Устройство для электроэрозионной обработки проволочным электродом Советский патент 1986 года по МПК B23H7/10 

Описание патента на изобретение SU1230765A1

Изобретение относится к электрофизической и электрохимической обработке и может быть использовано в автоматизированных станках с проволочным электродом-инструментом для обработки по безлюдной схеме детале требующих перезаправки проволочного электрода (связывание концов проволочного электрода после цикла переправки).

Цель изобретения - повьшение надежности работы путем вьшолнения св зьгеания проволочного электрода многкратной скруткой.

На фигЛ изображено устройство, .общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Бнафиг.

На скобе 1 (фиг.1) устройства установлена система перемотки проволоки 2, состоящая из бобины 3 с запасом проволочного электрода, роликов 4 и 5, подпружиненного ролика 6 и бобины 7 для намотки отработанной проволоки. Кроме того, на скобе 1 закреплен корпус 8 устройства связывания проволочного электрода, внутри которого установлен захват 9, имеющий возможность осевого перемещения и вращения внутри корпуса, скоба 10 с пазами 11 и 12 для удержания концов проволочного электрода, реверсивный электродвигатель 13, на валу которого закреплен винт 14, вторым концом соединенный с захватом 9. На левом конце захвата 9 имеется вертикальный паз 15 (фиг.2), поперек которого расположен стержень 16, закрепленный на поворотном подпружиненном рычаге 17, ось вращения 18 которого закреплена на захвате 9.На рычаге 7 закреплена ось 19, на которой установлен щуп-толкатель 20 и имеется выступ 21. На левом конце захвата 9 в поперечном пазе 22 (фиг.1) установлена подпружиненная с помощью пластинчатой прзгашны 23 (фиг.З) собачка 24, способная поворачиваться до упора 25. Кроме того, на левом конце захвата имеются отверстие 26 (фиг.2) и резьбовая поверхность, внутрь которой входит винт 14, на правом конце которого находится уступ 27 (фиг.З). В корпусе 8 (фиг.2), кроме захвата 9, установлен также копир-толкатель 28 и имеются две кольцевые проточки 29, 30 и паз 31. На скобе 1, кроме того, закреплен упор 32 (фиг.З),

Устройство работает следующим образом.

Проволочный электрод 2 непрерывно перематьгоается с бобины 3 на бобину 7, перемещаясь по роликам 4 и 5. При случайном разрыве проволоки в рабочей зоне или разрыве ее для переезда в следующее обрабатываемое отверстие детали (не показана) перемотка проволоки выключается, при этом нижний конец остается в пазах 11 и 12 скобы 10, пазу 15 (фиг.2) захвата 9 и зажимается между -ролика- ,ми 4 и 6 (фиг.1), а верхний конец

свисает с бобины 3.

Для возобновления работы станка необходимо связать эти концы и вклю- чить перемотку проволочного электрода 2. Для этого верхний конец проволоки с помощью специального устройства (не показано) направляется в пазы П и 12 скобы 10 и паз 15 (фиг.2) захвата 9.

После этого от блока управления

(не показан) включается реверсивный электродвигатель 13 (фиг.1), вал которого вращается в направлении по часовой стрелке. При этом захват 9 не может вращаться вместе с винтом

14, получающим вращение от электродвигателя 13, так как его левый конец находится между губками скобы 10, и захват начинает перемещаться посту-,

пательно влево. I

При движении захвата влево стержень 16 (фиг.2) захватывает оба конца проволочного электрода и вытяги- вае т в промежуток между губками скобы 10 (фиг.1). Щуп-толкатель 20 (фиг.2) упирается в копир 28 и пово- рачивается против часовой стрелки, при этом поворотный рычаг 17 остается неподвижным, а стержень 16 остается в пазу 15. В конце хода щуп-толкатель 20 своим вторым концом упирается в упор кольцевой проточки 30 и, поворачиваясь в обратном направлении, устанавливается в исходное положение, примерно перпендикулярное оси захвата 9. Левый конец винта 14 с уступом 27 заходит в отверстие 26 захвата 9, и при вращении винта по часовой стрелке уступ 27 (фиг.З) приподнимает собачку 24, не сцепляясь с ней.

в крайнем левом положении захват 9 вьиодит из скобы 10 (фиг.1), начинает вращаться вместе с винтом 14. При этом вытянутые между губками скобы

10 участки проволоки скручиваются и плотно обвивают стержень (фиг.2) 16. При вращении захвата щуп-толкатель 20 располагается перпендикулярно оси захва а 9, его выступающие концы на- ходятся в кольцевой проточке 30 корпуса 8, выступ 21 на поворотном рычаге 17 находится в кольцевой проточке 29 и исключает поворот рычага 17 под действием силы натяжения скручи- ваемой проволоки.

Для скручивания захват совершает от пяти до десяти оборотов, что обеспечивает блок управления с помощью счетчика оборотов.

Затем вращение вала электродвигателя 13 (фиг.1) переключается на противоположное. В момент реверса захват 9 с собачкой 24 (фиг.З) и уступ 27 могут находиться в произвольном угловом положении относительно друг друга, jtpM этом, если захват 9 из-за трения в винтовой паре вместе с винтом 14 (фиг,1) начинает поворачиваться в направлении против часовой стрел ки, то .собачка 24 (фиг.З), вращаясь вместе с захватом, в определенный момент упирается в упор 32, поворачивается на своей оси до упора 25 и в этом положении стопорит вращение за- хвата 9, который начинает перемещаться вправо в требуемом угловом положении. Так как собачка 24 приподнята, то ycTjTi 27 при вращении с ней не сцепляется, и винт 14 (фиг.1) может свободно вращаться. В случае, если при реверсе вращения винта 14 захват 9, проскальзьгоая относительно винта 14, не получит реверса, он сразу же начинает двигаться поступательно

15

5 Ю

25зо

20

35

вправо. При этом винт, совершив часть оборота или максимально один оборот, уступом 27 (фиг.З) цепляется за собачку 24 и принудительно поворачивает захват 9 до тех пор, пока собачка 24 не найдет на упор 32, при этом она приподнимается до упора 25, стопорит вращение захвата 9 и расцепляется с уступом 27, а захват начинает перемещаться вправо в требуемом угло- положении.

При движении захвата 9 (фиг.1) вправо он своим левым концом заходит в зону между губками скобы 10, гцуп- толкатель 20 (фиг.2) наезжает на скос копира 28 и начинает перемещаться в направлении, примерно перпендикулярном оси захвата 9, при этом он поворачивает подпружиненный поворотный рычаг 17, вместе с которым перемещается стержень 16, раскрывая.паз 15 в захвате. Так как стержень, перемещаясь, убирается в отверстие в боковой стенке паза, то эта стенка снимает со стержня 16 проволоку, и она начинает перематываться системой перемотки. В конце хода захвата 9 вправо щуп-толкатель 20 соскакивает с копира 28 и подпружиненный рычаг 17 поворачивается назад в йс-ходное положение, а стержень 16 снова закрывает паз 15 захвата. После этого продолжается обработка детали, а уст ройство связывания готово для последующего связывания концов проволочного электрода.

Устройство не требует дополнительных поднастроек при работе с различными проволочными электродами.

21 75 76

Т5 77 74 26

J/ /8282920 фиг. 2

V.

cpuff.3

Похожие патенты SU1230765A1

название год авторы номер документа
Устройство для электроэрозионной обработки проволочным электродом 1982
  • Жарский Владимир Вячеславович
  • Аврутис Михаил Григорьевич
  • Меняйло Леонид Андреевич
  • Брун Валентин Яковлевич
  • Задрановский Валентин Вицентиевич
SU1093459A1
Автомат для сборки хомута из ленты 1972
  • Рузаев Григорий Георгиевич
  • Самсонов Еевгений Александрович
SU562358A1
Устройство для автоматической передачи инструмента 1976
  • Косвинцев Борис Васильевич
  • Спицин Николай Федорович
SU656803A1
Устройство для растяжения проволочной спирали 1981
  • Моисеев Леонид Гаврилович
  • Смородин Лев Михайлович
SU1000146A1
Устройство для упаковывания цилиндрических изделий 1984
  • Котов Юрий Александрович
  • Емин Абрам Геселевич
  • Фогельсон Матвей Лазаревич
SU1303496A1
Устройство для обертывания плоских предметов 1973
  • Колосов И.А.
  • Иванятов Ю.Е.
  • Хорошилов А.К.
SU676122A1
Устройство для электроэрозионной обработки проволочным электродом-инструментом 1980
  • Аврутис Михаил Григорьевич
  • Брун Валентин Яковлевич
  • Горский Виктор Анатольевич
  • Кемпер Михаил Семенович
  • Полоцкий Вадим Евгеньевич
  • Субботин Николай Федорович
  • Задрановский Валентин Вицентиевич
SU942925A1
Гибкий производственный модуль электроэрозионной последовательной вырезки группы заготовок 1985
  • Александров Владимир Николаевич
  • Иоффе Владимир Федорович
  • Фадеев Владимир Васильевич
SU1321537A1
Устройство автоматической смены инструмента 1987
  • Украженко Константин Адамович
SU1425032A1
Станок для изготовления выводов флажкового типа электрических конденсаторов 1959
  • Кичигин А.И.
SU125627A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 230 765 A1

Реферат патента 1986 года Устройство для электроэрозионной обработки проволочным электродом

Формула изобретения SU 1 230 765 A1

Редактор Л.Повхан

Составитель Р.Мельдер Техред М.Ходанич

Заказ 2480/15 Тираж 1001Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Корректор М.Самборская

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1230765A1

КОМБИНАЦИИ НА ОСНОВЕ НЕТРОПСИНА ИЛИ ЕГО БИС-ПРОИЗВОДНОГО, ОБЛАДАЮЩИЕ АНТИГЕРПЕТИЧЕСКОЙ АКТИВНОСТЬЮ 2002
  • Галегов Г.А.
  • Андронова В.Л.
  • Гурский Г.В.
  • Суровая А.Н.
  • Гроховский С.Л.
RU2240792C2
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1
Приспособление для склейки фанер в стыках 1924
  • Г. Будденберг
SU1973A1

SU 1 230 765 A1

Авторы

Жарский Владимир Вячеславович

Аврутис Михаил Григорьевич

Меняйло Леонид Андреевич

Федоровский Клементий Матвеевич

Задрановский Валентин Виценьтиевич

Даты

1986-05-15Публикация

1984-05-30Подача