Каретка к устройству для вырубки заготовок из плоского материала Советский патент 1986 года по МПК B21D43/00 B30B15/30 

1

Изобретение относится к холодной обработке материалов давлением и. может быть использовано в устройствах для вырубки заготовок из плоского материала.

Целью изобретения является повьше ние надежности работы.

На фиг. 1 схематически изображена каретка к устройству для вьфубки заготовок из плоского материале., на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3- механизм прижима материала к резакам

Каретка к устройству для вырубки заготовок из плоского материала-содежит подвижную плиту 1 с кронштейно- держателем 2, на-которой выполнены отверстия 3 для прохода выталкивателей (не показаны) и глухие резьбовые отверстия 4, в которые ввернуты винты 5. Сверху плиты 1 посредством резьбовых отверстий 4 и винтов 5 с небольшим зазором установлены полые резаки 6, вырубающие заготовки 7 ij3 листового материала 8. Кроме того, сзади на торце плиты 1 выполнены резьбовые отверстия 9 и 10, в которых ввинчены винты 11. Для осуществления отделения нижнего листа, например, из кассеты (не показана) через

пазы, вьшолненные на дне кассеты, и прижатия листа к резакам в процессе перемещения каретка снабжена механизмами 12 и 13 прижима, вьшолненными одинаково. Каждый из них содержит стержень 14, снизу которого выполнен паз 15, а сверху с возможностью перемещения надета втулка 16 с площадкой а и глухим отверстием 17, в котором помещена пружина 18 разжатия. Один конец пружины 18 упирается в стержень 14, а другой - в стенку глухого отверстия 17 втулки 16. На задней стороне втулки 16, сверху, выполнены проушины 19, снизу - проушины 20 а между проушинам 19 и 20 выполнен паз 21. В пазу 21 помещен штифт 22, второй конец которого закреплен на верхней части стержня 14. Наличие па- за 21 предотвращает осевое смещение втулки 16 на стержне 14. На верхних проушинах 19 установлена ось .23, на которой одним концом закреплена прижимная пластина 24 с возможностью поворота в сторону каретки в проушинах 19 вместе с осью 23. На оси 23 с противоположной стороны по отношению к установке прижимной пластины 24 закреплен стержень 25, на котором

одним концом закреплена пружина 26 сжатия, другой конец которой закреплен на проушине 20..

Механизмы 12 и 13 прижима посредством паза 15, резьбовых отверстий 9 и 10, а также болтов 11 закреплены, на одном уровне с двух концов на одной стороне плиты 1 каретки. В проушинах 20 механизмов 12 и 13 прижима с возможностью поворота установлен . вал 27. На валу 27 в зоне установки проушин 20 механизмов 12 и 13 прижима одним концом закреплены стержни 28 и 29,.на одном конце вала 27 закреп- лен двуплечий- рычаг 30, а на другом - рычаг 31, связанный с пружийой 32

0

0

сжатия, другой конец которой закреплен на каретке, при повороте вала 27 имеющей эффект двойного действия.

° Двуплечий рычаг 30 взаимодействует одним плечом с упором 33, а другим - с верхней плитой пресса (не показана) . Кроме того, на стержнях 28 и 29 вала 27 одним концом закреплен гибкий fpoc 34, другой конец которых связан с поворотными прижимами 24 механизмов- 12 и 13 прижима соответственно. Упор 33 установлен на основании 35. Каретка к устройству для вырубки заготовок из плоского материала работает следующим образом.

Вначале на плите 1 каретки после установки резаков 6механизмы 12 и 13 прижимов с учетом высоты резаков

5 устанавливают на заданную высоту за счет перемещения стержней 14 посредством пазов 15, помещенных в слегка ослабленных винтах 11, после чего винты заворачивают до упора, вворачивая их в резьбовые отверстия 9 и 10 соответственно. В указанном положении втулки 16 на стержне 14 под действием разжатия пружины 18 в глухом отверстии 17 приподняты в верхнее положение паза, при этом паз 21 перемещается по штифту 22 стержня 14, а втулка 16 -по высоте установлена с учетом толщины материала и наибольшего числа отделения листов. В указанном положении вал 27 в проушинах 20 посредством рычага 31 за счет эффекта двойного действия более жесткой пружины 32 повернут вместе с рьгаа- гом 30 и стержнями 28 и. 29 в сторону

5 от каретки. При этом стержни 28 и 29, осуществляя натяжение гибких тросов 34 и преодолевая усилие более мягких пружин 26, удерживают в откидном по5

0

3

ложении прижимные пластины 24 согласно положению, показанному на фиг. 1 и 2, Посредством кронштейнодержате- ля 2 каретка на заданной высоте согласно количеству отделяемых листов (в данном случае двух) поступает в зону загрузки, например под кассету (не показано). При этом верхняя часть втулок 16 механизмов 12 и 13 прижима, проходя вдоль паза дна кассеты за счет площадок а, отделяет из кассеты два нижних листа и перемещают их , в сторону движения каретки. Передние концы отделяемых листов перемещаются из кассеты и ложатся на все резаки каретки. В указанный момент рычаг 30 заданным плечом взаимодействует с .упором 33 и поворачивается вместе с валом 27, стержнями 28 и 29 и рычагом 3t из исходного в рабочее положение. При повороте рычага 31 пружина 32 в обратном направлении действует на рычаг 31. При этом вал 27 в проушинах 20 механизмов 12 и 13 прижима резко поворачивается в сторону каретки. Рычаг 31 фиксирует поворот. При повороте стержней 28 и 29 натяжение тросов 24 исчезает, под действием сжатия пружин 26 за счет стержг ня 25 оси 23 механизмов 12 и 13 прижимов в проушинах 19 вместе с прижимными пластинами 24 резко поворачиваются в сторону каретки, при этом прижимные пластины сверху контактируют с листом 8 (см. положение на фиг. 2) и осуществляют удержание листов от

10

15

30724

их смещения в процессе перемещения каретки. Кйретка поступает в рабочую зону пресса (не показан). При перемещении в нижнее положение верхней пли5 ты пресса последняя вначале взаимодействует с повернутым вверх плечом двуплечего рычага 30, преодолевая усилие сжатия пружин 26 и 36, поворачивает вал 27 со стержнями 28 и 29 в проушинах 20 из рабочего положения в исходное. При этом стержни 28 и 29 осуществляют натяжение тросов 34 на механизмах-12 и 13 прижима и осуществляют поворот прижимных пластин 24 вместе с осями 23 в сторону от карет- ки, т.е. из положения, показанного на фиг. 3, в положение, показанное на фиг. 2, растягивания пружины 26. При повороте вала 27 поворачивается

20 и рычаг 31, который за счет двойного действия пружины 32 фиксирует исходное положение механизмов 12 и 13 прижима соответственно. В процессе вьфубки верхняя упорная плита пресса .

25 давит на листы 8 и втулку 16, сжимая пружину 18 и перемещая втулку 16 на уровень режущих кромок резаков 6. В процессе вырубки заготовки 7 входят в полости резаков, а отходы в виде

30 сетки остаются между резаками. Верхняя плита пресса перемещается в зону разгрузки, в зону установки механизма выталкивания (не показан), где сетка отходов снимается, а заготовки выталкиваются снизу штыревьми выталкивателями из резаков.

35

(СС С С ССССССССС

1

5 сд

TI ГГ

/

4

видА

,s

X

;

25 23 IB „a 17 / /r2434.

Редактор Н.Швыдкая

Составитель Ю,Жаворонков Техред М.Ходанич

Заказ 2478/13Тираж 783Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

фиг. 3

Корректор И.Муска