Изобретение относится к способам химической очистки сплавов алюминия от керамики, осуществленной в щелочных расплавах.
Цель изобретения - интенсификация процесса удаления керамики.
В таблице представлены примеры, иллюстрирующие предлагаемый способ.
Как видно из данных таблицы, скорость растворения керамики составляет 1,17-2,0 г/мин, в то время как в известном способе - 0,82 г/мин. Таким образом, данные таблицы свидетельствуют об увеличении интенсивности очистки в 1,4-2,0 раза. Указанная высокая интенсивность процесса удаления керамики при очистке алюминиевых сплавов достигается в заданных соотношениях концентраций при содержании КОН 70 - 82 мас.% и KNOj 18-30 мас.% в указанном интервале температур, от 450 до 500°С. При этом достигается не только высокая скорость растворения Керамики на поверхности сплава, например остатков литейной формы, но и образование на поверхности алюминие во го сплава тонкой пленки , которая предохраняет поверхность от растравливания и появления на ней очагов коррозии.
На чертеже приведен график изменения скорости растворения кварца в рас- плавах.
С повьшением температуры для подавления коррозии сплава требуется повышать содержание нитрата калия в расплаве, в связи с чем нижний предел концентрации KNG обусловлен тем, что в расплавах KOH-KNOj с более низкой концентрацией нитрата ка- ЛИЯ при 450 не обеспечивается полная защита алюминиевого сплава от коррозии. Снижение же температуры ниже 450 С не приводит к ускорению скорости реакции керамики с расплавом.
КОН, мас,% 82 76 76 70 70 70 65 65
NaOH, мас.% KNOj, мас,% 1824243030303535
Повьпиение содержания нитрата калия в расплаве более 30 мас.% нецелесообразно, так как в расплавах с кон- чдентрацией KNO более 30% резко снижается интенсивность очистки от керамики (см. чертеж, где показано изменение скорости взаимодействия кварца с расплавом в зависимости от содержания нитрата калия в смесн при 500 С. При осуществлении способа в области рабочих температур 450- 500 с для обеспечения интенсивной и качественной очистки сплавов от керамики содержание нитрата калия необходимо увеличивать линейно в соответствии с соотношением
Ск.оз 18-fO,24(t-450), где t - заданная рабочая температура расплава.
При этом время удаления керамики с алюминиевых сплавов, например отливок из сплава АП9 с полостями, заполненными керамикой на основе SiOg, сокращается в 1,1-1,6 раза по сравнению с прототипом. В пределах заданной приведенным соотношением концентрации KNOj в расплаве при интенсивном удалении керамики достигается ингибирующий эффект, т.е. образование на поверхности алюминиевого сплава тонкой защитной оксидной пленки. Ниже 450 и вьше 500 С не достигается заметного ускорения очистки по сравнению с прототипом, а также появляются очаги коррозии на поверхности сплава.
Расплав для очистки поверхности алюминиевых отливок готовят путем смешения исходных компонентов, загрузки их в ванну и расплавления до 500°С и затем выдержки в течение 1-3 ч до полного удаления влаги, после чего устанавливают рабочую температуру и осуществляют обработку отливок .
69
Температура,
450 450 475 450 475 500 450 500 450
Время обра-„
ботки, мин 7,3 7,0 5,5 9,3 7,5 7,0 12,8 8,2 13,5
Скорость удаления керамик, г/мин . 1,53 1,55 2,0 1,17 1,48 1,60 0,86 1,30 0,82
Продолжение таблицы
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ удаления кварца с поверхности металлического изделия | 1977 |
|
SU1004486A1 |
Расплав для очистки металлов | 1985 |
|
SU1285062A1 |
Способ химической очистки метал-лОВ | 1976 |
|
SU800242A1 |
СПОСОБ УДАЛЕНИЯ КОРУНДОВЫХ И КВАРЦЕСОДЕРЖАЩИХ КЕРАМИЧЕСКИХ СТЕРЖНЕЙ ИЗ ВНУТРЕННИХ ПОЛОСТЕЙ ОТЛИВОК | 1998 |
|
RU2158655C2 |
Способ очистки отливок от керамики | 1979 |
|
SU876790A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОНСТРУКЦИОННОЙ АЛЮМООКСИДНОЙ КЕРАМИКИ | 2013 |
|
RU2545270C1 |
СМЕСЬ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ СТЕРЖНЕЙ | 1996 |
|
RU2098220C1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ БЮГЕЛЬНЫХ КАРКАСОВ, КОРОНОК И МОСТОВИДНЫХ ПРОТЕЗОВ | 2009 |
|
RU2395250C1 |
Способ очистки отливок от остатков литейной формы | 1983 |
|
SU1116097A1 |
Способ выплавления модельной композиции из многослойной оболочковой формы | 1983 |
|
SU1155347A1 |
Способ очистки отливок от керамики | 1977 |
|
SU663758A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Расплав для очистки поверхности металлов | 1975 |
|
SU560007A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1986-04-30—Публикация
1984-05-24—Подача