1 - - 1
Изобретение относится к кузнечно- npeccoBohfj машиностроению, в частности к автоматизации прессовых процессов, и может быть использовано для подачи полоссвого материала из стопы и стыковки полос на автомобильных, тракторных и других заводах крупносерийного и массового производства.
Цель изобретения - повышение производительности и упрощение конструкции.
На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2.-сечение А-А на фиг. 1, на фиг. .3 - сечение Б-Б на фиг. 2.
: Устройство подачи полосового материала из стопы и стыковки полос со- йержит валковую подачу, состоящую из верхнего 1 и нижнего 2 валков, в середине боковой поверхности каждого валка выполнена кольцевая канавка 3 для направляющих пластин 4, подъемного стола 5, опирающегося на штоки 6 гидроцилиндров 7, на штоках 6 выполнена рейка 8, с которыми зацеплены шестерни 9 вала 10, на столе 5 помещена стопа полос 11, перед стопой установлен отсекатель 12, гидроцилиндры 7 соединены трубопроводом 13 с узлом контроля, состоящим из корпуса 14, в котором выполнены расточки 15-19, выточки 20 и два отверстия 21 и 22, в расточке 15 размещен шток 23, на котором выполнена зубчатая рейка 24, причем одним концом он связан с пневмоцилиндром 25, а на другом размещен ролик 26, в расточке 16 установлен шток 27, на котором выполнены зубчатая рейка 28 и проточка 29, через расточку 17 проходит вал-шестерня 30, который входит одним своим концом в подшипник 31, смонтированный в расточке 18, а на втором конце вала-шестерни 30 смонтированы шестерня 32 и подшипник 33. Подшипник 33 смонтирован в крышке 34, установленной в расточке 19, штоки 23 и 27 соединены между собой через свои рейки 24 и 28, вал-шестерню 30 и шестерню 32, кроме того, на корпусе 14 установлен включатель 35. С задней стороны стопы полос 11 расположена площадка 36, на которой на салазке 37 смонтирован цилиндр 38 с отверстиями 39 и 40, на цилиндре установлен конечный выключатель 41 с реле 42 времени, а внутри цилиндра помещен поршень со штоком 43, на переднем
0728
конце штока 43 на суппсфтс; 44 уста- новлег толкатель 45 подачи полос 11, а на заднем конце штока 43 закреплена стойка 46 с упором 47.
5 Устройство работает следующим образом.
Валковая подача, состоящая из валков 1 и 2, своим приводом (не показан) соединена с приводом пресса, и
1ЩКЛ вращений валков синхронен с циклом ходов ползуна пресса. При остановленном ходе ползуна валки 1 и 2 движения не получают.
В исходном положении валки 1 и 2
5 находятся в спокойном состоянии. Стол 5 со стопой полос 11 находится в нижнем положении. В пневмоци- линдр 25 от цеховой магистрали через редуктор (не показан) подается сжа0 тый воздух (давление в одну-две, атмосферы) , от этого шток 23 перемещается вниз и через зубчатые шестерни 30 и 32 и зубчатые рейки 24 и 28 перемещают вниз шток 27. На фиг. 3 показано
5 е го крайнее положение, ниже которого ему не позволяет опуститься конструкция пневмоцилиндра 25. При нижнем положении штока 27 его проточка 29 соединяет выточки 20, т.е. отверс30 тие 21 с отверстием 22. При таком положении штока 27 масло из гидростанции (не показано) поступает в гидроцилиндры 7 и стол 5, поднимает стопу полос 11 до контакта верхней полосы
5 с роликом 26 штока 23, дальнейший подъем стопы колес 11 происходит с подъемом штоков 23 и 27 до тех пор, пока нижняя кромка проточки 29 не перекроет нижнюю выточку 20, при зтом
0 подъем стола 5 прекращается, а выключатель 35, коснувшись верхней полосы, дает команду на подачу воздуха в цилиндр 38 через отверстие 39 и выпуск воздуха через отверстие 40,
5 шток 43 начинает перемещаться влево, а закрепленный на суппорте 44 толкатель 45 начинает подавать полосу до соприкосновения с валками 1 и 2 и удерживает ее до тех пор, пока валки
5Q не придут в движение, после чего полоса продолжает движение вправо, пока упор 47 не нажмет выключатель 41, при зтом происходит переключение подачи воздуха в цилиндр 38, шток 43
,j начинает двигаться влево, а реле 42 времени удерживает выключатель 41 в нажатом состоянии, пока шток не займет исходного положения. Все это
312
время валки 1 и 2 продолжают проталкивать полосу влево.
В тот момент, когда полоса 11 сходит с ролика 26, шток 23 опускается до следующей полосы, вместе с ним опустится шток 27, и цикл повторяется. Такое движение повторяется автоматически до тех пор, пока не будет подана последняя полоса.
ч 7 21 W W 23,26
284
Суггпорт iA предусмотрен для регулировки положения толкателя 45 в зависимости от толщины полосы, а наличие упора 47 и салазок 37 обусловле- но различной длиной полос , за счет их перемещения уста - навливается расположение тол - кателя 45 и величина его хода.
-V/wt
У/7777/7 /7/7777/// ////////
Фиг./
че
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для поштучной выдачи деталей | 1987 |
|
SU1641576A1 |
Устройство для раскладки из стопы тонких листов | 1971 |
|
SU596521A1 |
Устройство для отделения плоских заготовок от стопы | 1978 |
|
SU778881A1 |
Устройство для вырубки заготовок из полосового и ленточного материала | 1979 |
|
SU871926A1 |
Установка для многономенклатурной штамповки полосового материала | 1989 |
|
SU1682019A1 |
Гидравлический реверсивный механизм | 1984 |
|
SU1232456A1 |
Гидросистема для управляемого перемещения станочных узлов | 1974 |
|
SU559808A1 |
Автоматический комплекс для штамповки деталей из полосового и ленточного материала | 1987 |
|
SU1551451A1 |
ТОКАРНАЯ СИЛОВАЯ ГОЛОВКАт~—^~"I | 1972 |
|
SU346033A1 |
Вальцешлифовальный станок для обработки валков в собственных подшипниках | 1975 |
|
SU556029A1 |
J 35 S
6 - 2728
24 31 18
Фиг.г
б Б по&ернуто
Ф1/1г.З
Редактор Е.Копча
Составитель Э.Копаев Техред М.Ходанич
Заказ 2 78/13Тираж 78 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
но делам изобретений и открытий 115035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно ичлнграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4
Корректор И.Муска
Устройство для подачи полосовогоматериала из стопы и стыковки полос | 1974 |
|
SU508313A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1986-05-15—Публикация
1984-12-26—Подача