Способ получения терефталонитрила Советский патент 1986 года по МПК C07C120/14 C07C121/58 

Изобретение относится к способам получения терефталонитрила, который используется в производстве высокотермостойких полиамидных и полиэфирных волокон, ксилилендиизоцианатовых пластмасс, а также для получения терефталевой кислоты.

Известен способ получения терефталонитрила окислительным аммонолизом Ь -ксилола или и -цимола 433°С в присутствии оловянно-ванади- евого или окисно-ванадиевого катализатора. Выход до 71,3% СП.

Недостатком данного способа является низкий выход целевого продукта.

Наиболее близок к предлагаемому способ получения терефталонитрила окислительным аммонолизом h-ксилола в присутствии катализатора, содержащего , вес.%: окись сурьмы 21; окись висмута 3,2; окись ванадия 5,0; окись алюминия 70,8, при ЗАО-АВО С и соотношении ь -ксилол-аммиак-воздух 1:7-14:23-44. Выход до 93%. Производительность катализатора по телефта- лонитрилу 67 г/л катализатора в

час 21...

Недостатки известного способа

обусловлены низкой производительностью процесса и невысоким выходом целевого продукта.

Цель изобретения - повьтение производительности процесса и выхода целевого продукта.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения терефталонитрида окислительньп амСостав катализатора, мае.%:

Окись сурьмы

Окись висмута Окись ванадия Окись железа Окись алюминия

Температура,С Молярное соотношение ь-ксилол-аммиак-кислород

5

монолизом h -ксилола в присутствии ката1Шзатора, содержащего окись сурь- №., окись висмута, окись железа и окись алюминия в качестве носителя, при 400-420°С процесс ведут в присутствии катализатора, дополнительно содержащего окись железа, при следующем соотношении компонентов, мас.%: Окись сурьмы 11,0-15,0 Окись висмута 1,0-4,0 Окись ванадия 2,0-6,0 Окись железа 1,0-2,5 Окись алюминия Остальное при молярном соотношении и-ксилол- аммиак-кислород 1:7-8:5-.9.

Использование изобретения позволяет повысить производительно сть процесса по терефталонитрилу до 496,4 г/л катализатора в час и вы- 0 ход до 98%.

Пример 1. В стеклянный реактор высотой 1 м и диаметром 40 fм помещают катализатор, содержащий, %: окись сурьмы 13; окись висмута 4; 5 окись ванадая 3; окись железа 1,5; окись алюминия 78,5, Через слой катализатора пропускают 8,6 г h -ксилола при 400 Си молярном соотношении -ксилол-аммиак-кислород 1:7: 1. Время контактирования 0,4 с. Получают 9,9 г терефталонитрила. Выход 96%. Производительность катализатора по терефталонитрилу 463 г/л катализатора в час.

Примеры 2-6. Процесс проводят аналогично примеру 1. Условия и результаты представлены в таблице.

0

5

13 13 44 33 2,5 1,0 77,5 79 420 420

13 1 I 1 3 3 6

2,5 1,5 80.,5 78,5 420 420

1:8:4 1:7:9 1:7:7 1:8:7 1:8:7

Условия

я результаты

Время контакта, с Выход, %

Прбйзводителъность катализатора по терефталонит- рилу, г/л катализатора в час

122762.3

Продолжение таблицы

Пример

„ILIDrJ

0,6 0,3 0,4 0,4 0,4 92 98 92,3 90,5 93,5

425,8 496,4 430,7 411 427,8