Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к накатыванию зубчатых колес.
Цель изобретения - повышение качества колес из штампованных заготовок.
На фиг.1 представлен предлагаемый инструмент для прокатки зубчатых колес из штамповок в виде кольца, т. е. без ступицы, обший вид; на фиг.2 - то же, со ступицей.
Предлагаемый инструмент для прокатки зубчатых колес из штампованной заготовки содержит втулку 1, на которой установлены зубчатые 2 и гладкие обкатные 3 валки, с ограничительными ребордами 4-6. Валки и реборды предварительно напряжены в осевом направлении посредством гайки 7.
Между валками в плоскости, проходя- пдей через оси их вращения, установлены верхняя 8 и нижняя 9 оправки с верхним зажимным конусом 10 и нижним конусом 11. В последнем соосно с ним установлен конический центр 12, подпружиненный посредством пружин 13.
Инструмент работает следующим образом.
При установке заготовки 14 в нижний зажимной конус со смещением она сначала начинает взаимодействовать соответствую
щим участком поверхности с конической поверхностью 15 конического центра 12. Учитывая то, что угол конуса конического центра выполняют значительно превышающим угол трения, заготовка за счет собственного веса, взаимодействуя с конической поверхностью 15 конического центра, смещается и ее ось вращения совмещается с осью нижнего зажимного конуса. В таком положении заготовку зажимают верхним зажимным конусом при его ходе вниз. При этом конический центр 12 также несколько перемещается вниз, сжимая пружины 13.
При вращении заготовки производят ее нагрев (индуктор не показан) и прокатку между гладкими обкатными валками 3. Затем обкатанную заготовку перемещают вверх, подогревают и прокатывают между зубчатыми валками 2.
Использование предлагаемой конструкции инструмента позволяет полностью исключить возможность зажима заготовки со смещением ее оси по отношению к оси нижнего конуса. За счет этого обеспечивается равномерный нагрев заготовки и прокатка без радиального биения, что повышает точность и качество прокатанных зубчатых колес.
0
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Инструмент для прокатки зубчатых колес | 1981 |
|
SU1148688A1 |
Инструмент для прокатки зубчатых колес из штампованных заготовок | 1984 |
|
SU1255252A1 |
Комплект инструмента для накатки цилиндрических зубчатых колес | 1980 |
|
SU927399A1 |
Устройство для прокатки зубчатых колес | 1980 |
|
SU942854A1 |
Способ прокатки цилиндрических зубчатых колес | 1974 |
|
SU497087A1 |
Способ прокатки цилиндрических зубчатых колес | 1977 |
|
SU743764A1 |
Инструмент для накатки зубчатыхКОлЕС | 1979 |
|
SU841746A1 |
Комплект валков для горячего накатывания зубчатых колес | 1988 |
|
SU1625570A1 |
Стенд для прокатки цилиндрических зубчатых колес | 1985 |
|
SU1260091A1 |
Устройство для получения цилиндрических заготовок | 1985 |
|
SU1243871A1 |
Составитель М. Ласточкина
Редактор Н. БобковаТехред И. ВересКорректор В. Бутяга
Заказ 1920/9Тираж 655Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж--35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент, г, Ужгород, ул. Проектная, 4
Фиг. г
Целиков А | |||
И | |||
и др | |||
Специальные прокатные станы.-М.: Машиностроение, 1971, с | |||
Русская печь | 1919 |
|
SU240A1 |
Прялка для изготовления крученой нити | 1920 |
|
SU112A1 |
Авторы
Даты
1986-04-23—Публикация
1984-01-03—Подача