Устройство для выбивки опок точного литья Советский патент 1993 года по МПК B22D33/02 

Изобретение относится к литейному производству, в частности к устройствам для выбивки опок точного литья.

На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг, 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3устройство, вид сверху (разрез Б-Б на фиг. 1); на фиг. А - корпус цилиндра, продольный разрез (разрез В-В на фиг.1).

Устройство для выбивки опок содержит станину, состоящую из двух опор 1 и 2, на которых размещен механизм кантования 3, состоящий из зубчатого колеса 4 и рейки 5, соединенной со штоком пневмоцилиндра 6, а также вала 7, жестко соединенного одним концом с зубчатым колесом А.

Механизм для прижима опоки включает поворотную плиту 8 и базовую опорную плиту 9. соединенные между собой направляющими колонками 10, размещенными во втулках 1-1. Втулки 11 скреплены между со- бой, с валом 7 механизма кантования траверсами 12, к которым прикреплена промежуточная плита 13, расположенная между валом 7 кантователя и базовой опорной плитой 9.

Пневмоцилиндр 14 механизма прижима опоки закреплен штоком 15 на базовой опорной плите 9, а корпусом - на промежуточной плите 13.

Механизм выталкивания опоки пред- ставляет собой пневмоцилиндр 1.6, корпус

17 которого расположен на валу 7 с возможностью продольного перемещения, и шар- нирно закрепленные на корпусе 17 захваты

18 . Для перемещения опоки 19 в устройстве служит рольганг 20. Направляющие 21 служат для перемещения по ним цилиндра 16.

Выбивная решетка 22 смонтирована на поворотной плите 8.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении базовая опорная плита 9 находится внизу, а поворотная плита 8 - вверху. Шток 15 цилиндра 14 втя- нут. Цилиндр 16 находится в крайнем праФормула изобретения 1. Устройство для выбивки опок точного литья, содержащее приводной механизм кантования, установленный на опорах, и выбивную решетку, о тличающееся тем, что, с целью повышения надежности и долговечности, устройство снабжено привод- ным механизмом для прижима опоки к решетке и приводным механизмом выталкивания опоки, при этом механизм кантования представляет собой вал с приводом, размещенный на опорах.

вом положении. Концы захватов 18 - в вертикальном положении.

Справа с литейного конвейера (не показан) на рольганг 20 подается опока 19, которая при своем движении нажимает на концы захватов 18. После прохождения первой по ходу движения пары захватов 18 последние под действием собственного веса возвращаются в исходное положение. После этого включается цилиндр 14 и происходит выдвижение штока 15.

Базовая опорная плита 9 опускается и тянет вниз соединенную с ней поворотную плиту 8. При этом направляющие колонки 10 скользят по внутренним поверхностям направляющих втулок 11. Таким образом осуществляется прижим опоки 19 к выбивной решетке 22.

Далее включается привод механизма кантования 3. Шток цилиндра 6 перемещает рейку 5, зубчатое колесо 4 поворачивается, вращая вал 7. Осуществляется поворот поворотной плиты 8 и базовой опорной плиты 9 на 180°. Затем производится удаление литейной смеси из опоки 19 через выбивную решетку 22 при помощи вибраторов (не показаны).

После этого, включив привод механизма кантования 3, возвращают устройство в исходное положение. Включают цилиндр 16. Корпус 17 цилиндра 16 начинает свое перемещение влево по направляющим 21. Закрепленные на нем захваты 18 последовательно входят в зацепление с подоночной плитой и выталкивают опоку 19 из устройства. Далее цилиндр 16 возвращается в исходное положение и цикл работы устройства повторяется,

Снабжение устройства для выбивки опок приводным механизмом для прижима опоки к решетке и приводным механизмом выталкивания, а также выполнение механизма кантования в виде вала с приводом, размещенным на опорах, повышает надежность и долговечность устройства.

2. Устройство по п, 1,отличающее- с я тем, что механизм для прижима опоки к решетке представляет собой поворотную плиту с решеткой, втулки, скрепленные между собой, с валом механизма кантования и с промежуточной плитой, расположенной между валом кзнтователя и базовой опор- ной плитой, направляющие колонки, размещённые во втулках и проходящие через поворотную, промежуточную и базовую опорную плиты, пневмоцилиндр, закрепленный своим корпусом на промежуточной

плите, а штоком - на базовой опорной плите.

3. Устройство по пп. 1 и 2, о т л и ч а ю - щ е е с я тем, что механизм выталкивания опоки представляет собой корпус, расположенный на валу механизма кантования с возможностью продольного перемещения. и шарнирно закрепленные на нем захваты для опок.

Устройство для кантованйя опок. Область применения - линейное производство. Сущность изобретения: устройство содержит размещенный между поворотной плитой 8 и базовой опорной плитой 9, а также дополнительной плитой 13, вал 7, на котором установлен дополнительный поршневой цилиндр 16, штоком которого является указанный вал. На дополнительной плите 13 закреплен корпус цилиндра вертикального перемещения 14, шток которого закреплен на базовой плите 9. Такое размещение основных элементов устройства создает хорошо сбалансированную систему, близкую к равновесному состоянию - опока 19 с поворотной плитой 8 с одной стороны уравновешивается цилиндром вертикального перемещения 14 и базовой плитой 9с другой стороны. При подаче на рольганг опоки 19 последняя нажимает на. концы шарнирно размещенных на корпусе цилиндра 16 захватов 18. Затем осуществляется прижим опоки и ее поворот на 180° при вращении вала 7 с помощью механизма поворота, включающего рейки 5 и зубчатые колеса, размещенные на оппозитных концах вала 7. 2 з.п. ф-лы, 4 ил. ел С

/wA

20

Ј/

S2

В- В

Фиг. 4