуну 5.

При этом усилие штамповки передается через штамп (не показан) на подштам повую плиту 6. Одновременно усилие передается на верхнюю поперечину 2, а через стяжки 11 и рычаги 9 - также на подштам- повую плиту 6, но уже с противоположной ее стороны. Таким образом, упомяну0 тые усилия взаимно уравновешиваются и поэтому подштамповая плита под действием технологической нагрузки не прогибается. В связи с тем, что большую часть технологической нагрузки воспринимают верхняя поперечина 2, стяжки 11 и рычаги 9, то участок станины, где расположены направляющие 4, испытывает незначительные нагрузки. Поэтому ползун 5 мало смещается в поперечном направлении относительно подштамповой плиты 6.

Технико-экономический эффект от внедрения изобретения обеспечивается повышением надежности по сравнению с известным устройством.

0

ФигЛ

Редактор А. Ворович Заказ 1659/19

Составитель Е. Айвазов

Техред И. ВересКорректор О. Луговая

Тираж 597Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4