Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в станках для обработки концов деталей типа труб, втулок.
Цель изобретения - повышение производительности и точности за счет обеспече- НИН возможности обработки нескольких поверхностей за одну установку изделия.
На чертеже изображено шпиндельное устройство с выдвижным шпинделем, находящимся в переднем положении.
В полом пшинделе 1 подвижно размещен выдвижной шпиндель 2. Для передачи кру- тяшего момента от первого к второму служат шпилевая втулка 3 и продольные пазы 4. Концентричность взаимного расположения шпинделей обеспечивается конической поверхностью 5 выдвижного шпинделя, фиксированной по коническому седлу 6 полого шпинделя. В конусе 7 выдвижного шпинделя закреплена головка 8 с инструментом с помощью шпонок и винтов. На торце полого шпинделя 1 установлена вторая головка 9 с инструментом, у которой резцовые блоки расположены под углом 90° относительно резцовых блоков головки 8. Перемещение выдвижного шпинделя 2 в рабочее (переднее) положение производится поршнем 10 вращающегося пневмоцилиндра 11.
Устройство работает следующим образом.
Обрабатываемая деталь 12 неподвижно закреплена так, что торец обращен к головкам 8 и 9. Обработка производится за два перехода.
При первом переходе выдвижной шпиндель 2 под действием поршня 10 вращающегося пневмоцилиндра 11 находится в заднем, нерабочем для него положении.
Шпиндельное устройство приводится во вращение и перемещается со скоростью подачи вперед до упора. При этом резцовая головка 9 производит обработку наружных ,аиаметров с фасками под различными углами. По команде шпиндельное устройство отводится назад.
При втором переходе выдвижной шпиндель 2 под действием поршня 10 перемещается в осевом направлении до жесткой фиксации его конической поверхностью 5 по седлу 6 полого шпинделя, т. е. режущий инструмент в головке 8 занимает ранее настроенное положение относительно базового торца 13. Шпиндельное устройство повторно перемещается со скоростью рабочей подачи вперед до упора. При этом резцовая головка 8 производит обработку внутренних поверхностей, фаски и подрезку торца.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Шпиндельная бабка | 1990 |
|
SU1780937A1 |
Металлорежущий станок | 1985 |
|
SU1278108A1 |
Токарный многорезцовый полуавтомат | 1982 |
|
SU1119780A1 |
ТОКАРНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ТРУБ И СПОСОБ ОБРАБОТКИ ТРУБ НА ТОКАРНОМ СТАНКЕ | 2012 |
|
RU2524024C2 |
Станок для обработки концов труб | 1970 |
|
SU437569A1 |
Шпиндельный узел | 1986 |
|
SU1743719A1 |
Устройство для снятия фасок на трубах | 1973 |
|
SU450644A1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЗАГОТОВОК КОЛЕЦ С ДВУМЯ СООСНЫМИ РАЗНОНАПРАВЛЕННЫМИ КОНИЧЕСКИМИ ОТВЕРСТИЯМИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСТОЧКИ | 2006 |
|
RU2323066C2 |
СПЕЦИАЛЬНЫЙ ТОКАРНЫЙ АВТОМАТ | 2003 |
|
RU2244609C1 |
СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ВРАЩАЮЩИМСЯ МНОГОЛЕЗВИЙНЫМ ИНСТРУМЕНТОМ | 1971 |
|
SU422537A1 |
Резцовая головка для расточкии пОдРЕзКи | 1979 |
|
SU795736A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Шпиндельное устройство | 1982 |
|
SU1039649A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1986-04-30—Публикация
1984-11-20—Подача