2. Пресс по п. Ij, отличаю щ и и с я тем, что средство поворота нижнего опорного элемента выполнено в виде размещенного на верхнем
Изобретение относится к промьгашен- ности строительных материалов и может быть использовано в производстве огнеупорных изделий.
Цель изобретения повьшение производительности .
На фиг. 1 изображен пресс, при окончании засыпки пресс-порошком, разрез; на фиг. 2 то же, питатель вне зоны прессования; на фиг. 3 то же, прессование поршневьми цилиндрами с размыканием профильного сопряжения; на фиг. 4 - то же, прессование главным силовым цилиндром с передачей усилия через профильное сопряжение; на фиг. 5 - то же, с одновременным выталкиванием изделия из матрицы; на фиг. 6 - то же, с питателем в зоне прессования; на фиг, 7 разрез на фиг, 4; на фиг, 8 -разрез Б-Б на фиг. 7; на фиг. 9 - разре на фиг. 1.
Пресс содержит заполняемую пресс- порошком 1 из питателя 2 матрицу 3, которая жестко прикреплена к штокам 4 и удерживается в положении, определяющем высоту засыпки посредством цилиндров 5, жестко закрепленных в нижней траверсе 6. На штоках 4 расположены упорные шайбы 7, которые периодически воздействуют на опорную плиту 8. К последней жестко прикреплены нижний пуансон 9 верхний вильчатый элемент 10, гидромотор 11, приводной вал которого подвижно сое динен с валом 12, Элементы возвратно поворотного привода также состоят из штанг 13, жестко соединенных между собой пластиной 14, которые входят в нижний опорный элемент 15, подвижно монтируемый на штоке 16 главного силового цилиндра 17, жестко закрепленного на нижней траверсе 6, Верхний пуансон 18 жестко закрештен на верхней траверсе 19.
Изделие 20 удаляется из зоны прес .сования устройством 21,
вши чатом элементе гидромотора, к валу которого прикреплены две штанги, связанные пластиной и контактирующие с нижним опорным элементом.
2
Пресс работает следующим образом. В матрицу 3 питателем 2 засыпают пресс-порошок 1, После этого питатель 2 перемещают из зоны прессования. Ра-
бочая жидкость подается в порпшевые полости цилиндров 5. Штоки 4 с матрицей 3 с помощью воздействия упорных шайб 7 на опорную плиту 8 с верхним вильчатым элементом 10 и с элементами возвратна-поворотного привода нижнего опорного элемента 15 совершают ход вверх, осуществляя при этом предварительное прессование.
Профильное сопряжение, образованное верхним вильчатым элементом 10 и нижним опорным элементом 15, телескопически размыкается. Включается гидромотор 11 и с помощью элементов 12- 4 возвратно-поворотного привода ниж
НИИ опорный элемент 15 поворачивается на 90 , Цилиндры 5 отключают, а их поршневые и штоковые полости соединяют со сливом и включают главный силовой цилиндр 17. При этом матрица
3 совершает свободное плавание. Производится окончательное прессование с требуемой скоростью и с приложением усилия от штока 16 включенного в работу главного силового цилиндра
7 на опорную плиту 8 и нргжний пуансон 9. Изделие 20 прессуется в размер по высоте с требуемым усилием и предельным давлением. Двойное прессование при этом осуществляется за счет плавания матрицы 3.. По оконча-
НИИ прессования давление в главном риловом цилиндре 17 сбрасьшается. Включают гидромотор 11 и элементами 12-14 возвратно-поворотного привода поворачивают на 90 нижний опорный элемент 15 в положение телескопического сьыкания.
Рабочую жидкость подают в штоко- с вые полости цилиндров 5, а поршневые полости цилиндров 5 и полость главного силового цилиндра 17 соединяют со
сливом. Матрица 3 с помощью изделия 20 воздействует на нижний пуансон 9 и опорную плиту 8, совершая совместное движение вниз до упора штока 16 в дно главного силового цилиндра 17, После этого опорная плита 8 и нижний пуансон 9 прекращают свое движение вниз, а матрица 3 продолжает ход вниз до полного выталкивания изделия 20.
Последнее съемником захватывается и поднимается совместно с матрицей 3 вверх на заданную высоту. Питатель 2 с пресс-порошком 1 и съемник с изделием 20 совершают ход вперед. Сьемни- ком изделие 20 укладывается на устройство 21, а питатель 2 заполняет матрицу 3 пресс-порошком I для прессования очередного изделия.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Гидравлический пресс для производства огнеупорных изделий | 1985 |
|
SU1375456A1 |
Гидравлический пресс для производства огнеупорных изделий | 1976 |
|
SU885023A1 |
Гидравлический пресс для производства огнеупорных изделий | 1989 |
|
SU1676809A1 |
Гидравлический пресс для производства огнеупорных изделий | 1985 |
|
SU1252176A1 |
ПРЕСС ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1992 |
|
RU2018441C1 |
Гидравлический пресс для производства огнеупорных изделий | 1989 |
|
SU1676810A1 |
ПРЕСС ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1991 |
|
RU2014220C1 |
Пресс-автомат для прессования изделий из металлического порошка | 1975 |
|
SU521146A1 |
Роторный пресс для прессования изделий из порошковых материалов | 1991 |
|
SU1810216A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СТРОИТЕЛЬНЫХ СМЕСЕЙ | 1992 |
|
RU2044638C1 |
18
(pUi.J
(Pia.4
Редактор М, Бланар
Составитель Е. Селиванов Техред Н.Боккапо Корректор А. Тяско
2407/13
Тираж 555 Подписное ВНИИПИ ГосударстЕ1енного комитета СССР
по делсШ изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-ЗЗ, Раушская наб., д, 4/5
Производственно-полиграфическое пре,цприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Гидравлический пресс для производства огнеупорных изделий | 1976 |
|
SU885023A1 |
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Гидравлический пресс | 1977 |
|
SU662350A1 |
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Авторы
Даты
1986-05-07—Публикация
1984-03-30—Подача