Устройство для обжима труб Советский патент 1986 года по МПК B21D37/08 

Изобретение относится к обработке; металлов давлением.

Цель изобретения - повьппение производительности эа счет совмещения технологических операций обжима концов и средней части трубчатой заготовки.

На фиг.1 показано устройство продольный разрез по плоскости матрицы и направляющих элементов, части штампа в момент соприкосновения; на фиг.2 то же, части штампа в сомкнутом положении; на фиг.З - разрез А-Анафиг.2 на фиг.4 - возможные виды трубчатых изделий, получаемых с помощью предлагаемого устройства.

Устройство для обжима труб состоит из неподвижной части - основания 1, закрепленного на столе пресса, на котором смонтированы рабочие части инструмента поперечного обжима, выполненные в виде пуансонов 2 (для предлагаемого варианта реализации) либо в виде матриц в зависимости от требуемой конфигурации обжима. Пуансон 2 снабжен подпружиненными отли- пателями 3,

На расстоянии Е от неподвижной части устройства на винтах 4 установлена подпружиненная пружинами 5 промежуточная плита 6. В направляющих 7 промежуточной плиты 6 смонтированы матрицы 8 осевого обжима для обжима заготовки в осевом направлении. На промежуточной плите 6 закреплены ручьи 9 для ориентирования трубчатой заготовки 10.

Для перемещения- матриц 8 осевого обжима устройство снабжено клиновым приводом, клинья 1I которого жестко закреплены на основании 1 и подвижной плите 12. На последней закреплена также вторая часть инструмента поперечного обжима - пуансон 13, снабженный вставками 14, и с помощью винтов 15 на расстоянии 1 установлена подпружиненная прз жинами 16 поперечина 17. Жесткости пружин 5 и 16 подбираются таким образом, чтобы обеспечить синхронную загрузку клиньев 11 привода, учитывая при этом, :что пружина 5 компенсирует вес промежуточной плиты 6 и поперечины 17 в случае симметричного обжима.

В случае необходимости получения изделий асимметричного обжима, как осевого, так и поперечного, угол наклона одной пары клиньев 11 привода

задается отличным от угла наклона другой пары в целях обеспечения опережения хода матрицы 8 с одного конца заготовки 10 (получение осевой 5 асимметрии обжима); жесткость пружин

5и 16 рассчитывается с учетом обеспечения поочередного перемещения съемников (получение поперечной асимметрии обжима),

0 Устройство работает следующим образом (рассмотрен случай получения симметричного обжима заготовки).

Когда части штампа разомкнуты, трубчатую заготовку 10 вводят в ручьи

5 9 между направляющими 7. Подвижную часть штампа опускают до соприкосновения с нижней. При этом трубчатая заготовка 10 оказывается зафиксированной между промежуточной плитой 6

0 и поперечиной 17j так как в них предусмотрены полукруглые вырубки.

Далее пружины 16 и 5 начинают синхронно сжиматься, расстояние Е между подвижной плитой 12 и поперечиной 17,

3 основанием 1 и промежуточной плитой

6равномерно уменьшается, чему способствует система клиньев 11 привода, установленных под одним углом к вертикали и сблокированных с матрицами

0 8 осевого обжима.

По мере уменьшения расстояния t матрицы 8 осевого обжима перемещаются к центру устройства и обжимают 5 концы трубчатой заготовки 10. В последний момент этого хода матриц 8 осевого обжима пуансоны 2 и 13 замыкаются и обжимают симметрично трубчатую заготовку в поперечных направ- 0 лениях.

На этом ход подвижной части штампа вниз заканчивается.

t

При движении подвижной части вверх

5 узлы и детали срабататвают в обратной последовательности, а именно подвижная п-иита 12 и поперечина 17, а также основание i и промежуточная плита 6 удаляются друг от друга. Клинья 11

0 привода отводят матрицы 8 осевого обжима в стороны от центра. В конце цикла заготовка извлекается из рабочей зоны штампа.

5 Таким образом, предлагаемое устройство обеспечивает повьш1ение производительности в 2,5 раза путем совмещения операций продольного TI попе 12289464

речного обжимов и повьппения удобства Кроме того, расширяется номенкла- при загрузке рабочей зоны устройства тура изделий, получаемых из .трубча- заготовкой и извлечении изделия. тых заготовок.

1

Фиг. г

А-А

8

Фиг.З

Редактор А.Козориэ

Составитель А.Гузь Техред И „ Попович

Заказ 2334/8 Тираж 783Подтсное

ВНИИГШ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

ФигЛ

Корректор Л.Патай