Состав для получения огнеупорного микалекса Советский патент 1986 года по МПК C04B35/80 

1

Изобретение относится к огнеупорным материалам, а именно к технологии изготовления огнеупорного микалекса, используемого в цветной металлургии в качестве литейной оснастки при разливке алюминия и его сплавов-.

Цель изобретения - повышение устойчивости огнеупорного микалекса к расплавам алюминия или его сплавам.

Состав для получения огнеупорного микалекса готовят при перемешивании не менее 30 мин. В качестве слюды используют мусковит и мускови- товые отходы, скрапы.

Технология получения огнеупорного микалекса следующая.

Приготовленный в сухом виде со- . став увлажняют (добавляют 6-10% воды) просеивают на вибросите. Полученную микалексовую массу направляют в пресс-формы и npeccjaoT при удельном давлении 30 МПа. Брикеты подают на обжиг в элек гропечь, где они нагре12291972

ваются в течение 2-4 ч до.800 С. Температуру обжига снижают в стеллажах на воздухе в течение суток.

Испытание на устойчивость к рас- 5 плаву алюминия и его сплавов осу-- ществляют тигельным способом при 700- 750°С. Из огнеупорного микалекса изготовляют тигли.внутренним диаметром 30 мм и высотой 45 мм, заливают жид- КИМ металлическим сплавом АМГ-7 и плавленным алюминием и выдерживают при 700-800 С в течение ч. Устойчивость огнеупорного микалекса к расплавам алюминия определяют по площади разъедания тиглей. После охлаждения тигли разрезают по вертикальному сечению и определяют площадь разъедания планиме трон,

20 . в табл,1 приведены составы огнеупорных материалов; в табл.2 - характеристики расплавоустойчивости предлагаемого и известного составов. Таблица 1

5

Компоненты

Содержание компонентов, мас.%, в составе огнеупорнь{х

материалов

8082

стек1713

35

-

68

17 15

65

15 20

tТаблица 2