Поворотное устройство Советский патент 1986 года по МПК B22D33/02 

Изобретение относится к литейному производству, в частности к устройствам для кантования литейных форм, и может быть использовано для извлечения отливок из опоки методом опрокидывания последней.

Цель изобретения - упрощение конструкции и уменьшение его энергоемкости.

На фиг. 1 изображено поворотное устройство в исходном положении; на фиг. 2 -- промежуточное положение после полного рабочего, хода цилиндра; на фиг. 3 - ново- ротное устройство после кантования; на фиг. 4 - промежуточное положение после полного обратного хода цилиндра; на фиг. 5 вид А на фиг. 1.

Поворотное устройство содержит станину 1, перекидной стол 2, цилиндр 3, двуплечий угловой рычаг 4 и кулису 5.

Перекидной стол 2 представляет собой поворотный двуплечий рычаг, шарнирно закрепленный с помощью кронштейнов 6 с осями 7 на станине 1. Шток цилиндра 3 шарнирно соединен с перекидным столом 2, а его корпус - с одним концом дву- плечег о углового рычага 4, другой конец которого соединен с осью 8, расположенной соосно с осями 7 поворота перекидного стола.

Угловой конец двуплечего углового рычага 4 шарнирно соединен с кулисой 5, имеющий паз 9, в котором установлен закрепленный на станине палец iO.

На станине 1 закреплен также упор 11, с которым взаимодействует двуплечий угловой рычаг 4 при рабочем повороте перекидного стола 2.

Кантование опоки 12 с применением поворотного устройства осуществляется следующим образом.

При включении цилиндра 3 его шток, выдвигаясь до верхнего крайнего положения, поворачивает перекидной стол относит- тельно осей 7 до тех пор, пока центр

тяжести поворотной системы не смещается влево (фиг. 2) за оси 7 поворота перекидного стола 2. При этом корпус цилиндра 3 остается неподвижным благодаря опиранию двуплечего углового рычага 4 на упор 11.

Далее за счет поворотного момента создаваемого силой тяжести Р осуществляется оставшаяся часть поворота перекидного стола до 180°.

Перекидной стол 2 при своем движении увлекает за собой цилиндр. Двуплечий угловой рычаг 4, связанный с корпусом цилиндра 3, поворачивается относительно оси 8, а кулиса 5 перемещается относительно пальца 10 в верхнее положение. Для гашения возникающих ударных нагрузок могут быть применены амор- тизирующ,ие устройства.

При обратном ходе корпус цилиндра 3, опираясь через двуплечий угловой рычаг 4 на станину 1 и удерживаясь от поворота относительно оси 8 пальцем 10 через кулису 5, остается неподвижным. А его шток при этом перемещается в нижнее крайнее положение и поворачивает перекидной стол 2 до тех пор, пока центр тяжести системы не смещается вправо от осей 7 поворота (фиг. 4). После этого за счет создаваемого силой тяжести Р поворотного момента происходит опускание перекидного стола 2 и поворотное устройство происходит в исходное положение (фиг. 1}

Предлагаемое поворотное устройство по сравнению с известным имеет более простую конструкцию за счет исключения промежуточного привода, что уменьшает металлоемкость и эксплуатационные затраты. Кроме того, за счет иснользования си;1 тяжести в определенной части поворота перекидного стола при его рабочем и обратном ходе уменьшается потребление энергии устройством.

Центр тяжести

Фиг.З

тяжести

Фиг. Вид/

Фиг. 5

Составитель А. Юсуфович

Редактор Н. БобковаТехред И. Е5ересКорректор В. Бутж а

Заказ 1922/10Тираж 5ТПодписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий

113035, Москва, , Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4