Захват Советский патент 1986 года по МПК B66C1/54 

Изобретение относится к подъемно- транспортным средствам, в частности к грузозахватным приспособленшш для подъема грузов или изделий с расширяющимися углублениями.

Цель изобретения - повьппение надежности работы.

На фиг. 1 показан грузоподъемный захват, общий вид на фиг. 2 - то же в момент извлечения или установки его в углубление-, на фиг, 3 - сечение А-А на фиг. 1 ,

Грузоподъемный захват состоит из силовой петли 1, имеющей в ее нижней части расклинивающий элемент 2 и перекладину 3 с дополнительной подвеской 4. На расклинивающем элементе установлены раздвижные кулачки 5, которые имеют сегментообразные поверхности 6 и опорные гнезда 7, образующие паз 8. Кулачки 5 посредством проушин 9 и оси О шарнирно связаны между собой и вьтолнены с наклонными поверхностями 11, при этом расстояние от оси О до сегмен- тообразной йоверхности 6 превышает расстояние от этой оси до паза 8 на 0,2 диаметра расклинивающего элемента 2, а наклонные поверхности 11 выполнены по радиусу, равному 3-5 рас- стояния от оси до паза 8.

Захват имеет гибкую подвеску 12, которая, как и дополнительная подвеска 4, заведена за ось 10. На про- ушинах 9 закреплены фиксаторы 13 каждого кулачка, которые относитепъно оси смещены в противоположные стороны. На силовой петле I имеются опоры 14 для опирания;на поверхность из- делия - груза Г5.

В изделии 15 выполняют окна 16., которые переходят в расширяющиеся углубления 17,

Для ввода захвата в углубление 17 (фиг. 2) его вручную захватывают за поводок 18, в результате чего гибкая подвеска 12, воздействуя на ось }0, поднимает раздвижные кз лачки 5, при этом расклинивающий элемент 2

65 2

выходит из паза 8 и кулачки 5 скла- дьюаются. В сложенном положении захват через окно 16 вводят в углубление 17 изделия 15. Когда опоры 14 установятся на изделие 15 (фиг. 3 и 1), наклонные поверхности 11 начинают скользить по расклинивающему элементу 2, раздвигая кулачки 5, при этом выполнение наклонных поверхностей по радиусу 3-5 расстояния между осью 10 и пазом 8 обеспечивает практически постоянный угол скольжения поверхностей 11 по расклинивающему элементу, а выполнение размера от оси 10 до сегментной поверхности с превьппением более чем на 0,2 диаметра расстояния между осью и пазом 8 обеспечивает эксцентричное смещение центра тяжести кулачков 5 относительно плоскости силовой петли, причем фиксаторы 13 надежно удерживают кулачки 5 симметрично относительно плоскости силовой петли 1, что при выбранных соотношениях радиуса поверхностей 11 и расстояния от оси сегментной поверхности 6 обеспечивает угол скольжения относительно действия гравитационных сил, действующих на кулачки 5.

Угол между наклонными поверхностями 11 у паза 8 меньше 150 , что обеспечивает свободный вход расклинивающего элемента 2 в паз 8,

После подъема груза захват извлекают из углубления, 1 7 , при этом захватывают за поводок 18, натягивают г ибкзпо подвеску 12 вверх, в результате чего кулачки 5 складываются и свободно выходят из окна 16, После освобождения подвески 12 кулачки рас крьшаются Под собственным весом, а дополнительная подвеска 4, опираясь на пефекладину 3, удерживает кулачки от опрокидывания вокруг элемента 2, т.е. обеспечивается требуемое положение кулачков 5 относительно силовой петли I при подвешенном захвате;, что обеспечивает надежную работу при повторном складывании кулачков 5.

It

/7

4 Л

ft

Составитель Л.Головня Редактор-П.Коссей Техред И.Верес Корректор Е-Рошко

Заказ 2414/ 9 Тираж 799Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

«« --«-J--.- -

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4