112
Изобретение относится к производству конденсаторов цилиндрической формы, преимущественно для их эа- вальцовки.
Целью изобретения является повышение производительности и надежности в работе путем выполнения узла крепления инструмента в виде двух шарнирно связанных и отдельно подпружиненных рычагов,, на одном из которых установлен инструмент, а на другом ролик с возможностью последовательного взаимодействия с узлами зажима обрабатываемых деталей;
На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, разрез; на фиг,2 - то же, вид сверху.
Устройство содержит многопозиционный ротор 1, каждая.позиция которого снабжена узлом зажима с гнездом для установки изделия. Узел зажима , состоит из корпуса 2, цангового зажима 3 с гнездом 4, приемника 5, упора 6, шкива 7, выталкивателя 8 и цилиндрической втулки 9, расположенной соосно продольной оси узла зажима .
Узел крепления инструмента выполнен в виде двух шарнирно связанных и отдельно подпружиненных рычагов.
Рычаг О шарнирно связан с рычагом II череЗ ось 12, регулируемый упор 13 и .пружину 14, -усилие которой регулируется винтом 15.Рычаг 11 закреплен на оси 16, имеет возможность качательного перемещения в направлении продольной оси ротора и поджимается к регулируемому упору 17 пружиной 18, усилие которой регулируется винтом 19.
На рычаге 10 установлен инструмент 20, а на рычаге 1 1 - ролик 21 , который при вращении ротора 1 последовательно взаимодействует с цилиндрическими втулками 9 механизмов за- жяма, при этом расстояние между про- до:.сьными о сями узла зажима и ролика при s-rx взаимодействии постоянное.
С помощью регулируемого упора 13 ось инструмента 20 совмещается с осью ролика 21, во время завальцовки конденсатора 22 соосность нарушает- СЯ ,, а после окончания завальцовки под действием пружины 14 указанные оси вновь совмещаются. Регулируемым упором 17 можно изменять величину угла с/ ,, на котором конденсатор 22 взаимодействует с инструментом и осуЕ(ествля
26548 .S
ется завальцонка, от нуля до величины, равной углу между позициями ротора. Инструмент выполнен так, что сохраняется условие, при котором расg стояние между продольными осями узла зажима и ролика при их взаимодействии меньше полусз ммь диаметров инструмента и гнезда для установки изделия в рабочем положении узла зажима
10 на величину,, равную глубине завальцовки. В рабочем положении узел зажима находится при установленном в гнезде 4 конденсаторе 22 и опущенном цанговом зажиме 3.
)5 Устройство работает следующим образом.
При вращении ротора 1 конденсаторы 22 поступают поштучно в приемник 5 узла зажима до положения а ,
2Q далее упор 6 перемещает конденсатор 22 вниз и устанавливает в гнездо 4 цангового зажима 3, который в этот момент находится в верхнем положении и открыт. После зтого
35 цанговый зажим 3 опускается, конденсатор 22 зажимается и получает вращение через шкив 7 от привода (не показан, При перемещении узла зажима из положения а в положение Ь
jQ вращающийся конденсатор 22 взаимодействует с .инструментом 20, при этом инструмент начинает вращаться, а его ось начинает смещаться относительно оси ролика 21, пружина 14 сжимается, а рычаг 10 поворачивается на оси 12 до тех пор,- когда цилиндрическая втулка 9 коснется ролика 21.
При взаимодействии ролика 21 с цилиндрической втулкой 9 на угле ot рычаг 11 совершает качательное пере-, мещение вместе с рычагом 10 и инструментом 20 сначала в направлении от продольной оси ротора 1, а затем под действием пружины 18 в направ - лении к указанной оси. При этом расстояние между продольными осями ролика 21 и цилиндрической втулки 9 остается постоянным. При угле с/ получивший вращение от конденсатора 22 инструмент 20 под действием пружины 14 осуществляет завальцовку конденсатора 22, Как только оси инструмента 20 и ролика 21 совместятся конденсатор 22 завальцуется на заданн ую глубину. После заверше- 5 ния завальцовки в положении Ь узла зажима рычаги 10 и 11 вместе с инструментом 20 и роликом 21 занимают исходное положение, взаимодействие
35
40
4S
50
ролика 21 с цилиндрической втулкой прекращается и далее при вращении ротора 1 цанговый зажим 3 перемещается вверх, происходит разжим конденсатора 22, перемещение его из гнезда 4 выталкивателем 8 в приемник 5, из которого конденсатор 22 передается транспортньм механизмом (не показан) на последующую опера- циВо или технологическую тару.
При вращении ротора 1 механизм зажима вместе с конденсаторами 22 последовательно перемещаются относительно инструмента 20 и цикл повтряется. Формула изобретени
Устройство для з-авальцовки конденсаторов цилиндрической формы,
содержащее инструмент с узлом его крепления, выполненным в.виде подпружиненного рычага, транспортирующий ротор с зажимами для обрабатьшаемых конденсаторов, причем каждый узел зажима снабжен упором, отличающееся тем, что, с целью повьппе- ния производительности и надежности в работе, узел крепления инструмента снабжен дополнительным рычагом, шарнирно соединенным с основным подпружиненным рычагом и роликом, установленным на дополнительном рычаге с возможностью взаимодействия с каждым з ажимом транспортирующего ротора, причем инструмент и ролик установлены с возможностью совмещения их осей.
3 17
21
Составитель А.Зазыкина Редактор А.Шандор Техред Н.Бонкало Корректор М.Демчик
Заказ 2142/53 Тираж 643Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раущская наб., д.4/5
Производственно-полиграфическое предприятие,г.Ужгород,ул.Проектная, 4
Фиг.. 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для завальцовки цилиндрических конденсаторов | 1984 |
|
SU1211818A1 |
Устройство для изготовления и надевания чехлов на конденсаторы | 1985 |
|
SU1372394A1 |
РОТОРНО-КОНВЕЙЕРНАЯ ЛИНИЯ | 1992 |
|
RU2036771C1 |
Устройство для автоматической сборки составных частей химических источников тока | 1991 |
|
SU1790016A1 |
Технологический ротор сборки линз в оправах | 1981 |
|
SU1073066A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ИЗНОШЕННЫХ ПОКРЫШЕК | 1993 |
|
RU2042510C1 |
Универсальный деревообрабатывающий станок | 1990 |
|
SU1797567A3 |
Роторно-конвейерная линия | 1991 |
|
SU1802782A3 |
Автомат для обработки пуговиц | 1983 |
|
SU1123869A1 |
Роторный полуавтомат для изготовления корпусов | 1990 |
|
SU1812000A1 |
Изобретение относится к производству конденсаторов, Цель изобретения - повышение производительности устрой :тва и надежности в работе. Вращающийся через шкив 7 конденсатор 22 передает вращение инструменту 20. Ось последнего смещается . относительно оси ролика 21, взаимодействующего с втулкой 9. Рычаг 11, шарнирно соединенный с рычагом 10, совершает качательное движение, инструмент 20 осуществляет завальцовку конденсатора 22 в течение времени, пока оси инструмента 20 и ролика 21 совместятся, что определяет глубину завальцовки. 2 ил. 11 N: N: о: СП 4; 00
Устройство для завальцовки электролитических конденсаторов | 1976 |
|
SU705543A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1986-04-23—Публикация
1984-07-12—Подача