Изобретение относится к устройствам для кантования попуформ или опок и может найти применение в литейном производстве. Известен каиговатепь опок, содержащий основание с симметрично распопоже& ными на нем относительно вертикальной оси кантователя кронштейнами, установленными с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости, две платформы, шарнирно связанные одними из СВОИ.Х концов с упомянутыми кронщтейнами. На этих же концах платформ установлены упоры с возможностью их пер&мещения в вертикальной плоскости. Платформы снабжены приводными рольгангами с фиксирующими элементами и шарнирно связаны со штоками двух поршневых приводов, корпуса которых шарнирно связаны с основаниями O.J. Недостатком известного кантователя является сложность конструкции, вызванная наличием двух приводов. Цель изобретения - упрощение конструкции кантователя. . Цель достигается тем, что кантователь снабжен двумя парами взаимноперпенднкулярных рычагов, одни концы которых жестко овязань с упомянутыми сторонами платформ, а другие их концы вьтол- нены с продольным пазом, и смонтированной по центральной оси кантователя вилкой с проушинами на ее выступах, в которых размещены пальцы, взаимодействующие с продольными пазами рычагов, причем вилка, жестко связана со штоком привода. На фиг. 1 схематически изображен кантователь, общий вид, на фиг. 2 - то же, вид сверху, на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1, на фиг. 4 - разрез Б-Б на, фиг. 1. на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 2, на фиг. 6 - кантователь, вид в процессе работы. В пазах основания 1 (фиг, 1 и 4) установлены кронштейны 2 и 3,к котоым с помощью шарниров 4 в 5 прикрепY .пены ппат(|)ормы 6 ц 7. Ми ПJ йrфop: ax у1, -ановле11ьг приволиые рольганги 8 и 9, HJ KOTOpijEX смо1гг1 рованы фиксаторы 10 U 11 для удержания опок 12 при кантовании. На платформе 7 закреплены упоры 13, связанные с приводами 14 (фиг. 3 и 5), Кронштейны 2 и 3 попарно соеди нены между собой CTsnKiibnvm двухсторонними винтами 15 и 16 (фиг. 2) с резьбой противопопожного направления на коп цах, установиенными в основании 1, На концах платформ 6 и 7 жестко устаповпены рычаги 17 и 18 с пазами. Рычаги 17 и 18 установлены перпендикулярно друг другу сим хдетрично относитепь- но вертикальной оси. В пазах рычагов 17 и 18 установлены пальцы 19 и 20 (фиг. 3)jC помощью которых рычаги попарно связаны с вилкой 21„ Вилка 21 посредством тяг 22 и 23 и траверсы 24 связана со штоком 25 поршневого привода 26, корпус которого связан с основанием 1, Кантователь работает следующим обра зом. Опока 12 (фиг. 1) с приводного poni Ганга автоматической формовочной линии (на чертеже пе показан) перемещается на рольганг 9 кантователя, устанавпи вается упорами 13 и зажимается флксаторами 11, При включении oopuu-isBoro привода 26; вилка 21 с рычагами 17 и .18 опускается вниз. Платформы 6 ; 7 с рольгангами 8 и 9 поворачиваются при этом вокруг шарниров 4 и 5 ;-5а 90 относительно исходного положений (фиг, 6), Затем производится зажатие опоки 12 фиксаторами 10,. установлен ными на ропьгаш е 8, разжатие фиксаторов 11 и опускагше упорсе 13, При р&верее поршнеБого привода 26 ппатфорг О с рольгангами возвращаются Б ис.ходное псяюжение; опока 12 остается на ропь rajire 8 в .переверщ том положении и пр выводе фиксаторов 1О перемещаетегг ЕЗ следующую позицию азтоматической лнни Настройка кантователя для работы с опоками различной высоты производится одновременным поворотом обеих пар стяжных винтов 15 и 16; при этом обе 4 ары подвижных кронштейнов 2 и 3, соеиненные с платформами 6 и 7, начинают ибо сходиться, либо расходиться, а тем амым в перемещать платформы 6 и 7, зменяя расстояние между ними. При том пальцы 19 и 20 перемещаются по ертикали в пазах рычагов 17 и 18, а поршневой привод 26 переключается в лавающее положение. В спучае необходимости транспортироания опок без кантования включением приводов 14 упоры 13 опускаются вниз опока перемещается с рольганга 9 на ольганг 8 без поворота. Формула изобретения Кантователь, содержащий основание с симметрично расположенными на Heivi относитвт1ьно вертикальной оси кронштейнами, имеющими возможность перемещения в горизонтальной плоскости, две платформы, щарнирно связанные одними из своих сторон с кронштейнами, и расположенные на этих нее сторонах упоры с возможностью перемещения в вертикальной плоскости, приводные рольганги с фиксирующими элементами, установленные на платформах параллельно их прскдольной ОСИ; и поршневой привод, корпус которого укреплен на основании, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, он снабжен двумя парами взаимно перпендикупярньрс рычагов, одни концы которых жестко связаны с упомя 1утыми сторонами платформы, а .другие их концы выполнены с продольным пазом, и смонтированной по центральной поперечной оси кантователя вилкой с проушинами на ае выступах, в когорьрс размещены;- пальцы, взаимодействующие с продольными пазами рычагов, причем вилка жестко связана со штоком привода. Источники информации, принятые во вшмание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР по заявке № 24463О7/О2, 101. В 22 2) 33/О2, 1977.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Кантователь | 1977 |
|
SU673375A1 |
Поворотно-протяжная машина | 1974 |
|
SU519282A1 |
Кантователь | 1973 |
|
SU510285A1 |
ЗАХВАТ-КАНТОВАТЕЛЬ ДЛЯ ГРУЗОВ ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ФОРМЫ С ЦЕНТРАЛЬНЫМ ОТВЕРСТИЕМ | 1994 |
|
RU2116239C1 |
Кантователь | 1976 |
|
SU599873A2 |
СТЕНД ДЛЯ СБОРКИ И ДВУСТОРОННЕЙ СВАРКН ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА В ПОЛОТНИЩА | 1973 |
|
SU366951A1 |
Линия для расфасовки жидкостей в бочки | 1974 |
|
SU520326A1 |
Кантователь для контейнеров | 1984 |
|
SU1194803A1 |
СПОСОБ ЗАБИВАНИЯ И ИЗВЛЕЧЕНИЯ ИЗ ГРУНТА МЕТАЛЛИЧЕСКИХ СТОЛБИКОВ ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ПРИ ВОЗВЕДЕНИИ И РЕМОНТЕ БАРЬЕРНЫХ ОГРАЖДЕНИЙ АВТОМОБИЛЬНЫХ ДОРОГ И КОПРОВЫЙ МАНИПУЛЯТОР ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2001 |
|
RU2211895C2 |
Кантователь | 1990 |
|
SU1726122A1 |
хх
0lii sia J
Авторы
Даты
1980-06-30—Публикация
1978-03-02—Подача