Способ получения полиорганосилоксановых смол для стеклотекстолитовых и стеклослюдинитовых цилиндров электротехнического назначения Советский патент 1959 года по МПК C08G77/04 H01B3/46 

Известно применение кремнийорганических смол для изготовления теплостойких цилиндров и трубок для электротехнических изделий. Однако рабочая температура изделий из известных смол не превышает 180° и изделия в процессе теплового старения относительно резко снижают электрическую прочность.

Предлагаемый способ получения полиорганосилоксановых смол заключается в согидролизе метилтрихлорсилана и фенилтрихлорсилана с небольшими количествами метилфенилдихлорсилана, диметилдихлорсилана и хлорированного фенилтрихлорсилана. Полиорганосилоксановые смолы, полученные по предлагаемому способу, дают возможность повысить рабочую температуру изделий, изготовленных из этих смол, до 180-220°. Кроме того, изделия обладают большой тепловой устойчивостью и сохраняют в процессе старения высокую электрическую прочность.

Пример. В эмалированный реактор загружают рассчитанное количество воды и бутанола. Отдельно смешивают рассчитанное количество по рецептуре органохлорсиланов и толуола, и эту смесь вводят в реактор при работаюш.ей мешалке н охлаждении водой постепенно со скоростью примерно 10 л в час в течение 2,0-2,5 час. Температура в гидролизере не должна превышать 40-45°.

После введения всей смеси органо.хлорсиланов продолжают перемешивание 5-10 мин, затем мешалку останавливают и продукту гидролиза дают отстояться. Продукт гидролиза промывают водой при взбалтывании, после чего дают эмульсии отстояться в течение 30- 40 мин. Получившийся водный слой сливают и повторяют промывание

Л-Ь 122876- 2 -

до тех пор, пока промывная вода покажет нейтральную реакцию по бумажке «конго.

Полученный продукт согидролиза загружают в реактор, снабженный обогревом, термометром, штуцером для подачи воздуха и приемниками для конденсации летучих; затем люк аппарата закрывают, холодильник соединяют с аппаратом, в рубашку подают обогрев и пускают в ход мешалку. Соконденсацию ведут при 120-130° до тех пор, пока вязкость жидкой смолы в аппарате достигнет 5-8 мин по вискозиметру БЗ-4. После этого жидкую смолу охлаждают в аппарате до 80° и сливают в эмалированные бачки. Затем добавлением в смолу толуола доводят вязкость до 50 сек (по вискозиметру ВЗ-4) и направляют на центрифугирование для удаления механических примесей. Выход жидкой смолы составляет 80% от суммы органохлорсиланов, взятых для согидролиза.

Рецептура исходных продуктов:

Метилтрихлорсилана- 1,0 моль

Фенил трихлорсилана- 1,0

Метилфенилдихлорсилана- 0,1

Диметилдихлорсилана- 0,1

Фенилтрихлорсилана хлорированного - 0,1 Толуола 1,25 вес. частей от суммы органохлорсиланов Бута НОЛ а 0,5 .

Воды2,0 .

Предмет изобретения

Способ получения полиорганосилоксановых смол для стеклотекстолитовых и стеклослюдинитовых цилиндров и трубок электротехнического назначения, отличающийся тем, что, с целью повышения рабочей температуры изделий до 180-220°, подвергают согидролизу смесь, состоящую из Метилтрихлорсилана и фенилтрихлорсилана с добавлением небольших количеств Метилфенилдихлорсилана, диметилдихлорсилана и хлорированного фенилтрихлорсилана.