Изобретение относится к автоматизации штамповочного производства и может быть использовано в штампах для подачи заготовок в зону обработки и последующего их удаления.
Целью изобретения является pacuffii- рение технологических возможностей.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - неподвижная часть пресса, вид сверху; на фиг. 3 разрез А-А на фиг.2.
Устройство содержит в нижней неподвижной части магазин 1 с заготовками, клиновую опору 2, шибер 3 с гнездом под заготовки и с продольным открытым пазом шириной, меньшей ширины заготовок, основание 4 с установленной в нем на оси 5 поворотной планкой 6 в виде двуплечего рычага, опирающейся на подпружиненньш толкатель 7, причем ось поворота планки параллельна перемещению шибера.
На подвижной части устройства на оси 8 смонтирован подпружиненный поворотный крюк 9 со скосом 10, являющимся приводом поворота планки 16.
Устройство работает следующим образом.
В магазин 1 загружаются заготовки, и нижняя заготовка ложится на клиновую опору 2 в гнездо шибера 3. Зазор между магазином 1 и опорой 2 устанав10
15
12272932
ливают в пределах 1,1-1,2 толщины заготовки.
ь При ходе ползуна пресса вниз заготовка, расположенная в гнезде шибера 3, перемещается вместе с ним по основанию 4 в зону штамповки. При этом крюк 9, контактируя своим скосом 10 с соответствующим скосом рычага 6, отклоняется от вертикального положения. При дальнейшем движении вниз крюк 9 возвращается в исходное положение. В конце хода ползуна пресса вниз при неподвижном шибере 3 происходит штамповка заготовки.
При ходе ползуна пресса вверх шибер 3 получает противоположное направление движения, одновременно перемещается вверх крюк 9, который входит в зацепление с поворотной планкой 6 и отклоняет ее на задан- ньй угол. Отштампованная деталь падает в образовавшееся провальное окно. Затем поворотная планка 6 воз25 вращается в исходное положение под действием подпружиненного толкателя 7, закрьшая при этом провальное окно.
Использование данного устройства
30 обеспечивает автоматизацию подачи и удаления заготовок любой конфигурации и размеров. А: noltpHymo
20
tput.2
Редактор И. Слободяник
«Оот.З .
Составитель А. Пятаков
Техред Н.Бонкало Корректор Е. Рошко
Заказ 2243/9Тираж 783Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Ра таская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для штамповки деталей из штучных заготовок | 1986 |
|
SU1360858A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ЗАГОТОВОК ИЗ ШТАМПОВ РАДИАЛЬНОЙ ШТАМПОВКИ | 1974 |
|
SU440200A1 |
Устройство для подачи штучных заготовок в рабочую зону штампа | 1980 |
|
SU912353A1 |
Штамп для штамповки деталей | 1987 |
|
SU1447496A1 |
Автоматическая сборочная линия | 1985 |
|
SU1296350A1 |
Универсальный блок для изготовления деталей из штучных заготовок | 1988 |
|
SU1532159A1 |
Штамп-автомат для выдавливания пустотелых деталей на прессе | 1989 |
|
SU1676725A1 |
Штамп для пробивки пазов | 1984 |
|
SU1222358A1 |
Установка для штамповки деталей из полосового и ленточного материала | 1987 |
|
SU1442300A1 |
Гибкий производственный модуль для листовой штамповки | 1988 |
|
SU1667994A1 |
Устройство для подачи и удалениязАгОТОВОК | 1979 |
|
SU837501A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1986-04-30—Публикация
1983-10-11—Подача