Изобретение относится к механосборочному производству, в частности к оборудованию для производства демонтажа и монтажа изделий типа редукторов.
Целью изобретения является повышение надежности и производительности сборки и разборки за счет введения автоматической фиксации рычагов в рабочем положении.
На фиг. 1 изображен предлагаемый стенд в рабочем положении; на фиг. 2 - то же, в исходном положении.
В исходном положении на ложемент 2 устанавливается редуктор 3. Подается ко- , манда на силовые цилиндры 7, выдвигаются штоки 6, а вместе с ними перемещаются направляющие планки 10. Через пружины 11 направляющие планки 10 воздействуют на ось 12 рычага 4, в результате чего рычаг 4 поворачивается и занимает рабочее положение, определяемое упором 13. При этом упор 9 рычага 4 устанавливается напротив упора 8 основания 1 на расстоянии, равном ширине направляющих планок 10.
Дальнейщее выдвижение щтока 6 силоСтенд содержит смонтированные на основании 1 ложемент 2 для редуктора 3,
рычаг 4, одним плечом связанный с рабочим-с вого цилиндра 7 вызывает сжатие пружиисполнительным органом, например, в видены 11, направляющие планки 10 входят в
запрессовочного пуансона 5, а другим -указанный промежуток между упорами 8
со щтоком 6 силового цилиндра 7, и меха-и 9, образуя с рычагом 4 и основанием 1
низм фиксации рычага в рабочем положениизамкнутую кинематическую цепь,
в виде двух упоров, один из которых, на-Затем с помощью имеющегося на рычапример, упор 8, закреплен на основании 1,20 ге 4 рабочего исполнительного органа, заа упор 9 - на рычаге 4, и жестко закреплен-прессовочного пуансона 5, путем включе- ных на штоке 6 силового цилиндра 7 направляющих планок 10, установленных с возможностью взаимодействия в рабочем положения запрессовочных силовых цилиндров производится операция сборки.
После сборки силовые цилиндры 7 вклю- нии с упорами 8 и 9. Плечо рычага 4 связа- ,5 чаются на вдвижение штоков 6. При этом но со штоком 6 силового цилиндра 7 по-направляющие планки 10 выводятся из просредством подпружиненной пружиной 11 оси 12, установленной между направляющими планками 10 с возможностью относительного возвратно-поступательного перемещения вдоль оси щтока 6 силового цилиндра 7. зо концов направляющих планок 10 на ось 12 На основании 1 расположен упор 13, с ко-рычага 4 возвращается в исходное положеторым взаимодействует в рабочем положе-ние. Собранное изделие грузоподъемными
}ши рычаг 4.механизмами снимается со стенда.
межутков между упорами 8 и 9. Рычаг 4 пружиной 11 первоначально удерживается неподвижным в контакте с упором 13 основания 1, а затем посредством воздействия
Стенд для разборки и сборки редуктора работает следующим образом.
В исходном положении на ложемент 2 устанавливается редуктор 3. Подается ко- манда на силовые цилиндры 7, выдвигаются штоки 6, а вместе с ними перемещаются направляющие планки 10. Через пружины 11 направляющие планки 10 воздействуют на ось 12 рычага 4, в результате чего рычаг 4 поворачивается и занимает рабочее положение, определяемое упором 13. При этом упор 9 рычага 4 устанавливается напротив упора 8 основания 1 на расстоянии, равном ширине направляющих планок 10.
Дальнейщее выдвижение щтока 6 сило
После сборки силовые цилиндры 7 вклю- чаются на вдвижение штоков 6. При этом направляющие планки 10 выводятся из проконцов направляющих планок 10 на ось 12 рычага 4 возвращается в исходное положемежутков между упорами 8 и 9. Рычаг 4 пружиной 11 первоначально удерживается неподвижным в контакте с упором 13 основания 1, а затем посредством воздействия
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для сборки деталей запрессовкой | 1984 |
|
SU1269962A1 |
Устройство для сборки запрессовкой цилиндрических изделий типа роликов | 1986 |
|
SU1349951A1 |
Загрузочное устройство | 1985 |
|
SU1301630A1 |
Устройство для сборки и сварки изделий | 1986 |
|
SU1395444A1 |
Автомат для сборки деталей типа вал-втулка | 1989 |
|
SU1719187A1 |
Автомат для сборки деталей типа вал-втулка | 1974 |
|
SU506488A1 |
Устройство для сборки деталей | 1984 |
|
SU1310157A1 |
Прижимное устройство | 1985 |
|
SU1306677A1 |
Установка для сварки теплообменников | 1986 |
|
SU1405978A1 |
Агрегатный станок | 1986 |
|
SU1399078A1 |
Составитель А. Киселева
Редактор И. НиколайчукТехред И. ВересКорректор А. Ференц
Заказ 1924/13Тираж 1001Пписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам нзобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Стенд для разборки и сборки редукторов | 1980 |
|
SU876353A2 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1986-04-23—Публикация
1984-11-06—Подача