Способ загрузки доменной печи Советский патент 1986 года по МПК C21B7/00 

Описание патента на изобретение SU1225856A1

Изобретение относится к черной металлургии и предназначено для использования в доменном производстве.

Цель изобретения - сокращение расхода кокса за счет повышения точности распределения рудной нагрузки по радиусу колошника.

Поставленная цель достигается тем, что порции железорудньк материалов, содержащие окатыши, увлажняют . Увлажнение окатьшей повышает их коэффициент внутреннего трения за счёт капиллярных сил, способствует увеличению угла естественного откоса и снижает подвижность окагы- шей или их смеси с агломератом. При загрузке .на колошник материалов с пониженной подвижностью повьш1ает- ся точность регулирования их распределения этих материалов по радиусу лсолошника.

Количество воды, необходимое для увлажнения, находится в пределах 1-10% от объема увлажняемой порции железорудных материалов. При снижени объема воды менее 1% капиллярных сил не хватает для заметного увеличения внутреннего трения между отдельными частицами шихты. Превышение верхнего предела (10%) вызывает появление на поверхности материала пленок воды которые резко снижают трение между кусками шихты, т.е. происходит обратное явление - подвижность увлажненной смеси увеличивается, что затрудняет точное распределение рудной нагрузки по .радиусу при загрузке шихты на колошник.

Влияние влажности смеси, содержащей 50% окатьшзей и 50% агломерата (по объему), на ее текучесть показан

в табл. 1 ., .

Для снижения подвижности шихты, содержащей окатыши, используют извег стковый раствор (водный раствор Са(ОН)2 ) , являющийся более сильным вяжущим средством, чем вода, поэтому пределы, в которых находится количество добавляемого известкового раствора, составляют 0,5-8,0%.

Влияние увлажнения известковым раствором смеси, содержащей 50% ока

тьш1ей и 50% агломерата, на ее текучесть показано в табл. 2

Количество воды или известкового раствора, необходимые для увлажнения, определяется содержанием окатышей ;В увлажняемой порции шихты причем, чем вьш1е в ней доля окатышей, тем больше требуется воды (известкового раствора) на увлажнение, так как окатьши больше поглощают влагу и более подвижны, чем агломерат.

Предлагаемый способ в случае загрузки печи вагон - весами, реализуют следующим образом.

1513

Пример. ДП№ 5, объемом

м

Состав подачи, т (мас.%):

0

5 д

5

агломерат азовстальский 10 (42); агломерат ЮГОК 7 (29); окатьш1и ЦГОК 7(29).

Система загрузки ААКК 1,25 м.

В первый рудный скип набирают 10 т азовстальского агломерата и 2 т ЮГОКа, во второй рудный скип 7 т окатышей, 5 т ЮГОКа, объем материалов последнего скипа составляет 7:2, 1+5:1,55 6,56 м, где 2,1 и 1,55 - насыпной вес окатьш1ей и агломерата соответственно (т/м). Объем окатьш1ей составляет около 50% от объема агломерата. Принимают количество воды на увлажнение 5% от объема железорудных материалов второго скипа: ,33 м.

Для осуществления предлагаемого способа достаточно установить три подвода воды (2 рабочих и 1 резервньй) между рудной течкой и скипом. Подача воды на увлажнение осуществляется во время осыпания материалов в скип из вагон - весов. Такой подвод обес- .печивает равномерное распределение воды во всем объеме железорудной шихты.

При проведении.промьшшенных испытаний предлагаемого способа на доменной печи достигается улучшение степени использования газа на 3,5 абс,% и сокращение расхода кокса . на 2,4%.

12258564

Таблица

Характеристика текучести Показатели при содержании влаги, % от объема ж/р материаловматериалов

0,5 Г 1,0 Г 5,0 I 10,0 Г 12,0

Угол откоса смеси

(агломерат + окатьшш),

град30,0 33,0 35,0 33,0 27,0

Г ---- - - -- -- -- - - - ----- --

Т а б л и ц а 2

Характеристика текучести Показатели при содержании известкового раствора, % материаловот объема железорудных материалов

0,2 I 0,5 Т 4,0 Г 8,0 Г 10,0

Угол откоса смеси

.(агломерат + окатьшш) ,

град . 30,0 33,0 35,0 33,0 27,0

Похожие патенты SU1225856A1

название год авторы номер документа
Способ регулирования газового потока в доменной печи 1986
  • Тарасов Владимир Петрович
  • Темнохуд Николай Николаевич
  • Крылов Игорь Эдуардович
  • Томаш Александр Анатольевич
SU1315475A1
Способ производства окускованного материала 1981
  • Федоров Станислав Алексеевич
  • Бережной Николай Николаевич
  • Билоус Владимир Николаевич
SU1081223A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЧУГУНА И СТАЛИ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ДОМЕННОГО И СТАЛЕПЛАВИЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВ НА МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОМ ПРЕДПРИЯТИИ 1998
  • Селиванов Н.П.
  • Селиванов В.Н.
  • Селиванов С.Н.
RU2137844C1
Способ получения окатышей 1988
  • Павловец Виктор Михайлович
SU1520121A1
Способ работы доменной печи 1987
  • Гринштейн Наум Шлемович
  • Тараканов Аркадий Константинович
  • Таранец Александр Иванович
  • Бочка Владимир Васильевич
  • Немченко Станислав Захарович
  • Ризницкий Иван Григорьевич
  • Почекайло Иван Ефимович
  • Шидловский Александр Александрович
  • Грищенко Валерий Пименович
  • Капитан Вадим Васильевич
  • Галаганов Александр Иванович
SU1527267A1
Способ промывки горна и стен доменной печи 1983
  • Деревянко Василий Иванович
  • Кулагин Георгий Федорович
  • Васюченко Анатолий Ильич
  • Светлов Анатолий Васильевич
  • Жак Алексей Михайлович
  • Беда Николай Иванович
  • Чухонцев Кузьма Иванович
  • Коркодола Илья Иванович
  • Логинов Владимир Иванович
  • Левченко Виктор Ильич
  • Берин Александр Львович
  • Рочняк Виктор Кузьмич
  • Жак Владимир Александрович
  • Марголис Владимир Игоревич
SU1186635A1
Железосодержащий окатыш 1982
  • Дмитриевский Владимир Сергеевич
  • Голубева Альбина Андреевна
  • Елисеев Станислав Борисович
  • Колупаев Владимир Григорьевич
  • Лукичев Юрий Александрович
  • Найденов Владимир Алексеевич
  • Фатихов Вакиф Фатихович
SU1177369A1
Способ получения безобжиговых окатышей 1985
  • Копырин Игорь Александрович
  • Фатихов Ватиф Фатыхович
  • Федоренко Николай Васильевич
  • Жунев Александр Григорьевич
SU1276676A1
Способ доменной плавки 1982
  • Качула Борис Васильевич
  • Фофанов Аркадий Андреевич
  • Марсуверский Борис Александрович
  • Новиков Валентин Сергеевич
  • Дюльдин Александр Михайлович
  • Дегодя Владимир Яковлевич
  • Пахомов Евграф Александрович
  • Шатлов Владимир Александрович
  • Волков Юрий Павлович
  • Михалевич Александр Георгиевич
  • Меламуд Самуил Григорьевич
SU1199800A1
Способ доменной плавки 1978
  • Логинов Владимир Иванович
  • Берин Александр Львович
  • Соломатин Сергей Михайлович
  • Рочняк Виктор Кузьмич
  • Мазов Василий Федорович
  • Деревянко Василий Иванович
  • Беда Николай Иванович
  • Жак Александр Менделеевич
  • Васюченко Анатолий Ильич
  • Джусов Анатолий Бонифатьевич
  • Марголис Владимир Игоревич
SU749897A1

Реферат патента 1986 года Способ загрузки доменной печи

Формула изобретения SU 1 225 856 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1225856A1

Рудницкий И.Г
Исследование закономерностей и разработка рациональных режимов загрузки доменных печей в современных условиях
Авто- реф
канд
дис
- Днепропетровск, 1980
Дуррер Р
и Фонкерт Г
Металлургия ферросплавов
- М.: Металлургия, 1976, с
СПОСОБ СОСТАВЛЕНИЯ ЗВУКОВОЙ ЗАПИСИ 1921
  • Коваленков В.И.
SU276A1

SU 1 225 856 A1

Авторы

Тарасов Владимир Петрович

Темнохуд Николай Николаевич

Крылов Игорь Эдуардович

Зотов Алексей Владимирович

Овчаренко Юрий Николаевич

Савчук Николай Адамович

Даты

1986-04-23Публикация

1984-10-23Подача