Вертикальный пресс Советский патент 1986 года по МПК B30B15/04 

Изобретение относится к машиностроению, а именно к конструкции механических прессов.

Цель изобретения - повышение надежности.

На фиг. 1 схематически показан пресс, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - схема перемещения отдельных элементов пресса.

Пресс содержит С-образную станину 1,

нательное перемещение ползуну 3. От ползуна 3 усилие Р передается на штамп (не показан) и подштамповую плиту 8. Это усилие через рычаг 10 и ось 9 передается также верхней части станины 1.

Без нагрузки станина 1 занимает положение, отмеченное сплошной линией 14 (фиг. 3), рычаг 10 отжат пружиной 11 влево, а ось штампа 15 занимает положение, обозначенное линией I-1, которая совпадает с осью

размещенный в ее направляющих 2 ползун 3, 10 станины 1. Под действием упомянутого уси- привод ползуна в виде кривошипного вала 4 лия станина 1 деформируется и займет по- с маховиком 5, связанного шатуном 6 с ползуном 3, закрепленную на столе 7 подштамповую плиту 8, а также узел компенсации

усилия конец рычага 10 воздействует на пружину 11, сжимает ее и поворачивается па

25

ложение, обозначенное на фиг. 3 линией 16, а ее ось займет положение, обозначенное линией И-II, которая смешена относительно

деформации станины, выполненный в виде исходного положения на уровне верхней по- закрепленной в верхней части станины верхности подштамповой плиты 8 на вели- оси 9, установленного шарнирно одним сво- чину ЛЕ и повернута на угол f. им концом на оси 9 рычага 10, а также смон-Одновременно под действием рабочего

тированной в средней части станины 1 пружины 11. В рычаг 10 ввернута шпилька 12,

пропущенная сквозь отверстие в станине 1. 20 угол ()и занимает положение, обозначенное На конце шпильки 12 смонтирована гай- линией 17. При этом ось ползуна, соединенного с рычагом 10, занимает положение, обозначенное линией . За счет подбора жесткости пружины 11 можно добиться, чтобы смещение рабочих органов штампа в плоскости торца .матрицы отсутствовало полностью, а угол поворота оси 111-III (ос) был меньше допустимого предела

сб :f- в«.

Вследствие этого стойкость штампов по0т электродвигателя через клиноремен- JQ вышается в 2-3 раза, ную передачу приводится во вращение ма-Технико-экономический эффект от внедховик 5 и кривошипный вал 4, от которого рения предлагаемого пресса обеспечивается через шатун 6 сообщается возвратно-посту- повышением надежности.

ка 13. Кривошипный вал 4 размещен в рычаге 10, а маховик 5 соединен посредством клиноременной передачи с электродвигателем (не показано). Пружина 11 размещена между рычагом 10 и станиной 1, а шпилька 12 пропущена сквозь пружину 11. Направляющие 2 ползуна 3 смонтированы на рычаге 10.

Пресс работает следующим образом.

нательное перемещение ползуну 3. От ползуна 3 усилие Р передается на штамп (не показан) и подштамповую плиту 8. Это усилие через рычаг 10 и ось 9 передается также верхней части станины 1.

Без нагрузки станина 1 занимает положение, отмеченное сплошной линией 14 (фиг. 3), рычаг 10 отжат пружиной 11 влево, а ось штампа 15 занимает положение, обозначенное линией I-1, которая совпадает с осью

усилия конец рычага 10 воздействует на пружину 11, сжимает ее и поворачивается па

исходного положения на уровне верхней по- верхности подштамповой плиты 8 на вели- чину ЛЕ и повернута на угол f. Одновременно под действием рабочего

угол ()и занимает положение, обозначенное линией 17. При этом ось ползуна, соединенного с рычагом 10, занимает положение, обозначенное линией . За счет подбора жесткости пружины 11 можно добиться, чтобы смещение рабочих органов штампа в плоскости торца .матрицы отсутствовало полностью, а угол поворота оси 111-III (ос) был меньше допустимого предела

Sc/

фиг. 2

- «

ВНИИПИ Заказ 1876/17 Тир;1Ж 597 Подписное Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4